一种应用于食品加工的烘干装置

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种应用于食品加工的烘干装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。
3.目前在食品加工生产时，由于食品原材料内部大多为潮湿含有一定水分的原料，在加工后原料内部的水分流出，因此需要对水分进行烘干，现有的烘干设施多采用烘干灯进行高温烘干，但是这种烘干方式由于局部温度较高很容易将食品的局部烤焦，导致食品损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过设置发热电阻丝，使得在烘干时通过发热电阻产生热量，然后由电机带动风叶旋转，使得将气流吹向发热电阻，从而产生干燥的热空气对食品进行烘干，解决了传统的烘干装置在工作时由于局部温度较高很容易将食品局部烤焦，使得食品损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于食品加工的烘干装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部位于中间部位固定有u形架，所述u形架的顶部位于中间部位开设有固定槽，所述固定槽的内部位于中间部位固定有发热模块，所述发热模块的两侧内壁等距固定有多个发热电阻丝，所述发热模块的顶部固定有滤板，所述固定槽的内壁之间位于u形架顶部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部靠近两侧边缘处均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁之间沿圆周方向均等距固定有多个支杆。
6.优选的，多个所述支杆分为两组，位于每个所述安装槽内部的多个支杆为一组，两组所述支杆的一端之间固定有第一电机。
7.优选的，两个所述第一电机的输出端沿圆周方向均等距固定有多个风叶，所述发热模块的底部固定有导向板，所述工作台本体的顶部开设有传送槽。
8.优选的，所述传送槽的两侧内壁靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有输送滚筒，两个所述输送滚筒的外表面之间连接有传送带。
9.优选的，其中一个所述输送滚筒的一端延伸至工作台本体的一侧外表面，所述工作台本体的一侧固定有侧板，所述侧板的顶部固定有两个安装底座，两个所述安装底座的顶部之间固定有第二电机。
10.优选的，所述第二电机的输出端固定在其中一个输送滚筒的一端，所述工作台本体的另一侧外表面等距开设有多个散热口，所述u形架的一侧固定有控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置时首先将需要烘干的物体放置在传送带上，然后
通过第一电机的转动使得风叶转动，由于发热电阻丝在发热模块的内部发热，风叶的转动使得外部的气流流向发热电阻丝，气流经过发热电阻丝后被加热干燥，最终干燥的热空气吹向传送带上需要被烘干的物体，采用干燥的热风对物体进行烘干，使得烘干速率更高，且不易将物体表面损坏。
13.2、本实用新型中，在气流流向发热电阻丝时，通过滤板使得将空气中的杂质过滤，防止空气中附带的粘黏性物体粘黏在发热电阻丝的外表面上，导致发热电阻丝出现局部冷却，从而使发热电阻丝断裂，或者附着在发热电阻丝的外表面上使发热电阻丝的发热效率下降，通过第二电机带动输送滚筒转动，使得传送带可以传送物体，实现流水线生产，提高了生产效率，在发热模块的底部固定导向板，使得可以调节干燥热空气的流向，便于人们针对性烘干。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种应用于食品加工的烘干装置的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种应用于食品加工的烘干装置的后视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种应用于食品加工的烘干装置的局部剖视立体结构示意图。
17.图例说明：1、工作台本体；2、侧板；3、第二电机；4、安装底座；5、传送槽；6、传送带；7、u形架；8、安装板；9、安装槽；10、第一电机；11、固定槽；12、控制面板；13、散热口；14、支杆；15、风叶；16、发热模块；17、发热电阻丝；18、滤板；19、导向板；20、输送滚筒。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种应用于食品加工的烘干装置技术方案：包括工作台本体1，工作台本体1的顶部位于中间部位固定有u形架7，u形架7的顶部位于中间部位开设有固定槽11，固定槽11的内部位于中间部位固定有发热模块16，发热模块16的两侧内壁等距固定有多个发热电阻丝17，发热模块16的顶部固定有滤板18，固定槽11的内壁之间位于u形架7顶部滑动连接有安装板8，安装板8的顶部靠近两侧边缘处均开设有安装槽9，两个安装槽9的内壁之间沿圆周方向均等距固定有多个支杆14。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先将需要烘干的物体放置在传送带6上，然后通过第一电机10的转动使得风叶15转动，由于发热电阻丝17在发热模块16的内部发热，风叶15的转动使得外部的气流流向发热电阻丝17，气流经过发热电阻丝17后被加热干燥，最终干燥的热空气吹向传送带6上需要被烘干的物体，采用干燥的热风对物体进行烘干，使得烘干速率更高，且不易将物体表面损坏，解决了传统的烘干装置在工作时由于局部温度较高很容易将食品局部烤焦，使得食品损坏的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，多个支杆14分为两组，位于每个安装槽9内部的多个支杆14为一组，两组支杆14的一端之间固定有第一电机10，两个第一电机10的输出端沿圆周方向均等距固定有多个风叶15，发热模块16的底部固定有导向板19，工作台本体1的顶部开设有传送槽5，传送槽5的两侧内壁靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有输送滚筒20，两个输送滚筒20的外表面之间连接有传送带6，其中一个输送滚筒20的一端延伸至工作台本体1的一侧外表面，工作台本体1的一侧固定有侧板2，侧板2的顶部固定有两个安装底座4，两个安装底座4的顶部之间固定有第二电机3，第二电机3的输出端固定在其中一个输送滚筒20的一端，工作台本体1的另一侧外表面等距开设有多个散热口13，u形架7的一侧固定有控制面板12。
23.其整个实施例2达到的效果为，在气流流向发热电阻丝17时，通过滤板18使得将空气中的杂质过滤，防止空气中附带的粘黏性物体粘黏在发热电阻丝17的外表面上，导致发热电阻丝17出现局部冷却，从而使发热电阻丝17断裂，或者附着在发热电阻丝17的外表面上使发热电阻丝17的发热效率下降，通过第二电机3带动输送滚筒20转动，使得传送带6可以传送物体，实现流水线生产，提高了生产效率，在发热模块16的底部固定导向板19，使得可以调节干燥热空气的流向，便于人们针对性烘干。
24.工作原理：将需要烘干的物体放置在传送带6上，然后通过第一电机10的转动使得风叶15转动，由于发热电阻丝17在发热模块16的内部发热，风叶15的转动使得外部的气流流向发热电阻丝17，气流经过发热电阻丝17后被加热干燥，最终干燥的热空气吹向传送带6上需要被烘干的物体，采用干燥的热风对物体进行烘干，使得烘干速率更高，且不易将物体表面损坏，在气流流向发热电阻丝17时，通过滤板18使得将空气中的杂质过滤，防止空气中附带的粘黏性物体粘黏在发热电阻丝17的外表面上，导致发热电阻丝出现局部冷却，从而使发热电阻丝17断裂，或者附着在发热电阻丝17的外表面上使发热电阻丝17的发热效率下降。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。