一种数控雕刻机刀头更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控雕刻机技术领域，具体为一种数控雕刻机刀头更换装置。


背景技术：

2.数控雕刻机可对铝合金、铜、电木、木质、玉、玻璃、塑胶以及亚克力等进行浮雕、平雕以及镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高，数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机和激光切割机。
3.目前部分数控雕刻机带有自动换刀刀架，进行刀头更换，而自动换刀刀架一般设置移动架雕刻头附近，这样在雕刻头加工过程中，产生的废屑容易飞溅到自动换刀刀架，附着到其它刀头上，最终会对换刀造成影响，为了解决上述问题我们提出了一种数控雕刻机刀头更换装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控雕刻机刀头更换装置，具备防护等优点，解决了目前部分数控雕刻机带有自动换刀刀架，进行刀头更换，而自动换刀刀架一般设置移动架雕刻头附近，这样在雕刻头加工过程中，产生的废屑容易飞溅到自动换刀刀架，附着到其它刀头上，最终会对换刀造成影响的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控雕刻机刀头更换装置，包括机床，所述机床的前侧设置有自动换刀机构，所述自动换刀机构的右侧固定安装有托板，所述托板远离自动换刀机构的一端固定安装有铰链，所述铰链远离托板的一端固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有位于自动换刀机构上方的护罩，所述护罩的前侧开设有滑孔，所述自动换刀机构的顶部设置有位于护罩底部的底板，所述自动换刀机构的右侧设置有位于护罩下方且一端延伸至竖板右侧的支架，所述支架的外侧固定安装有与竖板贴合的导筒，所述支架的前侧固定安装有位于竖板前侧的连接杆，所述连接杆的后侧转动连接有位于滑孔下方且与竖板贴合的压杆。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该数控雕刻机刀头更换装置，通过设置机床，在数控雕刻机刀头更换时，机床将雕刻头向右侧移动，同时自动换刀机构启动向左侧移动，而随着自动换刀机构向左运动的托板会在铰链的配合下，拉动竖板在压杆和导筒之间向左侧移动并转动，这样护罩在竖板拖动下，向上掀起，待竖板从压杆和导筒之间离开后，压杆进入滑孔，导筒与护罩外侧接触，随着自动换刀机构持续移动下，护罩缓慢从其上方移动，待自动换刀机构停止运动后，雕刻头位移至自动换刀机构上方，开始更换刀头，而更换完成后，自动换刀机构复位，护罩重新罩住，通过这样的方式，刀头更换装置不使用时，是处于护罩下，达到了防护的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述机床包括机身，所述机身的左右两侧均设置有y轴移动台，所述机身的上方设置有与两个y轴移动台固定连接的x轴移动台。
12.进一步，所述自动换刀机构与右侧y轴移动台固定连接，所述自动换刀机构包括电动滑轨，右侧所述y轴移动台的前侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑块的前侧固定安装有换刀刀架。
13.进一步，所述护罩右侧为弧面，所述护罩与自动换刀机构相适配。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，将护罩右侧呈弧面设计，配合竖板从压杆和导筒之间通过，使其做弧形轨迹运动，从自动换刀机构上方离开。
15.进一步，所述滑孔呈弧形，所述竖板位于滑孔出口端右侧。
16.进一步，所述压杆的直径与滑孔的孔宽相等，所述压杆与滑孔相适配。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，在竖板在压杆和导筒之间运动时，托板向左侧拉动竖板，这样竖板朝向右侧运动，护罩随着打开，而在竖板完全离开后，压杆进入滑孔，而导筒在护罩外侧，这样护罩开始在压杆和导筒辅助下继续打开。
附图说明
18.图1为本实用新型正视图；
19.图2为本实用新型a处结构放大图；
20.图3为本实用新型俯视图；
21.图4为本实用新型自动换刀机构俯视图。
22.图中：1、机床；101、机身；102、y轴移动台；103、x轴移动台；2、自动换刀机构；201、电动滑轨；202、换刀刀架；3、托板；4、铰链；5、竖板；6、护罩；7、滑孔；8、底板；9、支架；10、导筒；11、连接杆；12、压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例中，由图1-4给出，一种数控雕刻机刀头更换装置，本实用新型包括机床1，机床1的前侧设置有自动换刀机构2，自动换刀机构2的右侧固定安装有托板3，托板3远离自动换刀机构2的一端固定安装有铰链4，铰链4远离托板3的一端固定安装有竖板5，竖板5的顶部固定安装有位于自动换刀机构2上方的护罩6，护罩6的前侧开设有滑孔7，自动换刀机构2的顶部设置有位于护罩6底部的底板8，自动换刀机构2的右侧设置有位于护罩6下方且一端延伸至竖板5右侧的支架9，支架9的外侧固定安装有与竖板5贴合的导筒10，支架9的前侧固定安装有位于竖板5前侧的连接杆11，连接杆11的后侧转动连接有位于滑孔7下方且与竖板5贴合的压杆12。
25.机床1包括机身101，机身101的左右两侧均设置有y轴移动台102，机身101的上方设置有与两个y轴移动台102固定连接的x轴移动台103。
26.自动换刀机构2与右侧y轴移动台102固定连接，自动换刀机构2包括电动滑轨201，
右侧y轴移动台102的前侧固定安装有电动滑轨201，电动滑轨201滑块的前侧固定安装有换刀刀架202。
27.护罩6右侧为弧面，护罩6与自动换刀机构2相适配。
28.将护罩6右侧呈弧面设计，配合竖板5从压杆12和导筒10之间通过，使其做弧形轨迹运动，从自动换刀机构2上方离开。
29.滑孔7呈弧形，竖板5位于滑孔7出口端右侧。
30.压杆12的直径与滑孔7的孔宽相等，压杆12与滑孔7相适配。
31.在竖板5在压杆12和导筒10之间运动时，托板3向左侧拉动竖板5，这样竖板5朝向右侧运动，护罩6随着打开，而在竖板5完全离开后，压杆12进入滑孔7，而导筒10在护罩6外侧，这样护罩6开始在压杆12和导筒10辅助下继续打开。
32.工作原理：
33.机床1将雕刻头向右侧移动，同时电动滑轨201启动驱使换刀刀架202向左侧移动，而随着换刀刀架202向左运动的托板3会在铰链4的配合下，拉动竖板5在压杆12和导筒10之间向左侧移动并转动，这样护罩6在竖板5拖动下，向上掀起，待竖板5从压杆12和导筒10之间离开后，压杆12进入滑孔7，导筒10与护罩6外侧接触，随着换刀刀架202持续移动下，护罩6缓慢从其上方移动，待换刀刀架202停止运动后，雕刻头位移至换刀刀架202上方，开始更换刀头，而更换完成后，自动换刀刀架202复位，护罩6重新罩住。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。