一种工装治具加工用万能磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种工装治具加工用万能磨刀机。


背景技术：

2.工装治具加工用磨刀机是对工装治具的刀口进行打磨修理用的一种打磨设备，现有的工装治具加工用磨刀机，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用工装治具加工用磨刀机对工装治具的刀口进行打磨时，通常需要将工装治具中的刀口进行不同角度的固定安装后再通过打磨机进行打磨工作，因此在打磨工作时容易出现因工件固定异常导致工件掉落从而造成安全事故，且在对不同治具的刀口进行不同角度进行打磨时，大大地增加了人工安装的工作量，因此需要一种工装治具加工用万能磨刀机解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种工装治具加工用万能磨刀机，以解决上述背景技术中提出的在打磨工作时容易出现因工件固定异常导致工件掉落从而造成安全事故，且在对不同治具的刀口进行不同角度进行打磨时，大大地增加了安装的工作量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装治具加工用万能磨刀机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有主底板，所述主底板顶部两边侧的中间位置固定安装有打磨固定座，所述打磨固定座两边侧顶部的中间位置均固定安装有带座轴承，两个所述带座轴承内壁的中间位置穿插连接有旋转支撑轴，所述打磨固定座一边侧顶部的中间位置固定安装有电机安装座，所述电机安装座一侧的中间位置固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿插固定有联轴器，所述联轴器内壁的一端穿插固定在旋转支撑轴的一端。
8.优选的，所述旋转支撑轴的中间位置穿插固定有打磨旋转座，所述打磨旋转座底部一边侧的中间位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端的中间位置穿插连接有打磨砂轮，所述第二驱动电机输出端的顶端穿插固定有砂轮固定座。
9.优选的，所述主底板顶部的中间位置固定安装有固定支撑座，所述固定支撑座顶部的中间位置滑动连接有移动支撑座。
10.优选的，所述移动支撑座一边侧的中间位置固定安装有移动拉手。
11.优选的，所述机架底部的四个边角处均固定安装有固定底板，四个所述固定底板底部的中间位置均固定安装有脚轮，四个所述固定底板底部的一个边角处均螺纹连接有脚杯。
12.优选的，所述主底板顶部的一个边角处固定设有操作面板，所述第一驱动电机和
第二驱动电机分别通过操作面板与外部电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该工装治具加工用万能磨刀机设置有打磨固定座，带座轴承，旋转支撑轴，电机安装座，第一驱动电机，联轴器，通过控制面板控制电机安装座一侧中间位置的第一驱动电机进行转动，通过联轴器带动旋转支撑轴在打磨固定座两边侧顶部中间位置的带座轴承的中间位置进行转动，便于对工装治具的中不同的刀口进行打磨工作，避免在打磨工作时容易出现因工件固定异常导致工件掉落从而造成安全事故，且大大地降低了人工安装的工作量。
16.2、该工装治具加工用万能磨刀机设置有打磨旋转座，第二驱动电机，打磨砂轮，砂轮固定座，通过操作面板控制打磨旋转座底部一边侧中间位置的第二驱动电机进行转动，使打磨砂轮通过砂轮固定座与第二驱动电机固定安装进行旋转工作，便于对工装治具进行不同角度的打磨工作。
附图说明
17.图1为本实用新型工装治具加工用万能磨刀机的结构示意图；
18.图2为本实用新型工装治具加工用万能磨刀机的打磨结构示意图；
19.图3为本实用新型工装治具加工用万能磨刀机的打磨结构主视示意图。
20.图中：1、机架；2、主底板；3、打磨固定座；4、带座轴承；5、旋转支撑轴；6、电机安装座；7、第一驱动电机；8、联轴器；9、打磨旋转座；10、第二驱动电机；11、打磨砂轮；12、砂轮固定座；13、固定支撑座；14、移动支撑座；15、移动拉手；16、固定底板；17、脚轮；18、脚杯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种工装治具加工用万能磨刀机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有主底板2，主底板2顶部两边侧的中间位置固定安装有打磨固定座3，打磨固定座3两边侧顶部的中间位置均固定安装有带座轴承4，两个带座轴承4内壁的中间位置穿插连接有旋转支撑轴5，打磨固定座3一边侧顶部的中间位置固定安装有电机安装座6，电机安装座6一侧的中间位置固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端穿插固定有联轴器8，联轴器8内壁的一端穿插固定在旋转支撑轴5的一端，旋转支撑轴5的中间位置穿插固定有打磨旋转座9，打磨旋转座9底部一边侧的中间位置固定安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10输出端的中间位置穿插连接有打磨砂轮11，第二驱动电机10输出端的顶端穿插固定有砂轮固定座12，主底板2顶部的中间位置固定安装有固定支撑座13，固定支撑座13顶部的中间位置滑动连接有移动支撑座14，移动支撑座14一边侧的中间位置固定安装有移动拉手15，机架1底部的四个边角处均固定安装有固定底板16，四个固定底板16底部的中间位置均固定安装有脚
轮17，四个固定底板16底部的一个边角处均螺纹连接有脚杯18，主底板2顶部的一个边角处固定设有操作面板，第一驱动电机7和第二驱动电机10分别通过操作面板与外部电源电性连接，其中带座轴承4是由两个传动轴承和一个固定座共同组成，其中移动支撑座14通过移动拉手15在固定支撑座13顶部的中间进行滑动工作，其中脚轮17和脚杯18为相对工作，当脚轮17与地面接触进行转动时，脚杯18处于悬空状态。
24.工作原理：当需要工装治具加工用万能磨刀机对工装治具进行打磨时，先通过固定底板16底部中间位置的脚轮17将工装治具加工用万能磨刀机移动至工作场地，在通过脚杯18将机架1进行固定安装和水平调整，通过控制面板控制电机安装座6一侧中间位置的第一驱动电机7进行转动，通过联轴器8带动旋转支撑轴5在打磨固定座3两边侧顶部中间位置的带座轴承4的中间位置进行转动，便于对工装治具的中不同的刀口进行打磨工作，通过操作面板控制打磨旋转座9底部一边侧中间位置的第二驱动电机10进行转动，使打磨砂轮11通过砂轮固定座12与第二驱动电机10固定安装进行旋转工作，便于对工装治具进行不同角度的打磨工作，同时通过拉动移动拉手15使工装治具通过移动支撑座14在主底板2顶部中间位置的固定支撑座13顶部的中间位置进行滑动工作，便于对工装治具进行位置打磨和快速换料工作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。