一种自动喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种自动喷砂设备。


背景技术：

2.喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
3.现有的市场上的喷砂机比较单一，对人工的依赖性极强，而且喷射出来的沙粒均匀不一，很是难看，粉尘太大。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种自动喷砂设备，以解决喷砂机比较单一，对人工的依赖性极强，而且喷射出来的沙粒均匀不一，很是难看，粉尘太大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷砂设备，包括底座，所述底座内部固定设有中架，所述中架顶部固定设有固定底板，所述固定底板顶部设有喷砂机构和固定组件；
6.所述喷砂机构包括支柱，所述支柱固定设于固定底板顶部，所述支柱内部设有两个连接杆，两个所述连接杆两端均与支柱内腔两侧壁通过轴承连接，两个所述连接杆外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部套设有纵向链条，所述纵向链条一侧延伸出支柱外部，所述纵向链条一侧固定连接有卡板，所述卡板一侧固定连接有横向导轨，所述横向导轨一侧固定嵌设有横向齿板，所述横向齿板外部套设有导轨滑块，所述导轨滑块一侧固定连接有喷砂口，所述喷砂口一侧固定连接有砂管，所述导轨滑块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆延伸入导轨滑块内部并与导轨滑块通过轴承连接，所述传动杆一端固定连接有齿轮，所述齿轮与横向齿板相啮合。
7.优选的，所述固定组件包括固定支架，所述固定支架顶部两侧均设有固定单元，所述固定单元包括第一电机，所述第一电机与固定支架固定连接，所述第一电机输出端固定连接有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴一端固定连接有虎钳，所述伸缩传动轴外部通过轴承连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有汽缸，所述气缸与固定支架固定连接。
8.优选的，所述底座一侧设有连接架，所述连接架顶部固定连接有粉尘收纳盒，所述粉尘收纳盒一侧固定嵌设有风机，所述粉尘收纳盒顶部固定连接有两个吸尘管，两个所述吸尘管另一端与底座顶部固定连接。
9.优选的，其中一个所述连接杆一端延伸出第二电机外部，所述第二电机一侧固定
连接有第三电机，所述第三电机输出端与连接杆固定连接。
10.优选的，所述底座两侧均设有侧板，两个所述侧板均与底座通过合页连接。
11.优选的，所述底座前侧设有前挡板。
12.优选的，所述底座一侧分别固定连接有电柜和控制面板。
13.优选的，所述底座后侧设有后挡板，所述后挡板与底座相扣合。
14.优选的，所述支柱顶部和底部一侧均固定连接有挡板。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.通过第二电机控制传动杆和齿轮正反转，使导轨滑块能够左右移动，这样喷砂口能左右进行喷砂，使纵向链条可以正反转动，使纵向链条带动卡板上升或者下降，喷砂口上升下降，实现自动喷涂，不仅能节约大量的装夹时间，也可以让喷涂更加均匀，减少人工成本，且能降低粉尘的污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的粉尘收纳盒立体图；
21.图3为本实用新型提供的喷砂机构立体图；
22.图4为本实用新型提供的底座立体图；
23.图5为本实用新型提供的固定支架主视剖视图；
24.图6为本实用新型提供的固定支架侧视剖视图。
25.图中：1底座、2吸尘管、3粉尘收纳盒、4侧板、5固定支架、6固定底板、7连接架、8电柜、9前挡板、10控制面板、11第一电机、12横向齿板、13纵向链条、14支柱、15风机、16横向导轨、17第二电机、18导轨滑块、19喷砂口、20虎钳、21第三电机、22后挡板、23中架、24伸缩传动轴、25连接板、26汽缸、27齿轮、28砂管、29传动杆、30卡板、31连接杆、32链轮。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-6，本实用新型提供的一种自动喷砂设备，包括底座1，所述底座1内部固定设有中架23，所述中架23顶部固定设有固定底板6，所述固定底板6顶部设有喷砂机构和固定组件；
28.所述喷砂机构包括支柱14，所述支柱14固定设于固定底板6顶部，所述支柱14内部设有两个连接杆31，两个所述连接杆31两端均与支柱14内腔两侧壁通过轴承连接，两个所述连接杆31外部均固定套设有链轮32，两个所述链轮32外部套设有纵向链条13，所述纵向链条13一侧延伸出支柱14外部，所述纵向链条13一侧固定连接有卡板30，所述卡板30一侧固定连接有横向导轨16，所述横向导轨16一侧固定嵌设有横向齿板12，所述横向齿板12外部套设有导轨滑块18，所述导轨滑块18一侧固定连接有喷砂口19，所述喷砂口19一侧固定连接有砂管28，所述导轨滑块18顶部固定连接有第二电机17，所述第二电机17输出端固定连接有传动杆29，所述传动杆29延伸入导轨滑块18内部并与导轨滑块18通过轴承连接，所述传动杆29一端固定连接有齿轮27，所述齿轮27与横向齿板12相啮合，其中一个所述连接杆31一端延伸出第二电机17外部，所述第二电机17一侧固定连接有第三电机21，所述第三电机21输出端与连接杆31固定连接；
29.本实施方案中，喷砂时，启动第三电机21，第三电机21启动并使连接杆31转动，连接杆31转动并带动链轮32转动，链轮32转动并带动纵向链条13转动，使纵向链条13转动带动卡板30移动，通过第三电机21启动带动连接杆31正反转动，使纵向链条13可以正反转动，使纵向链条13带动卡板30上升或者下降，卡板30上升下降可带动横向导轨16上升下降，使横向导轨16带动横向齿板12上升下降，横向齿板12带动导轨滑块18上升下降，导轨滑块18带动喷砂口19上升下降，使喷砂口19对需要喷砂的东西进行喷砂，同时启动第二电机17，第二电机17带动传动杆29转动，传动杆29转动并带动齿轮27转动，由于齿轮27与横向齿板12相啮合，齿轮27转动后，会使导轨滑块18移动，通过第二电机17控制传动杆29和齿轮27正反转，使导轨滑块18能够左右移动，这样喷砂口19能左右进行喷砂。
30.其中，为了实现固定工件的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定组件包括固定支架5，所述固定支架5顶部两侧均设有固定单元，所述固定单元包括第一电机11，所述第一电机11与固定支架5固定连接，所述第一电机11输出端固定连接有伸缩传动轴24，所述伸缩传动轴24一端固定连接有虎钳20，所述伸缩传动轴24外部通过轴承连接有连接板25，所述连接板25一侧固定连接有汽缸26，所述气缸26与固定支架5固定连接，两个气缸26输出端的推杆推出，使连接板25移动，连接板25移动并拉长伸缩传动轴24，同时伸缩传动轴24一端的虎钳20移动，使两个虎钳20将工件夹住，当喷砂需要转换面时，启动第一电机11，第一电机11带动伸缩传动轴24转动，使伸缩传动轴24带动虎钳20转动，虎钳20带动工件转动，使喷砂能均匀的对工件进行加工处理。
31.其中，为了实现除尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座1一侧设有连接架7，所述连接架7顶部固定连接有粉尘收纳盒3，所述粉尘收纳盒3一侧固定嵌设有风机15，所述粉尘收纳盒3顶部固定连接有两个吸尘管2，两个所述吸尘管2另一端与底座1顶部固定连接，启动风机15，通过风机15产生的吸力，使吸尘管2将底座1内的粉尘吸收到粉尘收纳盒3内；
32.其中，为了实现密封的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座1两侧均设有侧板4，两个所述侧板4均与底座1通过合页连接，所述底座1前侧设有前挡板9，所述底
座1后侧设有后挡板22，所述后挡板22与底座1相扣合，前挡板9打开方便将工件拿出；
33.其中，为了实现控制的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座1一侧分别固定连接有电柜8和控制面板10，电柜8提供电能，控制面板10能控制喷砂程序启动；
34.其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述支柱14顶部和底部一侧均固定连接有挡板，挡板对卡板30进行阻挡，避免卡板30翻转。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，两个气缸26输出端的推杆推出，使连接板25移动，连接板25移动并拉长伸缩传动轴24，同时伸缩传动轴24一端的虎钳20移动，使两个虎钳20将工件夹住，当喷砂需要转换面时，启动第一电机11，第一电机11带动伸缩传动轴24转动，使伸缩传动轴24带动虎钳20转动，虎钳20带动工件转动，使喷砂能均匀的对工件进行加工处理，喷砂时，启动第三电机21，第三电机21启动并使连接杆31转动，连接杆31转动并带动链轮32转动，链轮32转动并带动纵向链条13转动，使纵向链条13转动带动卡板30移动，通过第三电机21启动带动连接杆31正反转动，使纵向链条13可以正反转动，使纵向链条13带动卡板30上升或者下降，卡板30上升下降可带动横向导轨16上升下降，使横向导轨16带动横向齿板12上升下降，横向齿板12带动导轨滑块18上升下降，导轨滑块18带动喷砂口19上升下降，使喷砂口19对需要喷砂的东西进行喷砂，同时启动第二电机17，第二电机17带动传动杆29转动，传动杆29转动并带动齿轮27转动，由于齿轮27与横向齿板12相啮合，齿轮27转动后，会使导轨滑块18移动，通过第二电机17控制传动杆29和齿轮27正反转，使导轨滑块18能够左右移动，这样喷砂口19能左右进行喷砂，重新将固定组件拆装一次，将喷砂口19对准两个夹持面，重复即可完成夹持面的喷涂工作，启动风机15，通过风机15产生的吸力，使吸尘管2将底座1内的粉尘吸收到粉尘收纳盒3内。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。