一种自动压槽机及其压槽方法与流程

技术特征：
1.一种自动压槽机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有底模具(11)；支撑板(12)，固定连接于所述工作台(1)的上表面，所述支撑板(12)的上表面固定连接有安装板(13)；第一液压缸(2)，设在所述底模具(11)的上方，且与所述安装板(13)固定连接，所述第一液压缸(2)的活塞杆固定连接有与所述底模具(11)适配的按压模具(21)；暂存台(3)，固定连接于所述底模具(11)远离所述支撑板(12)的一侧，且所述暂存台(3)的上表面与所述底模具(11)的上表面齐平；输送机构(4)，设在所述工作台(1)，且用于将钢板输送至所述暂存台(3)；拨动机构(5)，设在所述工作台(1)，且用于将所述暂存台(3)的钢板拨动至所述底模具(11)上；第二液压缸(6)，设在所述工作台(1)，且用于将所述钢板推出所述底模具(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述拨动机构(5)包括置于所述暂存台(3)与输送机构(4)之间的推板(51)，所述推板(51)相互远离的两侧的下表面均固定连接有移动杆(511)，每个所述移动杆(511)的底部均设置有用于驱动所述移动杆(511)移动的驱动组件(52)，每个所述驱动组件(52)的底部均连接有用于驱动所述驱动组件(52)升降的第三液压缸(53)，每个第三液压缸(53)上均固定连接有与所述工作台(1)固定连接的第二固定片(531)。3.根据权利要求2所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述驱动组件(52)包括：滑块(521)，固定连接于所述移动杆(511)的下表面，所述滑块(521)上贯穿有导向孔(5211)；螺杆(522)，穿过所述导向孔(5211)，且所述螺杆(522)螺纹连接于所述滑块(521)，所述螺杆(522)的两端均转动连接有限位块(5221)；固定板(523)，固定连接于两个所述限位块之间(5221)，所述固定板(523)的下表面与所述第三液压缸(53)的活塞杆固定连接；第一电动机(524)，所述螺杆(522)的其中一端穿过所述限位块并与所述第一电动机(524)的输出轴相连。4.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述输送机构(4)包括：机架(41)，固定连接于所述工作台(1)的上表面；主动轮(42)，设在所述机架(41)上，且所述主动轮(42)固定连接有与所述机架(41)转动连接的第一转动杆(421)；从动轮(43)，设在所述机架(41)上，且所述从动轮(43)固定连接有与所述机架(41)转动连接的第二转动杆(431)；传送带(44)，套装于所述主动轮(42)与所述从动轮(43)；第二电动机(45)，所述第二电动机(45)的输出轴与所述第一转动杆(421)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述支撑板(12)与所述底模具(11)之间设置有用于阻拦钢板的隔板(7)。6.根据权利要求5所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面向内开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的长度方向平行于所述工作台(1)的长度方向，所述隔
板(7)的下表面固定连接有与所述导向槽(14)滑动连接的移动块(71)，且所述移动块(71)与所述工作台(1)之间设置有用于固定所述移动块(71)的固定件(8)。7.根据权利要求6所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁向内开设有与所述导向槽(14)连通设置的第一固定槽(15)，所述第一固定槽(15)开设有多个，且多个所述第一固定槽(15)沿着所述工作台(1)的长度方向排布，所述移动块(71)靠近所述第一固定槽(15)的一侧向内开设有第二固定槽(711)，所述固定件(8)为固定杆，固定杆穿过所述第一固定槽(15)并插接于所述第二固定槽(711)。8.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述支撑板(12)靠近所述底模具(11)的一侧固定安装有用于检测人体的传感器(9)，所述传感器(9)与所述第一液压缸(2)电连接，且所述第一液压缸(2)能够响应所述传感器(9)的检测信号，当检测到人体信号后，所述第一液压缸(2)的活塞杆收缩。9.一种自动压槽机的压槽方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：运输钢板：将需要进行压槽的钢板放置于传送带(44)上进行传送，传送带(44)将钢板传送至暂存台(3)；s2：调整推板(51)：同时控制两个第三液压缸(53)的活塞杆收缩，至推板(51)所处的高度能够推动钢板移动时，同时控制两个第三液压缸(53)的活塞杆停止收缩；s3：推动钢板：同时开启两个第一电动机(524)，控制两个第一电动机(524)正转，两个第一电动机(524)正转带动螺杆(522)转动，螺杆(522)转动带动对应的滑块(521)朝着靠近底模具(11)的方向移动，两个滑块(521)移动带动两个移动杆(511)朝着靠近底模具(11)的方向移动，两个移动杆(511)移动带动推板(51)朝着靠近底模具(11)的方向移动，推板(51)移动能够将钢板推动至底模具(11)上的合适位置；s4：推板(51)复位：同时控制两个第三液压缸(53)的活塞杆伸长，使推板(51)与暂存台(3)之间存在容钢板通过的空隙后，停止伸长两个第三液压缸(53)的活塞杆，然后同时控制两个第一电动机(524)反转，两个第一电动机(524)反转带动推板(51)朝着远离底模具(11)的方向移动，至推板(51)置于暂存台(3)与输送机构(4)之间后，关闭两个第一电动机(524)；s5：钢板压槽：控制第一液压缸(2)的活塞杆伸长，第一液压缸(2)的活塞杆伸长带动按压模具(21)朝着靠近底模具(11)的方向移动，直至按压模具(21)完成对钢板的压槽后，再控制第一液压缸(2)的活塞杆收缩；s6：推出钢板：控制第二液压缸(6)的活塞杆伸长，第二液压缸(6)的活塞杆伸长能够将位于底模具(11)的钢板推出底模具(11)。

技术总结
本申请涉及一种自动压槽机及其压槽方法，属于压槽技术的领域，一种自动压槽机包括：工作台，工作台上设有底模具；支撑板，固定连接于工作台的上表面，支撑板上固定连接有安装板；第一液压缸，设在底模具的上方，第一液压缸的活塞杆固定连接有按压模具；暂存台，固定连接于底模具远离支撑板的一侧；输送机构，设在工作台，且用于将钢板输送至暂存台；拨动机构，设在工作台，且用于将暂存台的钢板拨动至底模具上；第二液压缸，设在工作台，且用于将钢板推出底模具。本申请中，在对钢板压槽的过程中不需要操作人员将手暴露于按压模具与底模具之间进行钢板的放置与取用，有效提高了对钢板压槽时的安全性。时的安全性。时的安全性。


技术研发人员：刘兰波 郑亚森 赵凤刚 孟祥光
受保护的技术使用者：天津瑞亿特机械有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/4/12