一种工具盒装销钉机构的制作方法

1.本实用新型涉及工具盒装配相关技术领域，具体为一种工具盒装销钉机构。


背景技术：

2.销钉，即销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，是现代机械设备中常用的紧固件之一，圆柱面的直径是区分其规格的一项重要数据，工具盒在进行销钉安装时常需要配合使用装销钉机构。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，大多缺少对工具盒的固定，导致工具盒在安装销钉过程中容易发生滑动，进而造成使用时的较大不便；
5.2、现有的，大多难以进行锤头的拆换，导致使用者需要花费较多时间进行锤头的拆换，进而影响设备加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工具盒装销钉机构，以解决上述提出的缺少对工具盒固定和不便于拆换锤头的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工具盒装销钉机构，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定夹板和支撑板，所述固定夹板的内壁分别通过轴承转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有活动夹板，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有转接块，所述转接块的底部设置有锤头，所述支撑板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接第二螺纹杆。
8.进一步的，所述第一螺纹杆的一端贯穿支撑板并固定连接有转盘，所述转盘的表面通过轴承转动连接有握杆，所述固定夹板的表面固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面滑动连接活动夹板。
9.进一步的，所述固定夹板的表面固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面滑动连接螺纹块，所述连接块的底部固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接螺纹块。
10.进一步的，所述连接块的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接转接块。
11.进一步的，所述锤头的顶部固定连接有定位板，所述转接块的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位板的表面相适配，所述定位板的表面开设有卡槽，所述转接块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有卡板，所述卡板的表面与卡槽的内壁相
适配。
12.进一步的，所述固定块的一端分别固定连接有第一伸缩杆和弹簧，所述弹簧和第一伸缩杆的一端均固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接卡板，所述挡块的顶部固定连接有握把。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过固定夹板、第一螺纹杆和活动夹板的配合，能够将工具盒稳定的夹持住，进而有效的避免了工具盒在加工过程中滑动，同时通过转盘和握杆的配合，极大的方便了使用者对第一螺纹杆进行操作，更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过卡板和定位板的配合，能够对锤头进行快速的卡接，同时通过弹簧和定位槽的配合，能够对卡槽进行快速定位，同时在常态下自动复位和保持卡板的位置，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中局部放大示意图；
19.图3是本实用新型图2中a处结构放大图。
20.图中：1、底板；2、固定夹板；3、第一螺纹杆；4、第二螺纹杆；5、支撑板；6、活动夹板；7、螺纹块；8、第一电动推杆；9、连接块；10、第二电动推杆；11、转接块；12、锤头；13、定位板；14、定位槽；15、卡槽；16、卡板；17、固定块；18、弹簧；19、第一伸缩杆；20、挡块；21、握把；22、第二伸缩杆；23、限位板；24、第一限位杆；25、第二限位杆；26、转盘；27、握杆；28、伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种工具盒装销钉机构，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有固定夹板2和支撑板5，固定夹板2的内壁分别通过轴承转动连接有第一螺纹杆3和第二螺纹杆4，第一螺纹杆3的表面通过螺纹连接有活动夹板6，第二螺纹杆4的表面通过螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的内壁固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端固定连接有连接块9，连接块9的内壁固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端固定连接有转接块11，转接块11的底部设置有锤头12，支撑板5的表面固定安装有伺服电机28，伺服电机28的输出端固定连接第二螺纹杆4，通过固定夹板2、第一螺纹杆3和活动夹板6的配合，能够将工具盒稳定的夹持住，进而有效的避免了工具盒在加工过程中滑动，更加有利于使用。
23.具体的，第一螺纹杆3的一端贯穿支撑板5并固定连接有转盘26，转盘26的表面通过轴承转动连接有握杆27，固定夹板2的表面固定连接有第二限位杆25，第二限位杆25的表
面滑动连接活动夹板6，通过转盘26和握杆27的配合，极大的方便了使用者对第一螺纹杆3进行操作，通过设置第二限位杆25，能够对活动夹板6进行限位，使得活动夹板6的运行更加稳定。
24.具体的，固定夹板2的表面固定连接有第一限位杆24，第一限位杆24的表面滑动连接螺纹块7，连接块9的底部固定连接有限位板23，限位板23的表面滑动连接螺纹块7，通过设置第一限位杆24，能够对螺纹块7进行限位，设置限位板23，能够对连接块9进行限位，使得设备的运行更加稳定。
25.具体的，连接块9的内壁固定连接有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的一端固定连接转接块11，通过设置第二伸缩杆22，能够加强转接块11的结构强度，进而提高了设备运行的稳定性。
26.具体的，锤头12的顶部固定连接有定位板13，转接块11的顶部开设有定位槽14，定位槽14的内壁与定位板13的表面相适配，定位板13的表面开设有卡槽15，转接块11的顶部固定连接有固定块17，固定块17的一侧设置有卡板16，卡板16的表面与卡槽15的内壁相适配，通过卡板16和定位板13的配合，能够对锤头12进行快速的卡接，更加有利于使用。
27.具体的，固定块17的一端分别固定连接有第一伸缩杆19和弹簧18，弹簧18和第一伸缩杆19的一端均固定连接有挡块20，挡块20的一侧固定连接卡板16，挡块20的顶部固定连接有握把21，通过弹簧18和定位槽14的配合，能够对卡槽15进行快速定位，同时在常态下自动复位和保持卡板16的位置，更加有利于使用。
28.本实用新型的工作原理：当使用者需要对工具盒进行固定时，首先将工具盒放置在固定夹板2和活动夹板6之间，然后握持握杆27并围绕第一螺纹杆3转动，握杆27带动转盘26转动，转盘26带动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3通过螺纹推力推动活动夹板6靠近固定夹板2，使得活动夹板6和固定夹板2将工具盒夹持固定住，当使用者需要对锤头12进行拆换时，握持握把21并拉动，握把21带动挡块20，挡块20压缩弹簧18并拉动卡板16，使得卡板16从卡槽15的内部脱出，然后使用者向下拉动锤头12，锤头12带动定位板13，使得定位板13从定位槽14内部脱出，接着使用者更换锤头12然后将定位板13对准定位槽14上推，定位板13进入定位槽14的内部并对卡槽15进行快速定位，此时使用者松开握把21，弹簧18释放弹性力推动卡板16复位，使得卡板16进入卡槽15的内部将定位板13卡止，完成锤头12的拆换，当使用者启动伺服电机28时，伺服电机28带动第二螺纹杆4进行转动，第二螺纹杆4通过螺纹推力推动螺纹块7左右移动，使得锤头12能够对左右安装的销钉进行锤击，当使用者启动第一电动推杆8时，使得锤头12上下移动，能够对向下安装的销钉进行锤击，当使用者启动第二电动推杆10时，则能够对前后安装的销钉进行锤击，有效的提高了设备的实用性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。