一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体是一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构。


背景技术：

2.水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用。
3.现有的无纺布生产在使用时存在一定的弊端，现有的无纺布生产线中的加热烘筒的轴承多直接连接安装，当使用人员需要检修烘筒时，拆卸时较为繁琐，较为影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构，包括框架主体，所述框架主体的顶端一侧设置有烘筒体，所述框架主体的内顶壁靠近烘筒体的一侧固定安装有一组轴承座，所述轴承座的外端一侧均设置有滚动轴承，所述烘筒体的外壁对应滚动轴承的一侧固定安装有滑动导轨，所述框架主体的内顶壁靠近滚动轴承的一侧设置有一组滚轮，所述烘筒体的外端一侧固定安装有连接套圈，所述烘筒体的外端一侧铰连接有外盖，所述烘筒体的内部对应外盖的一侧开设有料口，所述连接套圈的外壁一周等距固定安装有齿块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述框架主体的内底壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有传动齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮与齿块之间连接有传动链条，且传动链条与齿块之间相互啮合，所述烘筒体的外端对应连接套圈的一侧固定安装有连接圈。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套圈的内部四侧等距设置有螺纹调节杆，且螺纹调节杆贯穿连接套圈的内部一侧，所述连接套圈的内部对应螺纹调节杆的一侧刻蚀有螺纹调节槽，且螺纹调节杆与螺纹调节槽之间啮合连接，所述连接套圈套接在连接圈的外壁一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接圈的内部对应螺纹调节杆的一侧均开设有卡孔，且连接套圈通过螺纹调节杆与连接圈卡合连接，所述连接套圈的外表面一侧固定安装有卡套。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘筒体的外端对应卡套的一侧均固定安装有卡杆，且烘筒体通过卡杆与卡套卡合连接，所述连接圈的内部对应卡孔的的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的内壁一侧均设置有顶动弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽的内部对应顶动弹簧的一侧均设置有顶板，所述顶板的外表面两侧均固定安装有限位滑块，所述连接圈的内部对应限位滑块的一侧均开设有限位滑槽，且顶板通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的烘筒体，为了改变传动轴承的连接方式，则可以将框架主体放置稳定，将烘筒体架设在框架主体的上方，将滑动导轨架设在轴承座设置的滚动轴承上，再将连接套圈架设在滚轮上，通过传动链条卡在齿块与传动齿轮上，通过外接电源伺服电机进行通电后，则可以通过伺服电机带动烘筒体进行同步转动，从而能够实现对无纺布进行烘干操作，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的连接套圈，当使用人员需要拆下烘筒体时，则可以拧动螺纹调节杆，通过螺纹调节杆与螺纹调节槽的配合，则可以带动螺纹调节杆从连接圈开设的卡孔中升起，从而能够便捷的将连接套圈与连接圈进行拆开，从而能够快速拆下检修烘筒体使用，反之，当卡杆插入卡套中，通过螺纹调节杆与卡孔的配合，从而能够将烘筒体便捷的安装，通过放置槽设置的顶动弹簧顶住顶板，从而能够顶住螺纹调节杆，对螺纹调节杆与螺纹调节槽增加横向摩擦力，实现更稳定的安装烘筒体使用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构的结构示意图；
17.图2为一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构中烘筒体与连接套圈的结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图。
19.图中：1、框架主体；2、烘筒体；3、轴承座；4、滚动轴承；5、滑动导轨；6、滚轮； 7、连接套圈；8、外盖；9、料口；10、齿块；11、伺服电机；12、传动齿轮；13、传动链条；14、连接圈；15、螺纹调节杆；16、螺纹调节槽；17、卡孔；18、卡套；19、卡杆； 20、放置槽；21、顶动弹簧；22、顶板；23、限位滑块；24、限位滑槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承结构，包括框架主体1，框架主体1的顶端一侧设置有烘筒体2，框架主体1的内顶壁靠近烘筒体2 的一侧固定安装有一组轴承座3，轴承座3的外端一侧均设置有滚动轴承4，烘筒体2的外壁对应滚动轴承4的一侧固定安装有滑动导轨5，框架主体1的内顶壁靠近滚动轴承4 的一侧设置有一组滚轮6，烘筒体2的外端一侧固定安装有连接套圈7，烘筒体2的外端一侧铰连接有外盖8，烘筒体2的内部对应外盖8的一侧开设有料口9，连接套圈7的外壁一周等距固定安装有齿块10。
21.在图1-2中：框架主体1的内底壁一侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出
轴一端固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12与齿块10之间连接有传动链条13，且传动链条13与齿块10之间相互啮合，烘筒体2的外端对应连接套圈7的一侧固定安装有连接圈14，从而使得整体装置可以通过传动链条13卡在齿块10与传动齿轮12上，通过外接电源伺服电机11进行通电后，则可以通过伺服电机11带动烘筒体2进行同步转动。
22.在图1-2中：连接套圈7的内部四侧等距设置有螺纹调节杆15，且螺纹调节杆15贯穿连接套圈7的内部一侧，连接套圈7的内部对应螺纹调节杆15的一侧刻蚀有螺纹调节槽16，且螺纹调节杆15与螺纹调节槽16之间啮合连接，连接套圈7套接在连接圈14的外壁一侧，从而使得整体装置可以通过螺纹调节杆15与螺纹调节槽16的配合，则可以带动螺纹调节杆15从连接圈14开设的卡孔17中升起或插入。
23.在图1-2中：连接圈14的内部对应螺纹调节杆15的一侧均开设有卡孔17，且连接套圈7通过螺纹调节杆15与连接圈14卡合连接，连接套圈7的外表面一侧固定安装有卡套 18，从而使得整体装置可以通过螺纹调节杆15从连接圈14开设的卡孔17中升起，从而能够便捷的将连接套圈7与连接圈14进行拆开。
24.在图1-3中：烘筒体2的外端对应卡套18的一侧均固定安装有卡杆19，且烘筒体2 通过卡杆19与卡套18卡合连接，连接圈14的内部对应卡孔17的的一侧均开设有放置槽 20，放置槽20的内壁一侧均设置有顶动弹簧21，从而使得整体装置可以通过卡杆19插入卡套18中，通过螺纹调节杆15与卡孔17的配合，从而能够将烘筒体2便捷的安装。
25.在图2-3中：放置槽20的内部对应顶动弹簧21的一侧均设置有顶板22，顶板22的外表面两侧均固定安装有限位滑块23，连接圈14的内部对应限位滑块23的一侧均开设有限位滑槽24，且顶板22通过限位滑块23与限位滑槽24滑动连接，从而使得整体装置可以通过限位滑块23与限位滑槽24的配合，带动顶板22更稳定的滑动。
26.本实用新型的工作原理是：为了改变传动轴承的连接方式，则可以将框架主体1放置稳定，将烘筒体2架设在框架主体1的上方，将滑动导轨5架设在轴承座3设置的滚动轴承4上，再将连接套圈7架设在滚轮6上，通过传动链条13卡在齿块10与传动齿轮12 上，通过外接电源伺服电机11进行通电后，则可以通过伺服电机11带动烘筒体2进行同步转动，从而能够实现对无纺布进行烘干操作，有效的提高该装置的实用性，当使用人员需要拆下烘筒体2时，则可以拧动螺纹调节杆15，通过螺纹调节杆15与螺纹调节槽16的配合，则可以带动螺纹调节杆15从连接圈14开设的卡孔17中升起，从而能够便捷的将连接套圈7与连接圈14进行拆开，从而能够快速拆下检修烘筒体2使用，反之，当卡杆 19插入卡套18中，通过螺纹调节杆15与卡孔17的配合，从而能够将烘筒体2便捷的安装，通过放置槽20设置的顶动弹簧21顶住顶板22，从而能够顶住螺纹调节杆15，对螺纹调节杆15与螺纹调节槽16增加横向摩擦力，实现更稳定的安装烘筒体2使用，便于使用人员进行使用，较为实用。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。