一种用于路缘石加工的边沿修饰装置的制作方法

1.本实用新型涉及路缘石加工技术领域，具体涉及一种用于路缘石加工的边沿修饰装置。


背景技术：

2.路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石。在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间一般都需设路缘石，在公路的中央分隔带边缘、行车道右侧边缘或路肩外侧边缘常需设路缘石。
3.路缘石在生产时，需要对其边沿进行打磨修饰，现有的修饰方式一般都是工作人员手动操作打磨机进行修饰，然而手动操作不仅效率较低，费时费力，且在修饰时无法保证均匀性，难以根据路缘石的尺寸以及打磨角度进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种用于路缘石加工的边沿修饰装置，能够根据路缘石的尺寸以及打磨角度进行调节，提高了实用性；有助于推动路缘石的移动，减少操作人员的负担，省时省力。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台和支撑板；操作台的下表面左右两侧均固定有支撑板；
6.它还包含传送带、驱动辊、卡条、支撑辊、驱动电机、二号安装板、二号电动伸缩杆、三号安装板、一号固定板、二号固定板、连接杆、打磨电机、打磨辊、螺杆、内螺纹管、支撑架和橡胶垫；操作台的中间开设有嵌槽，嵌槽内设有传送带，传送带的外表带贴合嵌槽内侧壁设置；传送带内左右两端均活动抵触设有驱动辊，驱动辊的环壁上固定有等角度分布的数个卡条，传送带的内带面开设有等间距分布的数个卡槽，卡条卡设在卡槽内；传送带内设有数个支撑辊，支撑辊与传送带的内表带活动抵触设置；支撑辊的轴的前后两端分别通过轴承与嵌槽的前后侧壁旋接；位于左侧的驱动辊的轴的前端通过轴承旋接穿过操作台后，与驱动电机的输出轴固定；驱动电机固定在操作台的前侧壁上；
7.操作台的前后侧壁上均设有数个二号安装板，二号安装板的横板固定在操作台的侧壁上；二号安装板的竖板内侧壁上固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆与外部电源连接；二号电动伸缩杆的活动端固定有三号安装板，三号安装板与操作台的上表面活动抵触设置；三号安装板的上表面外侧壁固定有一号固定板，一号固定板的上表面固定有左右两个二号固定板，左右两个二号固定板之间通过轴和轴承旋接有连接杆，连接杆由外向内呈由低到高倾斜设置；连接杆的上端固定有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定有打磨辊；
8.三号安装板的上表面内侧通过轴承旋接有螺杆，螺杆的上端旋接套设有内螺纹管，内螺纹管的上端固定有支撑架，支撑架的内侧壁上固定有橡胶垫，连接杆抵设在橡胶垫。
9.优选地，操作台的前后侧壁的右侧均固定有一号安装板，一号安装板为“l”形结
构；一号安装板的竖板内侧壁上固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆与外部电源连接；一号电动伸缩杆的活动端固定有限位板。
10.优选地，左侧的支撑板上固定有操作盒，操作盒为右侧敞口式结构，操作盒与右侧的支撑板贯穿连接；操作盒的左内侧壁上固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆与外部电源连接；三号电动伸缩杆的活动端固定有一号推板，一号推板的上表面右侧固定有二号推板。
11.优选地，一号推板的下表面右侧固定有支脚，支脚的底部通过轴和轴承旋接有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于路缘石加工的边沿修饰装置，能够根据路缘石的尺寸以及打磨角度进行调节，提高了实用性；有助于推动路缘石的移动，减少操作人员的负担，省时省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的左视图。
16.图3是图2中的a部放大图。
17.图4是图2中的b-b向剖视图。
18.图5是图4中的c部放大图。
19.图6是图4中的d部放大图。
20.附图标记说明：
21.操作台1、支撑板2、嵌槽3、传送带4、驱动辊5、卡条6、卡槽7、支撑辊8、驱动电机9、万向轮10、一号安装板11、一号电动伸缩杆12、限位板13、二号安装板14、二号电动伸缩杆15、三号安装板16、一号固定板17、二号固定板18、连接杆19、打磨电机20、打磨辊21、螺杆22、内螺纹管23、支撑架24、橡胶垫25、操作盒26、三号电动伸缩杆27、一号推板28、二号推板29、支脚30。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、支撑板2、传送带4、驱动辊5、卡条6、支撑辊8、驱动电机9、二号安装板14、二号电动伸缩杆15、三号安装板16、一号固定板17、二号固定板18、连接杆19、打磨电机20、打磨辊21、螺杆22、内螺纹管23、支撑架24和橡胶垫25；操作台1的下表面左右两侧均通过螺栓固定有支撑板2；
24.操作台1的中间开设有嵌槽3，嵌槽3内设有传送带4，传送带4的外表带贴合嵌槽3内侧壁设置；传送带4内左右两端均活动抵触设有驱动辊5，驱动辊5的环壁上通过螺栓固定有等角度分布的数个卡条6，传送带4的内带面开设有等间距分布的数个卡槽7，卡条6卡设
在卡槽7内；传送带4内设有数个支撑辊8，支撑辊8与传送带4的内表带活动抵触设置；支撑辊8的轴的前后两端分别通过轴承与嵌槽3的前后侧壁旋接；位于左侧的驱动辊5的轴的前端通过轴承旋接穿过操作台1后，通过螺栓与驱动电机9的输出轴固定；驱动电机9通过螺栓固定在操作台1的前侧壁上；操作台1的前后侧壁的右侧均通过螺栓固定有一号安装板11，一号安装板11为“l”形结构；一号安装板11的竖板内侧壁上通过螺栓固定有一号电动伸缩杆12，一号电动伸缩杆12与外部电源连接；一号电动伸缩杆12的活动端通过螺栓固定有限位板13；
25.操作台1的前后侧壁上均设有数个二号安装板14，二号安装板14的横板通过螺栓固定在操作台1的侧壁上；二号安装板14的竖板内侧壁上通过螺栓固定有二号电动伸缩杆15，二号电动伸缩杆15与外部电源连接；二号电动伸缩杆15的活动端通过螺栓固定有三号安装板16，三号安装板16与操作台1的上表面活动抵触设置；三号安装板16的上表面外侧壁通过螺栓固定有一号固定板17，一号固定板17的上表面通过螺栓固定有左右两个二号固定板18，左右两个二号固定板18之间通过轴和轴承旋接有连接杆19，连接杆19由外向内呈由低到高倾斜设置；连接杆19的上端通过螺栓固定有打磨电机20，打磨电机20的输出轴上通过螺栓固定有打磨辊21；三号安装板16的上表面内侧通过轴承旋接有螺杆22，螺杆22的上端旋接套设有内螺纹管23，内螺纹管23的上端通过螺栓固定有支撑架24，支撑架24的内侧壁上通过胶水粘贴固定有橡胶垫25，连接杆19抵设在橡胶垫25。
26.左侧的支撑板2上通过螺栓固定有操作盒26，操作盒26为右侧敞口式结构，操作盒26与右侧的支撑板2贯穿连接；操作盒26的左内侧壁上通过螺栓固定有三号电动伸缩杆27，三号电动伸缩杆27与外部电源连接；三号电动伸缩杆27的活动端通过螺栓固定有一号推板28，一号推板28的上表面右侧通过螺栓固定有二号推板29；一号推板28的下表面右侧通过螺栓固定有支脚30，支脚30的底部通过轴和轴承旋接有万向轮10。
27.本具体实施方式的工作原理：使用时，将路缘石放置在操作台1右侧，根据路缘石的尺寸以及打磨角度，转动螺杆22，使得内螺纹管23上下移动，带动支撑架24上下移动，使得连接杆19的角度变化，启动二号电动伸缩杆15，使得打磨辊21移动到合适的位置，启动一号电动伸缩杆12，一号电动伸缩杆12伸出，使得限位板13伸出，将路缘石夹住，起到限位的作用；启动驱动电机9和打磨电机20以及三号电动伸缩杆27，三号电动伸缩杆27回缩，使得二号推板29将路缘石右移，支脚30和万向轮10起到支撑移动的作用；驱动电机9使得驱动辊5转动，卡条6与卡槽7配合设置，使得传送带4转动，支撑辊8避免传送带4塌陷，路缘石在传送带4上右移，打磨辊21对路缘石的边沿进行修饰。
28.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
29.1、设有可调节距离和角度的打磨辊21，能够根据路缘石的尺寸以及打磨角度进行调节，提高了实用性；
30.2、设有传送带4，有助于推动路缘石的移动，减少操作人员的负担，省时省力；
31.3、设有三号电动伸缩杆27和二号推板29，进一步减少操作人员的负担。
32.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。