1.本发明涉及粉煤灰库卸料技术领域，具体为一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置。
背景技术：
2.我国原煤产区主要集中在北方，在煤矿附近建有大量火力发电厂，产生了大量粉煤灰，粉煤灰的主要用途为建筑材料，北方受季节影响，冬季寒冷，不具备建筑施工条件，建材使用量很少，导致在冬季时会有大量粉煤灰无处使用，粉煤灰颗粒很细，露天储存会造成严重的环境污染，必须建库存放。
3.矩形储库最大的问题是卸库困难，卸空率不高，传统的卸库方式为负压泵抽吸、铲车倒运等，操作环境差，易发生安全事故。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，以解决上述背景技术中提出的矩形储库最大的问题是卸库困难，卸空率不高，传统的卸库方式为负压泵抽吸、铲车倒运等，操作环境差，易发生安全事故问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，包括吹散装罐，所述散装罐上设置有第一除尘器，所述散装罐的一侧设置有第一提升机，所述第一提升机的一侧设置有第二提升机，所述第二提升机的底部设置有空气运输斜槽，所述空气运输斜槽的一端通过蝶阀设置有给料机，所述给料机的一端设置有气化板，所述气化板上通过供气管连接有罗茨风机，所述气化板的顶部设置有打灰管，所述打灰管上设置有若干第二除尘器，提高了储库的卸空率，降低了矩形粉煤灰库卸料的环境和安全风险。
6.作为本发明的进一步方案，所述气化板的安装角度大于5
°
，安装距离为1.5m。
7.作为本发明的进一步方案，通过外界自动plc控制卸料。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
9.本发明改善了矩形粉煤灰库卸料操作环境，提高了储库的卸空率，降低了矩形粉煤灰库卸料的环境和安全风险。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明总体结构示意图；
12.图2为本发明第二除尘器配合示意图；
13.图3为本发明俯视图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、散装罐；2、第一除尘器；3、第一提升机；4、第二提升机；5、空气运输斜槽；6、蝶阀；7、给料机；8、气化板；9、供气管；10、罗茨风机；11、打灰管；12、第二除尘器。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，包括散装罐1，所述散装罐1上设置有第一除尘器2，所述散装罐1的一侧设置有第一提升机3，所述第一提升机3的一侧设置有第二提升机4，所述第二提升机4的底部设置有空气运输斜槽5，所述空气运输斜槽5的一端通过蝶阀6设置有给料机7，所述给料机7的一端设置有气化板8，所述气化板8上通过供气管9连接有罗茨风机10，所述气化板8的顶部设置有打灰管11，所述打灰管11上设置有若干第二除尘器12，提高了储库的卸空率，降低了矩形粉煤灰库卸料的环境和安全风险。
18.所述气化板8的安装角度大于5
°
，安装距离为1.5m。
19.通过外界自动plc控制卸料。
20.工作原理：上述矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料技术工作时，首先，工作人员将该设备移动到工作地点，罗茨风机10开启后，空气经供气管9进入气化板8，空气经气化板8对粉煤灰进行流化，增加流动性，粉煤灰进入空气运输斜槽5，经空气运输斜槽5输送至第二提升机4，在由第二提升机输送至第一提升机3，由第一提升机3提至散装罐1，装车发运。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，其特征在于：包括散装罐(1)，所述散装罐(1)上设置有第一除尘器(2)，所述散装罐(1)的一侧设置有第一提升机(3)，所述第一提升机(3)的一侧设置有第二提升机(4)，所述第二提升机(4)的底部设置有空气运输斜槽(5)，所述空气运输斜槽(5)的一端通过蝶阀(6)设置有给料机(7)，所述给料机(7)的一端设置有气化板(8)，所述气化板(8)上通过供气管(9)连接有罗茨风机(10)，所述气化板(8)的顶部设置有打灰管(11)，所述打灰管(11)上设置有若干第二除尘器(12)。2.根据权利要求1所述的一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，其特征在于：所述气化板(8)的安装角度大于5
°
，安装距离为1.5m。3.根据权利要求1所述的一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，其特征在于：通过外界自动plc控制卸料。
技术总结
本发明公开了粉煤灰库卸料技术领域的一种矩形大储量地下、半地下粉煤灰库卸料装置，包括吹散装罐，所述散装罐上设置有第一除尘器，所述散装罐的一侧设置有第一提升机，所述第一提升机的一侧设置有第二提升机，所述第二提升机的底部设置有空气运输斜槽，所述空气运输斜槽的一端通过蝶阀设置有给料机，所述给料机的一端设置有气化板，所述气化板上通过供气管连接有罗茨风机，所述气化板的顶部设置有打灰管，所述打灰管上设置有若干第二除尘器，提高了储库的卸空率，降低了矩形粉煤灰库卸料的环境和安全风险。环境和安全风险。环境和安全风险。
技术研发人员：缪培祥
受保护的技术使用者：新疆五洲集团有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/4/12
再多了解一些
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