灯板夹具、LED贴片装置和LED位置检测装置的制作方法

灯板夹具、led贴片装置和led位置检测装置
技术领域
1.本发明涉及led照明技术领域，特别是涉及一种灯板夹具、led贴片装置和led位置检测装置。


背景技术：

2.目前在led(light-emitting diode，发光二极管)灯板制造过程中，需要将灯板放置在贴片机上焊接led灯珠，并且在检测装置上，通过ccd(charge-coupled device，电荷耦合元件)检测led灯珠焊接位置是否准确。
3.然而无论是在贴片机上焊接led灯珠，还是在检测装置上检测，都需要将灯板精准地放置在设备上。为了精确地对位，一般需要人工对位，人工对位效率低下，并且耗时较长。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种灯板夹具、led贴片装置和led位置检测装置。
5.一种灯板夹具，包括：底座、限位器和弹性夹紧组件；
6.所述底座的第一面设置有第一卡扣结构，所述第一卡扣结构用于与设置于led贴片装置或者led位置检测装置上的第二卡扣结构卡扣连接；
7.所述弹性夹紧组件包括支撑板以及设置在所述支撑板的四周的弹性机构，所述支撑板与所述底座连接，所述弹性机构在受到灯板挤压作用下撑开，并且在弹力作用下将灯板夹紧；
8.所述限位器的一端与所述支撑板连接，所述限位器的另一端与所述弹性机构连接，所述限位器用于限制所述弹性机构的运动行程。
9.在一个实施例中，所述弹性机构的数量为四个，四个所述弹性机构设置于所述支撑板的四周。
10.在一个实施例中，每一所述弹性机构包括支撑块、弹性件、滑块和滑动引导结构，所述支撑块设置于所述支撑板四周，每一所述滑块通过一所述滑动引导机构滑动设置于所述支撑板上或滑动设置于一所述支撑块上，四个所述滑块中的两个所述滑块的滑动方向相互平行，并且与另外两个所述滑块的滑动方向相互垂直，所述弹性件的一端与所述滑块连接，所述弹性件的另一端与所述支撑块连接，所述滑块朝向所述支撑板的内侧的一面设置有抵持块。
11.在一个实施例中，所述抵持块朝向支撑板的内侧的一面开设有紧固槽，所述抵持块朝向支撑板的内侧的一面以及所述紧固槽的侧壁设置有橡胶缓冲绝缘层。
12.在一个实施例中，所述紧固槽的截面形状为三角形。
13.在一个实施例中，所述抵持块的侧面与顶面的连接处设置有倒角。
14.在一个实施例中，所述限位器的一端与所述支撑块连接，所述限位器的另一端与所述滑块连接。
15.在一个实施例中，所述限位器包括限位索。
16.一种led贴片装置，包括上述任一实施例中所述的灯板夹具。
17.一种led位置检测装置，包括上述任一实施例中所述的灯板夹具。
18.本发明的有益效果是：使用时，底座通过第一卡扣结构安装在工位上，对齐工位上的部件，随后，仅需将灯板随意压在弹性夹紧组件的支撑板上，通过四周的弹性机构将灯板卡紧，使得灯板得到固定，从而使得支撑板上的灯板精确对位，并且弹性夹紧组件可适配不同型号、不同大小的灯板。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为一实施例的灯板夹具的立体结构示意图；
21.图2为一实施例的灯板夹具的一方向结构示意图；
22.图3为一实施例的弹性夹紧组件的立体结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图2所示，其为本发明一实施例的灯板夹具10，包括：底座100、限位器200和弹性夹紧组件300；所述底座100的第一面设置有第一卡扣结构(图未示)，所述第一卡扣结构用于与设置于led贴片装置或者led位置检测装置上的第二卡扣结构卡扣连接；所述弹性夹紧组件300包括支撑板310以及设置在所述支撑板310的四周的弹性机构320，所述支撑板310与所述底座100连接，所述弹性机构320在受到灯板挤压作用下撑开，并且在弹力作用下将灯板夹紧；所述限位器200的一端与所述支撑板310连接，所述限位器200的另一端与所述弹性机构320连接，所述限位器200用于限制所述弹性机构320的运动行程。
25.本实施例中，底座100的第一面和第二面相背设置，弹性夹紧组件300设置于底座100的第二面120，具体地，支撑板310连接于底座100的第二面，弹性机构320的数量为多个，且各弹性机构320设置于支撑板310的四周，这样，当灯板放置于支撑板310上时，四周的弹性机构320在自身的弹力作用下能够对灯板进行施力，使得灯板的四周受力，从而使得灯板被夹紧固定。本实施例中，还设置限位器200，限位器200用于限制弹性机构320的最大行程，应该理解的是，弹性机构320在自身的弹性作用下将复位，如弹性机构320不受限制，这样，弹性机构320将复位至最大行程处，这样，不利于灯板的定位，因此，采用限位器200将弹性机构320限位，使得弹性机构320能够在限位器200限制的行程内运动，比如，当灯板挤压弹性机构320时，克服弹性机构320的弹力，使得弹性机构320压缩，行程减小，当灯板取出后，弹性机构320在自身弹性作用下复位，并且朝向最大行程处运动，在限位器200的限位作用下，使得弹性机构320限位，避免弹性机构320复位至最大行程处，这样，为定位板预留装入
的空间，避免由于弹性机构320复位至最大行程处而导致定位板无法装入。
26.上述实施例中，使用时，底座100通过第一卡扣结构安装在工位上，对齐工位上的部件，随后，仅需将灯板随意压在弹性夹紧组件300的支撑板310上，通过四周的弹性机构320将灯板卡紧，使得灯板得到固定，从而使得支撑板310上的灯板精确对位，并且弹性夹紧组件300可适配不同型号、不同大小的灯板。
27.在一个实施例中，所述弹性机构320的数量为四个，四个所述弹性机构320设置于所述支撑板310的四周。本实施例中，支撑板310的形状为矩形，四个弹性机构320中的两个相对设置，另外两个相对设置，使得四个弹性机构320分别位于靠近矩形的支撑板310的四个侧边的位置，这样，使得四个弹性机构320能够从灯板的四侧对灯板进行夹紧。
28.在一个实施例中，每一所述弹性机构320包括支撑块321、弹性件322、滑块323和滑动引导结构324，所述支撑块321设置于所述支撑板310四周，每一所述滑块323通过一所述滑动引导机构滑动设置于所述支撑板310上或滑动设置于一所述支撑块321上，四个所述滑块323中的两个所述滑块323的滑动方向相互平行，并且与另外两个所述滑块323的滑动方向相互垂直，所述弹性件322的一端与所述滑块323连接，所述弹性件322的另一端与所述支撑块321连接，所述滑块323朝向所述支撑板310的内侧的一面设置有抵持块325。
29.本实施例中，每一所述滑块323通过一所述滑动引导机构滑动设置于所述支撑板310上，或者每一所述滑块323通过一所述滑动引导机构滑动设置于一所述支撑块321上。
30.本实施例中，四个支撑块321分别设置于靠近矩形的支撑板310的四个侧边的位置，四个滑块323中两个相互对齐，另外两个相互对齐，且四个滑块323分别位于支撑板310的中部的四侧，这样，相对设置的两个滑块323能够在同一直线上运动，从而夹紧灯板的两侧，使得灯板的两侧受力点能够位于同一直线，这样，有利于灯板的四侧的受力均衡。本实施例中，当放置灯板时，将灯板压入至四个抵持块325之间，灯板将四个抵持块325撑开，使得滑块323沿着滑动引导机构运动，弹性件322受到滑块323的力而克服弹性而压缩，压缩的弹性件322的弹力使得抵持块325紧紧地压紧在灯板的四侧，从而使得灯板得到固定。
31.一个实施例中，所述滑动引导结构324包括与所述滑块323连接的滑动引导杆，所述支撑块321上开设有引导孔321a，滑块323连接于滑动引导杆的一端了，滑动引导杆的截面形状与引导孔321a的截面形状匹配，滑动引导杆滑动设置于引导孔321a内，这样，通过引导孔321a对滑动引导杆的引导，使得滑动引导杆沿着引导孔321a作直线运动，进而使得滑块323能够沿着直线运动。
32.为了使得滑块323运动更为平稳，一个实施例中，引导孔321a的数量为两个，支撑块321上靠近两端的位置分别开设引导孔321a，每一滑动引导结构324包括两个滑动引导杆，每一滑动引导杆设置于一引导孔321a内，滑块323上靠近两端的位置分别与两个滑动引导杆的一端连接，这样，通过两个滑动引导杆对滑块323的支撑和引导，使得滑块323的运动更为平稳，有利于对灯板的均衡地夹持。
33.一个实施例中，所述滑动引导结构为设置于支撑板上的滑轨，所述滑块滑动设置于所述滑轨上。本实施例中，四个支撑块分别设置于靠近矩形的支撑板的四个侧边的位置，每一滑轨与一支撑块对齐，四个所述滑轨中的两个滑轨相对设置，四个所述滑轨中的另外两个滑轨相对设置，相对设置的两个滑轨相互平齐，这样，相对设置的两个滑块能够在同一直线上运动，从而夹紧灯板的两侧，使得灯板的两侧受力点能够位于同一直线，这样，有利
于灯板的四侧的受力均衡。本实施例中，当放置灯板时，将灯板压入至四个抵持块之间，灯板将四个抵持块撑开，使得滑块沿着滑轨运动，弹性件受到滑块的力而克服弹性而压缩，压缩的弹性件的弹力使得抵持块紧紧地压紧在灯板的四侧，从而使得灯板得到固定。
34.为了使得滑块滑动更为平稳，使得滑块的两端能够平齐滑动，一个实施例中，每一弹性机构包括两个滑轨，同一弹性机构的两个滑轨相互平行，滑块的两端分别滑动设置于两个所述滑轨上。这样，通过两个滑轨的支撑，使得滑块的滑动更为平稳，有利于对灯板的夹持。
35.在一个实施例中，所述弹性件322为弹簧。弹簧为滑块323提供弹力，使得滑块323能够在弹簧的作用下复位，并且能够在弹簧的弹力作用下夹紧于灯板的四侧。
36.在一个实施例中，所述抵持块325朝向支撑板310的内侧的一面开设有紧固槽326，所述抵持块325朝向支撑板310的内侧的一面以及所述紧固槽326的侧壁设置有橡胶缓冲绝缘层。
37.本实施例中，通过设置紧固槽326，能够使得灯板的外侧边缘卡设于紧固槽326内，进而有效将灯板固定，避免灯板在竖直方向上脱落。为了进一步避免灯板脱落，并且有效支撑灯板，在一个实施例中，支撑板310的第二面的中部设置有支撑垫，所述支撑垫的材质为橡胶。本实施例中，通过设置支撑垫，能够对被紧固槽326的侧壁夹紧的灯板进行支撑，进而使得灯板能够更为稳固地固定，避免灯板在竖直方向上脱落或者偏移。
38.在一个实施例中，所述紧固槽326的截面形状为三角形。本实施例中，通过将紧固槽326的截面形状设置为三角形，有利于对灯板的四侧进行夹紧。应该连接的是，由于不同型号的灯板的厚度不一，如紧固槽326的截面形状为矩形，那么将导致部分厚度较大的灯板无法插入紧固槽326，或者导致部分厚度较小的灯板无法完全匹配紧固槽326的宽度，导致厚度较小的灯板无法充分固定在紧固槽326内，本实施例中，通过将紧固槽326的截面形状设置为三角形，使得不同厚度的灯板均能够适配地插入紧固槽326内，并且不同厚度的灯板插入至紧固槽326的不同的深度，均可得到紧固槽326的侧壁的固定，从而使得不同型号的灯板均能够被紧固槽326所固定。
39.在一个实施例中，所述紧固槽326的截面形状为梯形。本实施例中，梯形的下底朝向灯板，梯形的下底为紧固槽326的底部，通过将紧固槽326的截面形状设置为梯形，能够使得不同厚度的灯板均能够插入至紧固槽326内，由梯形的两个腰进行固定，从而使得不同型号的灯板均能够被紧固槽326所固定。
40.为了使得灯板易于按压至各抵持块325之间，在一个实施例中，所述抵持块325的侧面与顶面的连接处设置有倒角。
41.本实施例中，四个抵持块325之间形成夹持空间，灯板放置于夹持空间内。本实施例中个，抵持块325的侧面为朝向夹持空间的内侧的一面，或者，抵持块325的侧面为朝向夹持空间的一面，紧固槽326开设于抵持块325的侧面，抵持块325的顶面即为抵持块325的上表面，抵持块325的侧面与顶面的连接处设置有倾斜面，该倾斜面即为倒角，该倾斜面由靠近所述抵持块325的顶面的一端至靠近所述抵持块325的侧面的一端逐渐向下倾斜。装入灯板时，灯板由各抵持块325的上方往下按压，灯板的四侧的边缘抵接于四个抵持块325的倒角，沿着倒角滑动至抵持块325的侧面，将抵持块325推开，使得抵持块325和滑块323克服弹性件322的弹力而向后滑动，随后，灯板沿着抵持块325的侧面进而卡入至紧固槽326内，使
得灯板被抵持块325夹紧固定。通过设置倒角，有利于灯板的卡入。
42.在一个实施例中，所述抵持块325的侧面与顶面的连接处设置有圆弧面327，本实施例中，圆弧面327由靠近所述抵持块325的顶面的一端至靠近所述抵持块325的侧面的一端逐渐向下弯曲且倾斜，通过设置圆弧面327，使得灯板在按入至四个抵持块325之间时更为省力。
43.为了放置灯板在安装到夹具上时受静电影响而导致电子元件损坏，在一个实施例中，所述抵持块325朝向夹持空间的内侧的一面设置有防静电摩擦层，所述抵持块325的侧面与顶面的连接处的表面设置防静电摩擦层。一个实施例中，疏油层的材质为纳米二氧化硅。该防静电摩擦层可起到防静电的作用，并且起到减小摩擦力的作用，这样，能够避免灯板与抵持块325之间产生静电，并且还能够减小灯板与抵持块325之间的摩擦力。一个实施例中，防静电摩擦层包括疏油层和静电引导层，所述静电引导层的材质为金属，一个实施例中，静电引导层为金属薄膜，静电引导层贴附于抵持块325的侧面以及所述抵持块325的侧面与顶面的连接处的表面，疏油层设置于静电引导层背向抵持块325的一面，抵持块325内设置有接地通道，所述接地通道内设置有静电导线，所述静电导线的一端与静电引导层连接，所述静电导线的另一端与弹簧连接，且支撑块321内设置有接地导线，接地导线一端与弹簧连接，另一端穿过底座100用于接地。这样，该静电引导层即可通过静电导线、弹簧和接地导线接地。
44.应该理解的是，当灯板抵接于抵持块325的倾斜面或者圆弧面时，将沿着倾斜面或者圆弧面滑动至抵持块325的侧面，这样，灯板与抵持块325的倾斜面以及侧面将产生摩擦，容易产生静电，而为了避免静电，传统做法是设置橡胶层，虽然橡胶层能够有效避免静电的产生，然而橡胶具有较大的摩擦力，不利于灯板与抵持块325之间的相对滑动，而本实施例中，疏油层的表面光滑，与灯板之间的摩擦力极小，有利于灯板的滑动，使得灯板能够沿着倾斜面或者圆弧面顺畅地滑动至抵接块的侧面，进而滑入紧固槽326内，且疏油层具有绝缘的特性，能够有效避免静电的传导，即便产生静电，也可通过静电引导层将静电传导至地，从而避免了灯板受静电影响而导致电子元件损坏。此外，本实施例中，弹簧采用金属制成，弹簧不仅对滑块323起到提供弹力的作用，还能够起到静电引导的作用，能够有效精简夹具的结构，降低成本。
45.在一个实施例中，所述限位器200的一端与所述支撑块321连接，所述限位器200的另一端与所述滑块323连接。
46.本实施例中，限位器200用于限制滑块323的最大行程，本实施例中所指的最大行程为滑块323运动至与支撑块321之间最大的距离的行程，通过限制滑块323的最大行程，使得在灯板未插入前，四个滑块323在各自的弹性件322的弹力作用下复位，并且受限于限位器200的限位，使得各滑块323复位至最大行程，此时，各滑块323围绕形成的区域的中心处即为灯板放置的中心处，也就是支撑板310的中心处，这样，有利于对灯板的对位，当用户随意将灯板按入至四个抵持块325之间，也将在四个抵持块325的弹性件322的弹力作用下以及限位器200的限制下固定在中心处，使得灯板能够轻易地对齐于中心处，使得灯板在led贴片装置或led位置检测装置上能够快速对位。
47.在一个实施例中，所述限位器200包括限位索。
48.本实施例，限位索也可以称为限位绳。本实施例中，滑块323与支撑块321之间的最
大距离等于限位索的长度，本实施例中，当滑块323受到灯板的力而朝向支撑块321滑动时，弹簧受力而压缩，此时限位索处于松弛状态，当灯板放入或者灯板取出后，滑块323在弹簧的弹力下复位，朝向远离支撑块321的方向滑动，限位索的远离支撑块321的一端随着滑块323的滑动而运动，当滑块323滑动至预设的最大行程处时，限位索绷紧，从而拉动滑块323，避免滑块323继续滑动，进而限制了滑块323的行程。本实施例中，通过该限位索的限制，能够有效使得滑块323的滑动距离被限制在最大行程内。
49.一个实施例中，限位索的长度小于弹簧的最大长度，本实施例中，在限位索绷紧对滑块进行限位时，由于限位索的长度小于弹簧的最大长度，并且使得弹簧处于压缩状态，使得灯板插入时，滑块朝向弹簧的压缩方向运动时，弹簧能够直接压缩，为滑块提供弹力。
50.一个实施例中，如图2所示，限位器200的数量为两个，两个限位器200分别连接于滑块323的靠近两端的位置，本实施例中，两个限位索分别连接于滑块323的靠近两端的位置，并且两个限位索关于滑块323中心轴线对称设置，只能用，使得滑块323的两端能够得到均衡地拉力，使得滑块323能够平行于灯板的侧面，更好地夹紧灯板。
51.在一个实施例中，如图2至图3所示，所述滑动引导结构324还包括挡止件328，本实施例中，每一所述滑动引导结构324的滑动引导杆的数量为两个，两个滑动引导杆的第一端与滑块323连接，两个滑动引导杆的第二端穿过引导孔与一挡止件328连接。本实施例中，滑块323、两个滑动引导杆和挡止件328呈口字型连接，这样，封闭的结构，能够有效避免滑动引导杆由两端从引导孔内滑出。
52.一种led贴片装置，包括上述任一实施例中所述的灯板夹具。
53.本实施例中，led贴片装置具有一安装座，安装座上设置有第二卡扣结构，该底座上的第一卡扣结构与安装座上的第二卡扣结构配合，两者卡扣连接，从而使得底座能够从安装座上拆卸，并且使得底座能够安装固定在安装座上，从而使得底座以及底座上的支撑板、灯板得到精确对位。
54.一种led位置检测装置，包括上述任一实施例中所述的灯板夹具。
55.本实施例中，led位置检测装置具有一安装座，安装座上设置有第二卡扣结构，该底座上的第一卡扣结构与安装座上的第二卡扣结构配合，两者卡扣连接，从而使得底座能够从安装座上拆卸，并且使得底座能够安装固定在安装座上，从而使得底座以及底座上的支撑板、灯板得到精确对位。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。