一种精益线体用组装调节装置的制作方法

1.本实用新型属于产品组装技术领域，尤其涉及一种精益线体用组装调节装置。


背景技术：

2.在通信技术日益发展的趋势下，电子产品的使用也愈加普及，而目前对于电子产品的生产加工，往往是采用纯机械化的方式进行，这种方式虽然效率高，省时省力，但对于手机等电子产品内部精细加工，纯机械化的加工方式难以普及，始终是需要大量人工操作进行精细加工。
3.在操作者对电子产品进行加工过程中，由于操作者需要根据组装需求对产品位置进行调整，以实现更为有效、快速地组装，现有的组装方式不会对产品进行有效地角度调整，因此在组装过程中操作者无法与产品进行更为有效地配合，导致操作不便与组装效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种精益线体用组装调节装置，以解决现有技术中存在的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种精益线体用组装调节装置，对产品进行夹持后进行位置调整，包括安装板、位于所述安装板上的顶升组件、沿所述顶升组件长度方向进行运动的旋转组件、位于所述旋转组件旋转端的偏转组件以及对产品进行夹持的夹持组件；其中：
6.所述顶升组件对夹持组件进行顶升，所述旋转组件对夹持组件进行旋转；
7.所述偏转组件包括偏转电机以及位于所述偏转电机转轴端的偏转平台，所述夹持组件位于所述偏转平台上；
8.所述夹持组件包括夹持安装块、位于所述夹持安装块上的滑台气缸以及位于所述滑台气缸驱动端的夹紧块，所述夹持安装块上设置有真空吸盘与限位块，所述真空吸盘对产品进行吸附，所述限位块与所述夹紧块位置对应，所述限位块两两一组且数量为至少两组。
9.优选的，所述顶升组件包括顶升电机、由所述顶升电机驱动的丝杠以及沿所述丝杠长度方向进行运动的顶升运动块，所述旋转组件位于所述顶升运动块上。
10.优选的，所述旋转组件包括旋转电机与位于所述旋转电机转轴端的旋转台，所述偏转组件位于所述旋转台上。
11.优选的，所述夹紧块上设有夹紧槽，所述限位块上设有限位槽。
12.优选的，所述夹持安装块上设置有安装孔，所述限位块安装于所述安装孔内。
13.优选的，所述滑台气缸的活塞杆上设置有气缸驱动块，所述夹紧块通过缓冲弹簧与所述气缸驱动块连接。
14.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型在安装板、顶升组件、旋转组件、偏转组件以及夹持组件的配合作用下，实现了对产品位置的调整，能够让操作者在组装过程中更好地与产品配合，提高组装效率；
16.(2)缓冲弹簧的存在，能够在对产品进行夹紧过程中进行缓冲，实现柔性夹持，避免在夹持过程中对产品造成损伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；
20.图中：1、安装板；2、顶升组件；3、旋转组件；31、旋转电机；32、旋转台；4、偏转组件；41、偏转电机；42、偏转平台；5、夹持组件；51、夹持安装块；52、滑台气缸；53、夹紧块；6、真空吸盘；7、限位块；8、安装孔；9、气缸驱动块；10、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，一种精益线体用组装调节装置，对产品进行夹持后进行位置调整，包括安装板1、位于安装板1上的顶升组件2、沿顶升组件2长度方向进行运动的旋转组件3、位于旋转组件3旋转端的偏转组件4以及对产品进行夹持的夹持组件5；顶升组件2对夹持组件5进行顶升，顶升组件2包括顶升电机、由顶升电机驱动的丝杠以及沿丝杠长度方向进行运动的顶升运动块，旋转组件3位于顶升运动块上，旋转组件3对夹持组件5进行旋转，旋转组件3包括旋转电机31与位于旋转电机31转轴端的旋转台32，偏转组件4位于旋转台32上，偏转组件4包括偏转电机41以及位于偏转电机41转轴端的偏转平台42，夹持组件5位于偏转平台42上，在对产品进行夹持后，顶升组件2能够对产品进行顶升，旋转组件3能够对产品进行旋转，偏转组件4能够对产品的角度进行偏转。
23.结合图1与图2所示，夹持组件5包括夹持安装块51、位于夹持安装块51上的滑台气缸52以及位于滑台气缸52驱动端的夹紧块53，夹持安装块51上设置有真空吸盘6与限位块7，真空吸盘6对产品进行吸附，限位块7与夹紧块53位置对应，限位块7两两一组且数量为至少两组，夹紧块53上设有夹紧槽，限位块7上设有限位槽，夹持安装块51上设置有安装孔8，限位块7安装于安装孔8内，滑台气缸52的活塞杆上设置有气缸驱动块9，夹紧块53通过缓冲弹簧10与气缸驱动块9连接，在对产品进行夹持过程中，产品落入夹持安装块51表面，由滑台气缸52驱动夹紧块53进行运动，夹紧块53上的夹紧槽与限位块7上的夹紧槽配合，对产品进行夹紧，夹紧后，由真空吸盘6对产品进行吸附，完成对产品的夹紧定位，滑台气缸52的活塞杆上设置有气缸驱动块9，夹紧块53通过缓冲弹簧10与气缸驱动块9连接，限位块7数量为
至少两组，一组限位块7与夹紧块53配合形成第一安装腔，第一安装腔对竖向设置的产品进行安装，另一组限位块7与夹紧块53配合形成第二安装腔，第二安装腔对横向设置的产品进行安装，超过两组限位块7的存在，能够根据实际的组装需求选用相应的安装腔，进一步提高对产品的组装效率，夹持安装块51上设置有安装孔8，限位块7安装于安装孔8内，夹持安装块51上安装孔8的存在，能够通过对限位块7的位置进行调整，进而对第一安装腔、第二安装腔的形状进行改变，能够对多种不同规格的产品进行夹持，适用性更强。
24.总而言之，本实用新型在安装板1、顶升组件2、旋转组件3、偏转组件4以及夹持组件5的配合作用下，实现了对产品位置的调整，能够让操作者在组装过程中更好地与产品配合，提高组装效率。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。