一种塑料制品用修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料制品用修边装置。


背景技术：

2.塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品在当今生活中随处可见，因而塑料制品的生产也是非常的广泛，而塑料制品在生产时，表面容易存在毛刺的情况，因而需要对其进行修边操作；
3.现有的塑料制品用修边装置，大多都是固定且裸露设置的装置，固定安装的修边装置虽然能够便捷修边，但针对一些弧形边的塑料工件在进行修边时，结构无法调节，因而使用则存在了一定的局限性，同时，裸露设置的修边装置，容易在工作时，产生大量的粉尘，对工作区域的环境造成污染，影响员工的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品用修边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品用修边装置，包括防护箱，所述防护箱内设置有内腔，所述内腔内顶端固定连接有呈半圆形的固定架，所述固定架上设置有调节架，且固定架与调节架之间设置有调节机构，所述调节架的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有打磨轮，所述内腔的底部且位于固定架下方位置固定连接有固定座，所述固定座的上方设置有转动架，所述转动架的上方设置有定位块，且转动架上设置有定位运行机构，所述定位块上设置有工件，所述防护箱上转动连接有箱门。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节机构包括设置在固定架外表面的第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有齿条，所述调节架上设置有与固定架相卡接的凹口，所述凹口内壁一侧设置有内槽，所述内槽内设置有与齿条相啮合的齿轮，所述调节架的顶部设置有输出端与齿轮中心轴相固定连接的第一电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述定位运行机构包括设置在固定座内的第二电机，所述第二电机的输出端与转动架的底部中心处相固定连接，所述转动架的顶部设置有调节槽，所述调节槽内转动连接有调节螺杆，所述转动架的外表面一侧设置有输出端与调节螺杆一端相固定连接的第三电机，所述调节螺杆上螺纹套接有螺块，所述螺块的顶端与定位块的底端相固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述内腔的内壁底部且位于固定座两侧位置均设置有排渣口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱门上分别设置有把手、玻璃窗与控制盒，所述控制盒与调节机构、定位运行机构均为电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定架的外表面远离第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，所述凹口内壁一侧固定连接有限位块，所述限位块与第二凹槽之间为嵌套滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动架的底部固定连接有滑块，所述固定座的顶部设置有与滑块相嵌套滑动配合的滑槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述调节螺杆为双向螺杆。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.该塑料制品用修边装置，通过固定架、调节架、调节机构、电动推杆、打磨轮、转动架以及定位运行机构的配合，既能稳定的使打磨轮能够对夹持的工件进行自动毛刺修边工作，同时也可以根据需求调节调节架的位置，从而可带动打磨轮转动到工件上对应的角度位置进行毛刺修边操作，同时整体结构设置在防护箱内，既能方便观察操作，同时也能够起到防尘效果，避免修边时，烟尘四起的情况出现，减少工作区域的环境污染，提升工作环境质量，整个结构连接稳定，操作简便，能够有效应对外表面为弧形的工件上任意角度位置的毛刺修边操作，适应性广，实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种塑料制品用修边装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种塑料制品用修边装置的内部正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种塑料制品用修边装置的固定架结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种塑料制品用修边装置的调节架结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种塑料制品用修边装置的调节机构俯视图。
27.图例说明：
28.1、防护箱；2、内腔；3、固定架；4、调节架；5、调节机构；501、第一凹槽；502、齿条；503、第二凹槽；504、凹口；505、内槽；506、齿轮；507、第一电机；508、限位块；6、电动推杆；7、打磨轮；8、固定座；9、转动架；10、定位块；11、定位运行机构；1101、第二电机；1102、滑块；1103、滑槽；1104、调节槽；1105、调节螺杆；1106、第三电机；1107、螺块；12、工件；13、排渣口；14、箱门。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品用修边装置，包括防护箱1，防护箱1内设置有内腔2，内腔2内顶端固定连接有呈半圆形的固定架3，固定架3上设置有调节架4，且固定架3与调节架4之间设置有调节机构5，调节架4的底部设置有电动推杆6，电动推杆6的底端设置有打磨轮7，内腔2的底部且位于固定架3下方位置固定连接有固定座8，固定座8的上方设置有转动架9，转动架9的上方设置有定位块10，且转动架9上设置有定位运行机构11，定位块10上设置有工件12，防护箱1上转动连接有箱门14。
32.进一步方案中，调节机构5包括设置在固定架3外表面的第一凹槽501，第一凹槽501内壁设置有齿条502，调节架4上设置有与固定架3相卡接的凹口504，凹口504内壁一侧设置有内槽505，内槽505内设置有与齿条502相啮合的齿轮506，调节架4的顶部设置有输出端与齿轮506中心轴相固定连接的第一电机507，通过设置的调节机构5，能够便捷稳定的调节调节架4在固定架3上的位置，从而能够便捷调节打磨轮7的角度，能够适应工件12上不同角度位置进行修边操作。
33.进一步方案中，定位运行机构11包括设置在固定座8内的第二电机1101，第二电机1101的输出端与转动架9的底部中心处相固定连接，转动架9的顶部设置有调节槽1104，调节槽1104内转动连接有调节螺杆1105，转动架9的外表面一侧设置有输出端与调节螺杆1105一端相固定连接的第三电机1106，调节螺杆1105上螺纹套接有螺块1107，螺块1107的顶端与定位块10的底端相固定连接，通过结构的设置能够稳定将工件12进行定位夹持，从而方便配合整体结构进行修边操作。
34.进一步方案中，内腔2的内壁底部且位于固定座8两侧位置均设置有排渣口13，排渣口13的设置可方便后续将修下来的塑料废料进行清理工作。
35.进一步方案中，箱门14上分别设置有把手、玻璃窗与控制盒，控制盒与调节机构5、定位运行机构11均为电性连接，箱门14可在进行修边操作时，能够起到很好的防尘保护作用，玻璃窗可方便进行观察，控制盒则方便进行修边控制操作。
36.进一步方案中，固定架3的外表面远离第一凹槽501的一侧设置有第二凹槽503，凹口504内壁一侧固定连接有限位块508，限位块508与第二凹槽503之间为嵌套滑动连接，通过结构的设置可保证调节架4调节运行的稳定性。
37.进一步方案中，转动架9的底部固定连接有滑块1102，固定座8的顶部设置有与滑块1102相嵌套滑动配合的滑槽1103，通过结构的设置可保证转动架9转动运行的稳定性。
38.进一步方案中，调节螺杆1105为双向螺杆，通过双向螺杆的设置能够稳定带动定位块10进行定位夹持卡紧工作。
39.工作原理：在使用塑料制品用修边装置时，将待修边的工件12放置到转动架9上，
第三电机1106驱动调节螺杆1105转动，调节螺杆1105带动螺块1107移动，螺块1107则带动定位块10将工件12压紧定位固定，第一电机507驱动齿轮506转动，齿轮506则通过与齿条502的啮合在齿条502上移动，从而带动调节架4在固定架3上滑动，即可调节打磨轮7与工件12的对应角度位置，方便对弧形工件12上任意位置的毛刺进行修边操作，第二电机1101驱动转动架9转动，转动架9带动工件12转动，启动电动推杆6，电动推杆6驱动打磨轮7靠近工件12，即可对工件12上的毛刺进行修边操作。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。