一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置的制作方法

技术特征：
1.一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，其特征在于：包括机架(1)、液压机构(2)和传输机构(3)，所述机架(1)的上端安装有液压机构(2)，所述液压机构(2)与上刀架(7)连接固定，所述上刀架(7)位于下刀架(4)的上端，所述下刀架(4)上安装有传输机构(3)，且所述机架(1)上安装有调节行程机构。2.根据权利要求1所述的一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，其特征在于：所述调节行程机构为第一调节行程机构(5)，所述第一调节行程机构(5)包括限位筒(501)、第一感应片(502)和固定杆(503)，所述上刀架(7)上设置有安装件(10)，所述安装件(10)的底部与封头件(504)的上端连接固定，所述封头件(504)上套结有若干个限位筒(501)和第一感应片(502)，所述封头件(504)的下端设置有封头件(504)，所述第一感应片(502)的一侧安装有接近开关(8)。3.根据权利要求1所述的一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，其特征在于：所述调节行程机构为第二调节行程机构(6)，所述第二调节行程机构(6)包括螺杆(601)和下螺母(602)，所述上刀架(7)上设置有安装件(10)，所述安装件(10)的底部与螺杆(601)的上端连接固定，所述螺杆(601)上套结有第二感应片(603)，所述第二感应片(603)的上端和下端分别设置有上螺母(604)和下螺母(602)，所述上螺母(604)和下螺母(602)的内侧壁均与螺杆(601)的环形面螺纹连接，所述第二感应片(603)的一侧安装有接近开关(8)。4.根据权利要求1所述的一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，其特征在于：所述下刀架(4)的一侧安装有自动接料机构(11)，所述自动接料机构(11)包括接料台(1101)、接料气缸(1102)和伺服升降滑台(1103)，所述接料台(1101)位于上刀架(7)的下端，且所述接料台(1101)与接料气缸(1102)连接固定，所述接料气缸(1102)与伺服升降滑台(1103)连接。5.根据权利要求4所述的一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，其特征在于：所述伺服升降滑台(1103)安装在底座(1104)上，所述底座(1104)与机架(1)连接固定。6.根据权利要求2所述的一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，其特征在于：所述接近开关(8)安装在支撑件(9)上，所述支撑件(9)的一端安装在机架(1)的内侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种能够调节行程的高效率衡器板材剪切装置，属于衡器应用技术领域。本实用新型设计合理，当感应片接触接近开关时，在控制器的控制下，上刀架将返程向上运动，缩短剪切机行程的时间，改变了传统较薄衡器板材时剪切完成后，剪切机构继续向下运动到最低位置才能返程进行下一次剪切动作的耗时耗电过程，大大提高了衡器板材剪切的效率，同时达到节电的效果，更加的环保；采用自动接料机构，达到自动接料的效果，改变了传统直接掉落在地面上，板材容易砸到人的危险情况，能够有效的降低工厂的噪音，防止板材损伤，且通过自动接料机构的上升下降，有利于将剪切后得衡器板材位于运输装置上，提高了衡器生产加工的智能化程度。智能化程度。智能化程度。


技术研发人员：张振峰 马逸晨
受保护的技术使用者：常州市运卓机电制造有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/13