一种根艺陶生产用具有多种控温结构的烧制装置的制作方法

1.本实用新型涉及根艺陶生产技术领域，具体为一种根艺陶生产用具有多种控温结构的烧制装置。


背景技术：

2.根艺是选用各种树根和朽木的自然形态，经过精心设计，按山水盆景的形式组合制成的盆景，称之为根艺盆景，我国自古以来从民间到宫廷，常见的盆景有花木盆景、山水盆景和工艺盆景等等，近年来，随着传统盆景的发展，新型根艺盆景也在逐渐兴起，并取得了良好的艺术效果。
3.根艺陶在进行烧制时，可能不能对烧制装置内进行多种控温，从而使根艺陶在烧制时温度调整不及时，造成烧制失败，并且在进行烧制时，根艺陶的高度、大小可能都不同，需要的烧制稳定不同，而且可能需要不同型号的烧制装置，使用较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种根艺陶生产用具有多种控温结构的烧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种根艺陶生产用具有多种控温结构的烧制装置，包括烧制装置、第一电机和转盘，所述烧制装置顶端左右两端均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与烧制装置转动连接，所述蜗杆靠近烧制装置中心的一端外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮前端固定连接有转动轴套，所述转动轴套与烧制装置转动连接，所述转动轴套外侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离转动轴套中心的一端外侧滑动连接有推杆，所述定位杆远离转动轴套中心的一端外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧与推杆滑动连接，所述推杆远离转动轴套中心的一端外侧固定连接有定位板，所述定位板外侧固定连接有加热板。
7.优选的，所述转盘底端固定连接有第二电机，所述第二电机与烧制装置固定连接，所述转盘左右两端均滑动连接有夹板，所述夹板内侧螺旋连接有螺纹杆，所述夹板内侧滑动连接有托板，所述托板底端前后两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与转盘固定连接。
8.优选的，所述定位板后端滑动连接有推块，所述推块后端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与烧制装置固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆左右两端的螺纹呈反向设置，且螺纹杆右端滑动连接有转动块。
10.优选的，所述定位板的前端面呈弧状设置，且定位板共有二十四个，所述定位板均匀分布在定位板内侧左右两端。
11.优选的，所述推块靠近烧制装置中心的一端设有斜面，且斜面呈四十五度设置，所述推块内侧设有定位槽。
12.优选的，所述烧制装置内侧设有隔热层，且隔热层为玻璃纤维材料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、蜗杆、蜗轮、加热板和转动轴套，在使用时，通过主体上的第一电机带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮在主体内转动，然后使蜗轮带动转动轴套，从而使转动轴套带动定位杆上的定位板和加热板转动，可以根据烧制情况，调节不同的加热板，当根艺陶较小时，通过电动伸缩杆带动推块，使推块推动定位板上的加热板，使定位板上的推杆拉动弹簧，然后使加热板靠近根艺陶，增加加热效果，使烧制装置具有多种控温，提高烧制的质量；
15.2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、第二电机、螺纹杆、夹板、推板和转动块，在使用时，转动夹板内的转动块，使转动块带动螺纹杆，使螺纹杆推动夹板在转盘上转动，从而使夹板推动转盘，使转动盘在夹板内进行升高，然后使托板通过伸缩杆进行限位，防止托板倾斜，从而可以使不同大小的根艺陶进行烧制，减少烧制装置对根艺陶的限制，提高使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的剖视图；
18.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的b处结构示意图；
20.图5为本实用新型转动块的整体结构示意图；
21.图6为本实用新型加热板的安装结构示意图；
22.图7为本实用新型推块的整体结构示意图。
23.图中：1-烧制装置、2-第一电机、3-转盘、4-蜗杆、5-蜗轮、6-转动轴套、7-定位杆、8-推杆、9-弹簧、10-定位板、11-加热板、12-推块、13-电动伸缩杆、14-第二电机、15-螺纹杆、16-夹板、17-托板、18-伸缩杆、19-转动块、20-隔热层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种根艺陶生产用具有多种控温结构的烧制装置，包括烧制装置1、第一电机2和转盘3，烧制装置1顶端左右两端均固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定连接有蜗杆4，蜗杆4与烧制装置1转动连接，蜗杆4靠近烧制装置1中心的一端外侧啮合连接有蜗轮5，蜗轮5前端固定连接有转动轴套6，转动轴套6与烧制装置1转动连接，转动轴套6外侧固定连接有定位杆7，定位杆7远离转动轴套6中心的一端外侧滑动连接有推杆8，定位杆7远离转动轴套6中心的一端外侧滑动连接有弹簧9，弹簧9与推杆8滑动连接，推杆8远离转动轴套6中心的一端外侧固定连接有定位板10，定位板10外侧固定连接有加热板11。
27.转盘3底端固定连接有第二电机14，第二电机14与烧制装置1固定连接，转盘3左右两端均滑动连接有夹板16，夹板16内侧螺旋连接有螺纹杆15，夹板16内侧滑动连接有托板17，托板17底端前后两端均固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18与转盘3固定连接，方便调节托板17的高度，方便不同大小的根艺陶进行烧制，提高使用效果，定位板10后端滑动连接有推块12，推块12后端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与烧制装置1固定连接，方便调节加热板11与根艺陶的距离，提高烧制效果，螺纹杆15左右两端的螺纹呈反向设置，且螺纹杆15右端滑动连接有转动块19，调节托板17的高度，使不同大小的根艺陶进行生产，定位板10的前端面呈弧状设置，且定位板10共有二十四个，定位板10均匀分布在定位板10内侧左右两端，对根艺陶的加热更加均匀，提高烧制效果，推块12靠近烧制装置1中心的一端设有斜面，且斜面呈四十五度设置，推块12内侧设有定位槽，调节定位板10上的加热板11与根艺陶的位置，烧制装置1内侧设有隔热层20，且隔热层20为玻璃纤维材料，减少热量传导，防止有人触碰烧制装置1烫伤，增加了一定的安全性。
28.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，通过主体上的第一电机2带动蜗杆4转动，使蜗杆4带动蜗轮5在主体内转动，然后使蜗轮5带动转动轴套6，从而使转动轴套6带动定位杆7上的定位板10和加热板11转动，可以根据烧制情况，调节不同的加热板11，当根艺陶较小时，通过电动伸缩杆13带动推块12，使推块12推动定位板10上的加热板11，使定位板10上的推杆8拉动弹簧9，然后使加热板11靠近根艺陶，增加加热效果，使烧制装置1具有多种控温，提高烧制的质量，当烧制根艺陶大小不同时，转动夹板16内的转动块19，使转动块19带动螺纹杆15，使螺纹杆15推动夹板16在转盘3上转动，从而使夹板16推动转盘3，使转动盘在夹板16内进行升高，然后使托板17通过伸缩杆18进行限位，防止托板17倾斜，通过第二电机14带动托板17进行转动烧制，并且通过隔热层进行隔热，提高安全性，从而可以使不同大小的根艺陶进行烧制，减少烧制装置1对根艺陶的限制，提高使用效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。