一种高精度数控机床储废槽的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工配件领域，更具体地说，本实用涉及一种高精度数控机床储废槽。


背景技术：

2.在机械的切削加工过程中，需要对切削下来的废料进行回收处理，同时为了提高切削加工的效率往往还在切削加工时向工件喷洒一定的切削液，提高加工效率，这种切削液大部分会变成加工废液流入到位于机床下部的水槽内，导致水槽内的废水带着废料不容易被分离，进而导致废料不易被回收。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高精度数控机床储废槽，本实用新型所要解决的技术问题是：水槽内的废料不易被分离。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度数控机床储废槽，包括槽体，所述槽体上连通气压管道，所述气压管道位于槽体外侧的一端上密闭弹性连接有第一活动杆且另一侧上密闭滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆上固定连接有收纳板，所述收纳板内固定连接有滤板，所述收纳板上开设有第一出口，第一出口位于滤板的下方，所述槽体上开设有第二出口。
5.优选的，所述第一活动杆上固定连接有脚踏板。
6.具体的，脚踏板能够扩大使用者踩踏的面积，提高本设计的可操作性。
7.优选的，所述第一活动杆上固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有丝杆，槽体上转动连接有螺母，所述螺母和丝杆螺纹传动连接，所述螺母上通过线绳连接有重物，槽体位于重物的移动行程上。
8.优选的，所述重物的数量有多个。
9.优选的，所述第一连接板上通过第二连接板和圆盘固定连接，所述圆盘上固定连接有多个弹片。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、在使用时，使用者可以用脚踩压第一活动杆，使得第一活动杆下移，当第一活动杆下移的同时，会抬升第二活动杆，从而带动收纳板整体向上移动，当所述第一活动杆运动的频率较高时，会带动收纳板内的废水和废屑一起晃动，从而使得原本处于静置状态下的废水废屑会逐渐分离，同时，当所述收纳板上移时，会使得第一出口和第二出口重合，而所述滤板由能起到一定的固液分离作用，因此废水会从收纳板的下端的第一出口流出，且第一出口和第二出口联通时的位置是确定的，便于回收废水，同时当废水和废屑被晃动起来时，原本位于废屑上方的废水会较为容易的进入到收纳板下方，更提高了本设计的固液分离能力，提高了本设计分类回收的效率。
12.2、因为使用者是用脚踩便可以完成固液分离，这种操作方式省时省力，不用使用
者频繁弯腰，因此本设计还具有保护使用者的腰椎关节的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高精度数控机床储废槽的结构示意图。
14.图2为图1中a的局部放大示意图。
15.图3为本实用新型槽体内部的结构示意图。
16.图4为本实用新型气压管道的结构示意图。
17.附图标记为：
18.1、槽体；2、气压管道；3、第一连接板；4、脚踏板；5、第一活动杆；6、第二连接板；7、圆盘；8、弹片；9、收纳板；10、滤板；11、丝杆；12、螺母；13、重物，14、第二活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在机械的切削加工过程中，需要对切削下来的废料进行回收处理，同时为了提高切削加工的效率往往还在切削加工时向工件喷洒一定的切削液，提高加工效率，这种切削液大部分会变成加工废液流入到位于机床下部的水槽内，导致水槽内的废水带着废料不容易被分离，进而导致废料不易被回收。为了解决上述问题，本实用新型有如下设计。
21.实施例一
22.请参阅图1、图3和图4，一种高精度数控机床储废槽，包括槽体1，所述槽体1上连通气压管道2，所述气压管道2位于槽体1外侧的一端上密闭弹性连接有第一活动杆5且另一侧上密闭滑动连接有第二活动杆14，所述第二活动杆14上固定连接有收纳板9，所述收纳板9内固定连接有滤板10，所述收纳板9上开设有第一出口，第一出口位于滤板10的下方，所述槽体1上开设有第二出口。
23.所述第一活动杆5上固定连接有脚踏板4。
24.在使用时，因为槽体1所在的位置处于整个机床的最下端，故使用者可以用脚踩压第一活动杆5，使得第一活动杆5下移，根据帕斯卡原理可以知道，当第一活动杆5下移的同时，会抬升第二活动杆14，从而带动收纳板9整体向上移动，当所述第一活动杆5运动的频率较高时，即第一活动杆5上升下降的频率较高时，会带动收纳板9内的废水和废屑一起晃动，从而使得原本处于静置状态下的废水废屑会逐渐分离，同时，当所述收纳板9上移时，会使得第一出口和第二出口重合，而所述滤板10由能起到一定的固液分离作用，因此废水会从收纳板9的下端的第一出口流出，且第一出口和第二出口联通时的位置是确定的，便于回收废水，同时当废水和废屑被晃动起来时，原本位于废屑上方的废水会较为容易的进入到收纳板9下方，更提高了本设计的固液分离能力，提高了本设计分类回收的效率。
25.需要知道的时，在使用者不对第一活动杆5施加外力时，第一出口和第二出口是错位的，当使用者对第一活动杆5施加外力导致收纳板9运动，并在运动的过程中，第一出口和第二出口会重合连通，从而达到排出废水的目的。
26.具体来说，原本因为静置的关系，废屑会存留在滤板10的上方，而随着废液的不断增多，覆盖于滤板10上的废屑会组成一个类似于挡板的屏障阻碍废水流到滤板10的下方，因此当收纳板9上下晃动时，废屑会一定程度的受到惯性的影响，废屑之间产生间隙，使得废水可以从废屑的间隙中流入到滤板10的下方，最终可以从第一出口和第二出口排出，实现固液分离的目的。
27.实施例二
28.请参阅图1和图2，在上述实施例的基础上，所述第一活动杆5上固定连接有第一连接板3，所述第一连接板3的下端固定连接有丝杆11，槽体1上转动连接有螺母12，所述螺母12和丝杆11螺纹传动连接，所述螺母12上通过线绳连接有重物13，槽体1位于重物13的移动行程上。
29.所述重物13的数量有多个。
30.当所述第一活动杆5下移时，会带动丝杆11下移，从而使得丝杆11和螺母12发生螺纹传动关系，并驱动螺母12发生转动，并在转动的过程中驱动重物13旋转，在离心力的作用下，重物13的轨迹为一个圆台状，并在旋转的同时和槽体1发生撞击，以此来不断击打槽体1使得槽体1发生振动，提高收纳板9内固液分离的效率。
31.实施例三
32.请参阅图1，在上述实施例的基础上，所述第一连接板3上通过第二连接板6和圆盘7固定连接，所述圆盘7上固定连接有多个弹片8。
33.当第一活动杆5下移时，所述弹片8会通过第二连接板6跟随弹片8一起下移，此时弹片8自身具有弹性，故此时可以利用弹片8不断对滤板10上的废屑进行搅动，进一步提高了本设计固液分离的能力。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。