一种食品包装机的制作方法

1.本发明涉及食品包装技术领域，具体的说是一种食品包装机。


背景技术：

2.随着社会经济的发展与人民生活水平的提高，食品安全意识逐渐深入到人们心中，“吃的饱、吃的好、更要吃的安全放心”的观点已经成为从政府部门到普通民众的共识，由于食品的种类繁多，各种食品包括没有经过加工的和经过加工的，其性质各不相同，这些食品在加工、贮存、运输及销售过程中，由于受到各种环境因素的影响，可能会发生污染及物理、化学、生物等变化。这些变化对食品营养成分、外观等都会有不同程度的不利影响，直至腐败变质。为了保证食品的质量，延长货架期，根据各种食品的性质及腐败变质机理，选用适当的包装材料及包装方法对食品加以保护是非常必要的；
3.现有技术中，在农户收获玉米后，大型脱粒机通常脱粒完玉米粒直接装车，不适用于农户粮食的小批量包装，部分农户在粮食脱粒后，需要将玉米进行包装储存，包装过程中需要人工将玉米与坏死缩水、发育未完全的玉米小颗粒等其他杂物分离，然后再进行装袋保存或加工食用，然而包装过程中人工挑选与包装的速度慢，且存在遗漏坏玉米对整体影响的可能性；
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种食品包装机，解决了上述农户人工将玉米与坏死缩水、发育未完全的玉米小颗粒等其他杂物分离时降低包装玉米效率的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：现有技术中，在农户收获玉米后，大型脱粒机通常脱粒完玉米粒直接装车，不适用于农户粮食的小批量包装，部分农户在粮食脱粒后，需要将玉米进行包装储存，包装过程中需要人工将玉米与坏死缩水、发育未完全的玉米小颗粒等其他杂物分离，然后再进行装袋保存或加工食用，然而包装过程中人工挑选与包装的速度慢，且存在遗漏坏玉米对整体影响的可能性。
6.本发明提供的一种食品包装机，包括机架，所述机架用于提供支撑；
7.电机，所述电机与机架固接；
8.脱粒桶，所述脱粒桶与机架转动连接，用于将食物与秸秆脱离；
9.落料孔，所述落料孔设于机架上，且位于脱粒桶的正下方；
10.一号皮带，所述一号皮带与脱粒桶、电机的输出轴摩擦连接；
11.还包括:
12.除杂单元，所述除杂单元设于机架上，用于将食物中的杂物与食物进行分离；
13.包装单元，所述包装单元设于机架，用于将脱粒后的食物进行包装，提高食品包装的速度，与除杂单元相配合提高食品包装的效率。
14.优选的，除杂单元包括:
15.弧形挡板，所述弧形挡板与脱粒桶下方机架落料孔处固接；
16.竖直挡板，所述竖直挡板与弧形挡板远离脱粒桶一侧固接，且与弧形挡板相连通；
17.筛板，所述筛板设于竖直挡板之间，筛板一端与竖直挡板转动连接；另一端与竖直挡板滑动连接；
18.一号板体，所述一号板体两侧与竖直挡板固接；
19.二号板体，所述二号板体与机架内壁固接；
20.一号弹簧，所述一号弹簧一端与二号板体固接，另一端与筛板固接；
21.杆体，所述杆体与机架靠近二号板体一侧的落料孔滑动连接；
22.二号弹簧，所述二号弹簧一端与脱粒桶底部固接，另一端与杆体固接；
23.连接杆.所述连接杆与机架固接；
24.风扇，所述风扇与连接杆转动连接；
25.二号皮带，所述二号皮带一端与脱粒桶摩擦连接，另一端与风扇摩擦连接；
26.第一出口，所述第一出口与脱粒桶、筛板之间的空间相连通；
27.第二出口，所述第二出口与筛板、一号板体之间的空间连通。
28.优选的，包装单元包括:
29.一号锥齿轮，所述一号锥齿轮与电机固接；
30.二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接；
31.支撑座，所述支撑座与机架固定连接，且与二号锥齿轮转动连接；
32.传送带，所述传送带与机架转动连接；
33.三号皮带，所述三号皮带一端与二号锥齿轮摩擦连接，另一端与传送带摩擦连接；
34.出料口，所述出料口与机架固接。
35.优选的，除杂单元还包括:
36.电加热丝，所述电加热丝设于连接杆与脱粒桶之间，且与机架固接。
37.优选的，包装单元还包括:
38.夹紧杆，所述夹紧杆与出料口滑动连接；
39.棘轮，所述棘轮与出料口固接；
40.把手，所述把手与棘轮卡接；
41.齿槽，所述齿槽设于夹紧杆，且与把手啮合连接。
42.优选的，包装单元还包括:
43.挡料板，所述挡板与出料口滑动连接。
44.优选的，所述机架下方设有万向轮。
45.优选的，所述脱粒桶内杆体末端为球体。
46.优选的，所述出料口的形状为锥形。
47.优选的，所述机架与脱粒桶采用中空结构。
48.本发明的有益效果如下：
49.1.本发明提供的一种食品包装机，通过杆体与二号弹簧在脱粒桶脱粒时产生的击打，带动筛板在震动过程中，配合风扇除杂，提高了脱粒后的玉米质量，同时也减轻了人工除杂的劳累程度。
50.2.本发明提供的一种食品包装机，与现有技术中人工装袋相比，不仅包装机包装
速度快，提高了包装的速度，而且在包装过程中，减少了人工反复操作铁锹而导致身体劳累的现象，提高了包装时的舒适性。
附图说明
51.下面结合附图对本发明作进一步说明。
52.图1是本发明的主视图；
53.图2是本发明的侧视图；
54.图3是本发明的剖视图；
55.图4是图3中a处放大图；
56.图5是图3中b处放大图；
57.图6是本发明出料口的剖视图
58.图中：机架1、电机11、下料孔12、万向轮13、脱粒桶2、一号皮带21、除杂单元3、弧形挡板31、竖直挡板32、筛板33、一号板体331、二号板体34、一号弹簧341、杆体35、二号弹簧351、连接杆36、风扇37、二号皮带371、第一出口372、第二出口373、电加热丝38、包装单元4、一号锥齿轮41、二号锥齿轮42、支撑座43、传送带44、三号皮带45、出料口46、夹紧杆47、棘轮471、把手472、齿槽473、挡板48。
具体实施方式
59.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
60.现有技术中工业喷涂机器人存在的缺陷是，现有技术中，在农户收获玉米后，大型脱粒机通常脱粒完玉米粒直接装车，不适用于农户粮食的小批量包装，部分农户在粮食脱粒后，需要将玉米进行包装储存，包装过程中需要人工将玉米与坏死缩水、发育未完全的玉米小颗粒等其他杂物分离，然后再进行装袋保存或加工食用，然而包装过程中人工挑选与包装的速度慢，且存在遗漏坏玉米对整体影响的可能性。
61.为了解决上述问题，本实施例采用的主要构思是：机架1上的电机11通过一号皮带21带动脱粒桶2、除杂单元3与包装单元4，在进行玉米脱粒后将玉米除杂并包装，提高玉米包装的效率。
62.因此为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明：
63.本发明提供的一种食品包装机，包括机架1，所述机架1用于提供支撑；
64.电机11，所述电机11与机架1固接；
65.脱粒桶2，所述脱粒桶2与机架1转动连接，用于将食物与秸秆脱离；
66.落料孔12，所述落料孔12设于机架1上，且位于脱粒桶2的正下方；
67.一号皮带21，所述一号皮带21与脱粒桶2、电机11的输出轴摩擦连接；
68.还包括:
69.除杂单元3，所述除杂单元3设于机架1上，用于将食物中的杂物与食物进行分离；
70.包装单元4，所述包装单元4设于机架1，用于将脱粒后的食物进行包装，提高食品包装的速度，与除杂单元3相配合提高食品包装的效率；
71.当使用玉米收割机收获玉米后，打开开关，使电源与电机11连通，进而使电机11工作转动，通过一号皮带21带动脱粒桶转动2，将收获的玉米从机架1上脱粒桶2的入口送入，使玉米与玉米棒分离，之后玉米棒从脱粒桶2的出口甩出，而经过脱粒后的玉米从脱粒桶2下方落入除杂单元3，除杂单元3对脱粒后的玉米进行除杂，最后经过除杂的玉米由包装单元4进行包装入袋存储或加工食用；
72.现有技术中农户一般采用人工将脱粒后的玉米进行清理除杂，然后将清理除杂过后的玉米由人工使用铁锹进行装袋，与现有技术相比，食品包装机在脱粒后能够对玉米进行除杂与包装，在节约了除杂与包装的时间与人力同时，也提高了玉米的质量，进而提高了食品包装机包装玉米时的效率。
73.作为本发明的一种具体实施方式，除杂单元3包括:
74.弧形挡板31，所述弧形挡板31与脱粒桶2下方机架1落料孔12处固接；
75.竖直挡板32，所述竖直挡板32与弧形挡板31远离脱粒桶2一侧固接，且与弧形挡板31相连通；
76.筛板33，所述筛板33设于竖直挡板32之间，筛板33一端与竖直挡板32转动连接；另一端与竖直挡板32滑动连接；
77.一号板体331，所述一号板体331两侧与竖直挡板32固接；
78.二号板体34，所述二号板体34与机架1内壁固接；
79.一号弹簧341，所述一号弹簧341一端与二号板体34固接，另一端与筛板33固接；
80.杆体35，所述杆体35与机架1靠近二号板体34一侧的落料孔12滑动连接；
81.二号弹簧351，所述二号弹簧351一端与脱粒桶2底部固接，另一端与杆体35固接；
82.连接杆36，所述连接杆36与机架1固接；
83.风扇37，所述风扇37与连接杆36转动连接；
84.二号皮带371，所述二号皮带371一端与脱粒桶2摩擦连接，另一端与风扇37摩擦连接；
85.第一出口372，所述第一出口372与脱粒桶2、筛板33之间的空间相连通；
86.第二出口373，所述第二出口373与筛板33、一号板体331之间的空间连通；
87.在食品包装机对玉米进行脱粒后，玉米经过弧形挡板31与竖直挡板32落入下方的筛板33上，此时脱粒桶2转动过程中不断拍打与机架1的落料孔12滑动连接的杆体35，杆体35在拍打过程中被顶出，拍打过后，杆体35在二号弹簧351的弹性势能作用下缩回，杆体35在不断的顶出与缩回过程中不断击打筛板33，筛板33与二号板体34之间的一号弹簧341在筛板33被击打过程中，带动筛板33剧烈震动，玉米中缩水、坏死与未成熟的小玉米粒通过筛板33的筛孔从第二出口373滑出，而成熟且饱满的大玉米粒受到限位从而无法通过筛板33的筛孔，同时连接杆36上的风扇37在二号皮带371的带动下旋转，旋转的风扇37在筛板33震动过程中将振动激起与脱粒桶2脱粒时剥离的玉米须、玉米叶以及灰尘沿品质良好的玉米粒滑动的反方向从第一出口372中吹出，沿第一出口372与第二出口373排出的劣质玉米与剥离的玉米须、玉米叶以及灰尘一同排出食品包装机；
88.与现有技术中人工在脱粒桶2脱粒后进行除杂与筛选相比，通过杆体35与二号弹
簧351在脱粒桶2脱粒时产生的击打，带动筛板33在震动过程中，配合风扇37除杂，提高了脱粒后的玉米质量，同时也减轻了人工除杂的劳累程度。
89.作为本发明的一种具体实施方式，包装单元4包括，
90.一号锥齿轮41，所述一号锥齿轮41与电机11固接；
91.二号锥齿轮42，所述二号锥齿轮42与一号锥齿轮41啮合连接；
92.支撑座43，所述支撑座43与机架1固定连接，且与二号锥齿轮42转动连接；
93.传送带44，所述传送带44与机架1转动连接；
94.三号皮带45，所述三号皮带45一端与二号锥齿轮42摩擦连接，另一端与传送带44摩擦连接；
95.出料口46，所述出料口46与机架1固接；
96.在电机11带动脱粒桶2与风扇37转动过程中，动力经过一号锥齿轮41传递到支撑座43上的二号锥齿轮42，二号锥齿轮42通过三号皮带45传送到传送带44，经过除杂与筛选的玉米从筛板33下端落入运行的传送带44上，传送带44将玉米运送到出料口46，从出料口46落入到包装袋中；
97.与现有技术中人工装袋相比，不仅包装机包装速度快，提高了包装的速度，而且在包装过程中，减少了人工反复操作铁锹而导致身体劳累的现象，提高了包装时的舒适性。
98.作为本发明的一种具体实施方式，除杂单元3还包括:
99.电加热丝38，所述电加热丝38设于连接杆36与脱粒桶2之间，且与机架1固接；
100.当风扇37对筛板33震动过程中将震动激起与脱粒桶2脱粒时剥离的玉米须、玉米叶以及灰尘进行清理时，电加热丝38产生的热气流经过风扇37吹出，在除杂的同时，对品质好的玉米进行除湿，减少玉米中残留的水分，延长玉米保存的时间，进一步提高食品包装的质量。
101.作为本发明的一种具体实施方式，包装单元4还包括:
102.夹紧杆47，所述夹紧杆47与出料口46滑动连接；
103.棘轮471，所述棘轮471与出料口46固接；
104.把手472，所述把手472与棘轮471卡接,且与出料口46滑动连接；
105.齿槽473，所述齿槽473设于夹紧杆47，且与把手472啮合连接；
106.在进行包装前，将包装袋套入出料口46中，旋转把手472，把手472与棘轮471相卡接，防止把手472倒转，同时把手472带动与齿槽473啮合的夹紧杆47向出料口46移动，由于夹紧杆47、棘轮471与把手472设于出料口46壁厚内，使玉米与夹紧杆47、棘轮471与把手472无互相干扰，进而将包装袋夹紧，包装完成后，将把手472拉出并反向旋转，然后包装袋落下，包装机在减少食品外溢的同时，减少人工撑袋带来的劳动强度，进一步提高包装时舒适性。
107.作为本发明的一种具体实施方式，包装单元4还包括:
108.挡料板48，所述挡板48与出料口46滑动连接；
109.当一个包装袋包装完成时，将挡料板48推入，此时挡料板48与出料口46之间蓄积玉米，在更换好下一个包装袋后将挡料板48拉出，蓄积的玉米与传送带44上的玉米一同进入包装袋，避免了因更换包装袋而频繁启停食品包装机的现象，简化了包装操作，进一步提高食品包装机的包装速度。
110.作为本发明的一种具体实施方式，所述机架1下方设有万向轮13。
111.机架1下方的万向轮13便于食品包装机在使用前后的移动与存放，提高了食品包装机的便携性；
112.作为本发明的一种具体实施方式，所述脱粒桶2内杆体35末端为球体；
113.当脱粒桶2对玉米棒上的玉米进行脱粒时，球体与现有技术中的直边设计相比，有利于减少品质较好的大玉米粒被打碎成小颗粒玉米被筛选掉进而造成浪费的现象，提高了食品包装机包装的质量。
114.作为本发明的一种具体实施方式，所述出料口46的形状为锥形；
115.锥形的进料口46有利于更换包装袋时，减小挡板48活动的行程，便于挡板48对玉米进行分割，同时锥形的进料口46下方便于套入包装袋，在减少食品溢出概率的同时，减少移动挡板48与套入包装袋的时间，更进一步提高了食品包装机包装玉米的速度。
116.作为本发明的一种具体实施方式，所述机架1与脱粒桶2采用中空结构；
117.采用中空结构有利于减轻食品包装机的重量，便于食品包装机的移动与使用，与万向轮12相配合，在便于移动的同时减小了移动的重量，进一步提高了食品包装机的便携性。
118.具体工作流程如下：
119.当使用玉米收割机收获玉米后，需要将玉米脱粒并进行包装，先将食品包装机通过万向轮12推到需要进行包装的地点，然后将包装袋套入出料口46中，旋转把手472，把手472与棘轮471相卡接，防止把手472倒转，同时把手472带动与齿槽473啮合的夹紧杆47向出料口46移动，进而将包装袋夹紧，紧接着打开开关，使控制器控制电机11转动，然后通过一号皮带21带动脱粒桶转动2，将收获的玉米从机架1上脱粒桶2的入口送入，使玉米与玉米棒分离，之后玉米棒从脱粒桶2的出口甩出；
120.接着经过脱粒后的玉米经过弧形挡板31与竖直挡板32落入下方的筛板33上，此时脱粒桶2转动过程中不断拍打杆体35，杆体35在拍打过程中被顶出，拍打过后，杆体35在二号弹簧351的弹性势能作用下缩回，杆体35在不断的顶出与缩回过程中不断击打筛板33，筛板33与二号板体34之间的一号弹簧341在筛板33被击打过程中，带动筛板33剧烈震动，使脱粒后玉米中缩水、坏死与未成熟的小玉米粒与成熟且饱满的大玉米粒分离从第二出口373滑出，同时连接杆36上的风扇37在二号皮带371的带动下旋转，旋转的风扇37在筛板33震动过程中将震动激起与脱粒桶2脱粒时剥离的玉米须、玉米叶以及灰尘沿品质良好的玉米粒滑动的反方向从第一出口372中吹出，沿第一出口372与第二出口373排出的劣质玉米与剥离的玉米须、玉米叶以及灰尘一同排出食品包装机，同时电加热丝38产生的热气流经过风扇37吹出，对品质好的玉米进行除湿，减少玉米中残留的水分；
121.同时电机11带动脱粒桶2与风扇37转动过程中，动力经过一号锥齿轮41传递到支撑座43上的二号锥齿轮42，二号锥齿轮42通过三号皮带45传送到传送带44，经过除杂与筛选的玉米从筛板33下端落入运行的传送带44上，传送带44将玉米运送到出料口46，从出料口46落入到包装袋中；
122.当一个包装袋包装完成时，将挡料板48推入，将把手472拉出并反向旋转，然后包装袋落下，此时挡料板48与出料口46之间蓄积玉米，在更换好下一个包装袋后将挡料板48拉出，蓄积的玉米与传送带44上的玉米一同进入包装袋；
123.当完成包装后，将包装好的玉米送入存放点，继续转移食品包装机到需要包装的农户家中。
124.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。