一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机的制作方法

1.本实用新型涉及卧式打磨砂轮机技术领域，尤其涉及一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机。


背景技术：

2.打磨砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，砂轮机上一般都会设置防护壳，保护工作人员的人身安全，但现有技术中，现有的卧式打磨砂轮机机在对零件打磨过程中，砂轮会吸附大量粉尘碎屑，并会进入和堆积在到防护壳中，经过长时间的使用后，堆积过多的灰尘会阻碍砂轮的运行，从而降低对零件的打磨效率，影响打磨砂轮机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机，包括底座，所述底座的顶端固装有安装框，所述安装框的内壁固装有双头电机，所述双头电机的输出端安装有转杆，所述转杆贯穿安装框的内壁并延伸至安装框的外侧，所述转杆远离双头电机的一端固定安装有砂轮主体，所述安装框的外表面装有固定筒，所述固定筒远离安装框的一端固装有防护壳，所述防护壳的外表面固装有收集盒，所述收集盒的内壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的一侧侧壁装有限位块，所述收集盒的外表面转动连接有限位板，所述收集盒的外表面固定装有固定块。
5.为了实现对转杆进行保护的效果，本实用新型改进有，所述转杆贯穿设置在固定筒的内部。
6.为了实现限制抽屉的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述收集盒的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
7.为了实现对抽屉进行固定的效果，本实用新型改进有，所述固定块的形状为l型，所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
8.为了实现防护壳内的灰尘掉落到收集盒的内部的效果，本实用新型改进有，所述防护壳的内壁开设有下灰槽，所述防护壳通过下灰槽与收集盒相连通。
9.为了实现方便快捷的对底座进行固定安装的效果，本实用新型改进有，所述底座的外表面设置有安装组件，所述的安装组件包括内仓，所述内仓开设在底座的外表面，所述内仓的内壁滑动连接有固定板，所述底座的外表面装有安装块，所述安装块的一侧侧壁转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿安装块的一侧并延伸至安装块的另一侧，所述固定块的上表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板的上表面并延伸至固定板的下表面。
10.为了实现对固定板进行固定的效果，本实用新型改进有，所述固定板的一侧侧壁
开设有限位孔，所述限位螺栓与限位孔的内部相插接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置底座、安装框、双头电机、转杆、砂轮主体、固定筒、防护壳、收集盒、抽屉、限位块、限位板和固定块，实现了对防护壳内的灰尘进行清理的功能，通过对防护壳内的灰尘进行清理，防止灰尘阻碍砂轮的运行，从而提升了零件的打磨效率，提升了打磨砂轮机的实用性。
14.2.本实用新型中，通过设置内仓、固定板、安装块、限位螺栓和固定螺栓，实现了方便快捷的对底座进行固定安装的功能，改变了底座的固定方式，使得对底座进行固定时更加方便快捷，节省工作人员的时间和精力，同时还可以对固定板进行收纳，节省空间。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机的爆炸图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、安装框；3、双头电机；4、转杆；5、砂轮主体；6、固定筒；7、防护壳；8、收集盒；9、抽屉；10、限位块；11、限位板；12、固定块；13、内仓；14、固定板；15、安装块；16、限位螺栓；17、固定螺栓。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁锅加工用卧式打磨砂轮机，包括底座1，底座1的顶端固装有安装框2，底座1对安装框2进行固定，安装框2的内壁固装有双头电机3，安装框2对双头电机3进行固定，双头电机3的输出端安装有转杆4，启动双头电机3，双头电机3运行时，带动转杆4转动，转杆4贯穿安装框2的内壁并延伸至安装框2的外侧，转杆4远离双头电机3的一端固定安装有砂轮主体5，转杆4转动时，带动砂轮主体5转动，安装框2的外表面装有固定筒6，安装框2对固定筒6进行固定，固定筒6远离安装框2的一端固装有防护壳7，防护壳7对砂轮主体5的周边进行包围和阻挡，防护壳7的外表面固装有收集盒8，防护壳7对收集盒8进行固定，收集盒8的内壁滑动连接有抽屉9，收集盒8对抽屉9进行收纳，抽屉9的一侧侧壁装有限位块10，限位块10限制抽屉9的滑动方向，收集盒8的外表面转动连接有限位板11，收集盒8对限位板11进行支撑，收集盒8的外表面固定装有固定块12，限位板11与固定块12相互配合，对抽屉9进行固定。
24.转杆4贯穿设置在固定筒6的内部，转杆4在固定筒6的内部转动，固定筒6对转杆4进行密封和保护。
25.收集盒8的内壁开设有限位槽，限位块10与限位槽的内壁滑动连接，当抽屉9在收集盒8的内部滑动时，限位块10在限位槽的内部滑动，对抽屉9的滑动方向进行限制。
26.固定块12的形状为l型，限位板11与固定块12的内壁滑动连接，l型的形状使得，当限位板11转入固定块12的内部后，对限位板11进行限制，使得限位板11无法继续转动，同时限位板11对抽屉9进行固定，使得抽屉9无法继续滑动。
27.防护壳7的内壁开设有下灰槽，防护壳7通过下灰槽与收集盒8相连通，防护壳7内部的灰尘通过下灰槽向下落入收集盒8的内部，最后掉落到抽屉9的内部。
28.底座1的外表面设置有安装组件，安装组件包括内仓13，内仓13开设在底座1的外表面，内仓13的内壁滑动连接有固定板14，内仓13对固定板14进行收纳，底座1的外表面装有安装块15，底座1对安装块15进行固定，安装块15的一侧侧壁转动连接有限位螺栓16，限位螺栓16贯穿安装块15的一侧并延伸至安装块15的另一侧，限位螺栓16对固定板14进行固定，固定块12的上表面转动连接有固定螺栓17，固定螺栓17贯穿固定板14的上表面并延伸至固定板14的下表面，通过固定螺栓17对固定板14进行固定。
29.固定板14的一侧侧壁开设有限位孔，限位螺栓16与限位孔的内部相插接，当限位螺栓16转入限位孔的内部后，对固定板14进行限制与固定，使得固定板14无法继续滑动。
30.工作原理：对零件进行打磨时，启动双头电机3，双头电机3运行时，带动转杆4转动，转杆4转动时，带动砂轮主体5转动，砂轮主体5转动时，对零件进行打磨，当灰尘进入防护壳7的内部后，防护壳7内部的灰尘通过下灰槽向下落入收集盒8的内部，最后掉落到抽屉9的内部，当抽屉9内部的灰尘积攒过多时，向上转动限位板11，使得限位板11从固定块12的内部滑出，解除对抽屉9的限制与固定，接着拉动抽屉9，使得抽屉9从收集盒8的内部向外滑动，限位块10在限位槽的内部滑动，对抽屉9的滑动方向进行限制，当抽屉9从收集盒8的内部滑出后，即可对抽屉9内的灰尘进行清理，对底座1进行安装时，先将固定板14向外拉动，使得固定板14从内仓13的内部向外滑出，当滑动当合适的位置后，拧动限位螺栓16，当限位螺栓16转入限位孔的内部后，对固定板14进行限制与固定，使得固定板14无法继续滑动，接着拧动固定螺栓17，通过固定螺栓17对固定板14进行固定，当固定板14处于固定状态时，对底座1进行固定。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。