一种电子机械锁的制作方法

1.本发明涉及锁具领域，具体是一种电子机械锁。


背景技术：

2.锁是生活中经常用到的东西，锁着人们的需求增高市面上锁的种类也越来越多，现在比较常用的就是电子机械锁，电子机械锁具有安全性高的特点，但是一般的电子机械锁大都用在大门上与门装在一起的很少有可单独使用的电子机械锁，单独使用的锁大都还是纯机械的，而纯机械的安全性不高容易让不法分子利用其他工具打开。
3.中国专利公开了一种电子机械锁(授权公告号cn205617939u)，该专利技术的电子机械挂锁能够实现无钥匙开锁，采用电机驱动的转轴组件和转子组件相配合的转动结构，可靠而功耗低，但是，改专利不具有手动开锁的功能，实用性不强，电子产品不是完美的总会出现状况，当锁内部电路出现状况或者电量不足时又没有钥匙就无法打开改专利的锁。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电子机械锁，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种电子机械锁，包括壳体、锁梁和钥匙，所述壳体的内部可拆卸连接有电机，所述壳体的内部位于电机的上方可拆连接有开锁结构，所述壳体的内部左右侧壁上均活动连接有限位头，所述限位头与壳体转动连接，且两个所述限位头相互靠近的一端均设有多边形连接口，所述限位头靠近锁梁的一端均设有凸起块，所述壳体内右侧限位头的上方设有限位卡扣，所述限位卡扣由第一卡板和第二卡板组成，所述第一卡板和第二卡板之间通过弹簧连接，第二卡板靠近限位头的一端设有凸起头，所述第一卡板与第二卡板上均贯穿设有卡口，所述壳体内左侧限位头的上方设有传感器，所述锁梁的一端设有缺口，另一端设有限位短杆，所述电机和开锁结构之间通过传动结构连接；
7.所述开锁结构包括固定套，所述固定套的上端开设有安装窗口，所述安装窗口内设有阻挡块，所述阻挡块通过固定条与固定套固定连接，所述固定套的左右两端均活动连接有转动头，两个所述转动头相互远离的一端均固定连接有连接头，两个所述转动头之间通过若干连接板连接，若干所述连接板均位于固定套内，若干所述连接板中其中一个连接板的一端设有连接短杆，另一端设有限位帽，所述固定套的下端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端贯穿固定套的壳壁且延伸至固定套的内部，所述第一转动杆的一端固定连接有固定头，所述固定头的上端固定连接有两个横杆，所述连接短杆远离连接板的一端位于两个横杆之间。
8.作为本发明进一步的方案，所述阻挡块的四条边与固定套上安装窗口的四条内边之间设有一厘米的距离，所述限位帽的直径为一厘米，所述限位帽位于阻挡块与固定套上安装窗口内壁之间的间隙中。
9.作为本发明再进一步的方案，所述壳体的右端设有锁孔，所述壳体内还设有锁芯，
所述锁芯包括固定壳，所述固定壳的壳壁上固定连接与若干电磁铁柱，所述固定壳的内部活动连接有转动套，所述转动套的右侧设有限位环，所述限位环与壳体转动连接，所述固定壳的左端转动连接有转动环，所述转动环的左端活动连接有顶板，所述转动环的外壁上转动连接有第一推板，所述顶板远离转动环的一端设有大齿轮。
10.作为本发明再进一步的方案，所述限位环的内壁上对称设有限位槽，所述转动套内贯穿设有钥匙孔，所述钥匙孔和限位槽在同一直线上。
11.作为本发明再进一步的方案，所述顶板靠近转动环的一端设有若干限位柱，若干所述限位柱远离顶板的一端均设有弹簧，所述转动环靠近顶板的一端均设有圆孔，若干所述限位柱分别插设在圆孔内，且所述限位柱均通过限位柱远离顶板一端的弹簧与转动环连接。
12.作为本发明再进一步的方案，所述传动结构包括第二转动杆，所述第二转动杆的一端设有第二摩擦盘，另一端设有连接块，所述第二摩擦盘的上端固定连接有插杆，所述插杆设置为多边形，所述插杆插在第一转动杆下端的多边形凹槽内，所述第二转动杆的中部活动连接有第二推板，所述第二推板远离第二转动杆一端设有固定板，所述固定板远离壳体的一端设有滑槽，所述第一推板和第二推板均通过滑槽与固定板滑动连接，所述第一推板和第二推板相互靠近的一端均经过斜切处理，且第一推板上的切面与第二推板上的切面相互平行，所述连接块与电机的输出轴在同一直线上，所述连接块靠近电机的一端设有槽口，所述槽口设置为多边形，所述电机的输出轴上固定连接有多边形杆，所述多边形杆与连接块上的槽口相对应，且所述多边形杆插设在连接块上的槽口内，所述连接块的外壁上设有若干齿牙，所述第二转动杆的前方设有蜗杆，所述蜗杆的右端固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮在同一直线上。
13.作为本发明再进一步的方案，所述滑槽由两个矩形槽组成，一个大矩形槽，一个小矩形槽，所述大矩形槽的宽度为第一推板宽度的两倍，所述小矩形槽的宽度与第一推板的宽度相同，所述第二推板位于大矩形槽内，第一推板位于小矩形槽内，所述打矩形槽内还设有弹性片。
14.作为本发明再进一步的方案，所述钥匙的上下两端均设有若干矩形槽，所述矩形槽内均活动连接有铁块，所述铁块通过弹簧与钥匙连接，所述矩形槽内还设有气袋，钥匙的内部设有连接硬管，所述连接硬管的上下两端设有若干连接软管，所述连接软管分别与气袋连接，所述钥匙的把手内设有气囊，所述气囊与连接硬管连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明使用时，当需要开锁时在操作面板输入对应的密码，密码输入正确后电机会被启动，电机启动后会带动转动头左右移动同时也可控制转动头转动，通过此种方式当左侧转动头向左侧移动时连接头会深入左侧限位头内，而右侧转动头会与右侧限位头分离，然后通过连接头带动限位头转动，从而使凸起块与锁梁上的缺口分离，当凸起块与缺口分离后蜂鸣器会发出声音，使用者听到声音后就可拉动锁梁，使锁梁带有缺口的一端漏出壳体，但此时锁梁无法转动，然后随后电机的转动右侧连接头会插入到右侧限位头内带动限位头转动，限位头转动时会通过凸起块拨动凸起头，使第一卡板和第二卡板分离，当第一卡板和第二卡板分离后在转动锁梁即可，通过此种方式让锁在两道工序下才能打开，可增加锁的安全性。
17.2、本发明使用时，将钥匙直接插入到锁孔内，当钥匙插入锁孔内后通过操作面板开启电磁铁柱，电磁铁柱开启后钥匙上的铁块会被吸附到连接孔内，然后再推动钥匙，利用钥匙推动转动套向左端移动，转动套向左端移动时多边形短杆会插入到多边形孔内，继续推动转动套利用转动套推动顶板，使顶板向左端移动，顶板向左端移动的过程中会通过第一推板推动第二推板，第二推板被推动时第二转动杆会向第一转动杆的方向移动使第一摩擦盘和第二摩擦盘贴合，此时第二转动杆会与电机分离，连接块上的齿牙会与蜗杆啮合，大齿轮与小齿轮啮合，然后利用钥匙转动转动套，利用转动套带动转动环转动，转动环转动时会通过限位柱带动顶板转动，顶板转动时会通过大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮转动时通过蜗杆和连接块的配合带动第二转动杆转动，从而通过第二转动杆带动第一转动杆转动。
18.3、本发明使用时，当电池没电时将钥匙插入到锁孔内，然后挤压气囊，利用气囊给气袋充气，从而利用气袋将铁块顶起，进而让钥匙可以正常使用。
19.4、本发明具有手动和电动两种开锁方式进而增加了发明的多样性。
20.5、本发明的钥匙表面不具有纹路别人无法仿造钥匙，而且在利用钥匙开锁使需要先推动钥匙然后在转动钥匙，两个步骤缺一不可，从而增加了本发明的安全性。
附图说明
21.图1为一种电子机械锁的结构示意图。
22.图2为一种电子机械锁的内部结构示意图。
23.图3为一种电子机械锁内部结构与壳体的拆分图。
24.图4为一种电子机械锁中锁芯的结构示意图。
25.图5为一种电子机械锁中开锁结构的拆分图。
26.图6为一种电子机械锁中开锁结构的示意图。
27.图7为一种电子机械锁中图2a处放大的示意图。
28.图8为一种电子机械锁中限位卡扣的结构示意图。
29.图9为一种电子机械锁中限位头的结构示意图。
30.图10为一种电子机械锁中钥匙的结构示意图。
31.图11为一种电子机械锁中固定套与阻挡块的连接示意图。
32.图中：1、壳体；100、固定板；2、锁梁；3、控制主板；4、固定壳；5、限位头；6、固定套；7、限位卡扣；8、电机；101、滑槽；102、弹性片；103、传感器；200、缺口；201、限位短杆；400、电磁铁柱；401、转动套；402、限位环；403、限位槽；404、连接孔；405、顶板；406、转动环；407、限位柱；409、第一推板；410、大齿轮；500、凸起块；501、多边形连接口；600、安装窗口；601、阻挡块；602、固定条；603、转动头；604、连接板；605、连接短杆；606、限位帽；607、连接头；608、第一转动杆；609、固定头；610、第一摩擦盘；611、横杆；612、第二转动杆；613、第二推板；614、第二摩擦盘；615、插杆；616、连接块；617、蜗杆；618、小齿轮；700、第一卡板；701、第二卡板；702、卡口；703、凸起头；110、钥匙；111、铁块；113、连接软管；114、连接硬管；115、气囊。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.请参阅图1、2、3、5、6、8、9、11，本发明实施例中，一种电子机械锁，包括壳体1、锁梁2和钥匙110，壳体1的前端设有操作面板，壳体1的内部可拆卸连接有控制主板3，控制主板3上设有蜂鸣器，壳体1的内部可拆卸连接有电机8，电机8与壳体1之间设有橡胶垫，橡胶垫与壳体1固定连接，通过橡胶可起到减震作用，电机8的右侧设有电池，壳体1的内部位于电机8的上方可拆连接有开锁结构，壳体1的内部左右侧壁上均活动连接有限位头5，限位头5位于开锁结构的左右两侧，且限位头5与开锁结构的中心处于同一直线上，限位头5与壳体1转动连接，且两个限位头5相互靠近的一端均设有多边形连接口501，限位头5靠近锁梁2的一端均设有凸起块500，壳体1内右侧限位头5的上方设有限位卡扣7，限位卡扣7由第一卡板700和第二卡板701组成，第一卡板700和第二卡板701之间通过弹簧连接，第一卡板700与壳体1内右侧壁固定连接，第二卡板701靠近限位头5的一端设有凸起头703，凸起头703为橡胶块，第一卡板700与第二卡板701上均贯穿设有卡口702，第一卡板700上的卡口702与第二卡板701上的卡口702对齐时可形成一个多边形贯穿孔，壳体1内左侧限位头5的上方设有传感器103，传感器103与壳体1固定连接，且传感器103的右端与锁梁2的外壁接触且可以相对滑动，锁梁2的一端设有缺口200，另一端设有限位短杆201，限位短杆201设置为多变形，多边形贯穿孔与锁梁2一端的限位短杆201相互对应，锁梁2带有限位短杆201的一端套有圆盘，圆盘位于限位短杆201的上方，圆盘位于壳体1内，圆盘与壳体1的壳壁之间设有弹簧，弹簧套在锁梁2上，电机8和开锁结构之间通过传动结构连接；
36.开锁结构包括固定套6，固定套6通过螺钉与壳体1可拆卸连接，固定套6的上端开设有安装窗口600，安装窗口600设置为矩形，安装窗口600内设有阻挡块601，阻挡块601设置为矩形，且阻挡块601的长度和宽度分别小于安装窗口600的长度和宽度，阻挡块601通过固定条602与固定套6固定连接，固定条602的两端分别与固定套6固定连接，固定条602的中间与阻挡块601固定连接，阻挡块601的四条边与固定套6上安装窗口600的四条内边之间设有一厘米的距离，固定套6的左右两端均活动连接有转动头603，两个转动头603相互远离的一端均固定连接有连接头607，连接头607设置为多边形，连接头607与多边形连接口501相对应，且连接头607分别插设在多边形连接口501内，两个转动头603之间通过若干连接板604连接，若干连接板604均位于固定套6内，连接板604的数量设置为三个，连接板604与转动头603之间固定连接，若干连接板604中其中一个连接板604的一端设有连接短杆605，另一端设有限位帽606，连接短杆605和限位帽606均为圆柱形，且连接短杆605和限位帽606均位于连接板604的中部，限位帽606的直径为一厘米，限位帽606位于阻挡块601与固定套6上安装窗口600内壁之间的间隙中，固定套6的下端转动连接有第一转动杆608，第一转动杆608的上端贯穿固定套6的壳壁且延伸至固定套6的内部，第一转动杆608的一端固定连接有固定头609，固定头609设置为“凵”形，另一端固定连接有第一摩擦盘610，第一摩擦盘610远离第一转动杆608的一端固定有橡胶圈，固定头609的上端固定连接有两个横杆611，连接短杆605远离连接板604的一端位于两个横杆611之间，第一转动杆608的下端设有多边形凹槽；
37.实施例二：
38.请参阅图4，结合实施例1的基础，壳体1的右端设有锁孔，壳体1内还设有锁芯，锁芯包括固定壳4，固定壳4与锁孔在同一直线上，且固定壳4与壳体1固定连接，固定壳4的壳壁上固定连接与若干电磁铁柱400，电磁铁柱400的数量设置为八个，八个电磁铁柱400有四个位于固定壳4的前侧，另外四个位于固定壳4的后侧，电磁铁柱400均贯穿固定壳4的壳壁，固定壳4的内部活动连接有转动套401，转动套401的左端设有多边形短杆(图中为示)，转动套401的右侧设有限位环402，限位环402与壳体1转动连接，限位环402的内壁上对称设有限位槽403，转动套401内贯穿设有钥匙孔，钥匙孔和限位槽403在同一直线上，通过限位槽403可使钥匙110准确的插入转动套401内，固定壳4的左端转动连接有转动环406，转动环406的左端活动连接有顶板405，顶板405靠近转动环406的一端设有多边形孔，多边形孔与多边形短杆相对应，顶板405靠近转动环406的一端设有若干限位柱407，若干限位柱407远离顶板405的一端均设有弹簧，转动环406靠近顶板405的一端均设有圆孔，圆孔的数量与限位柱407的数量相同，若干限位柱407分别插设在圆孔内，限位柱407通过圆孔与转动环406滑动连接，且限位柱407均通过限位柱407远离顶板405一端的弹簧与转动环406连接，限位柱407远离顶板405一端的弹簧一端与限位柱407固定杆连接，另一端与转动环406固定连接，转动环406的外壁上转动连接有第一推板409，第一推板409通过轴承与转动环406连接，轴承的内环与转动环406外壁固定连接，第一推板409与轴承外环的侧壁固定连接，通过此种方式连接当转动环406转动时不会对带动第一推板409转动，顶板405远离转动环406的一端设有大齿轮410。
39.实施例三：
40.请参阅图7，结合实施例1和2的基础，传动结构包括第二转动杆612，第二转动杆612与第一转动杆608在同一直线上，第二转动杆612的一端设有第二摩擦盘614，另一端设有连接块616，第二摩擦盘614的上端同样设有橡胶圈，第二摩擦盘614的上端固定连接有插杆615，插杆615设置为多边形，且插杆615与第一转动杆608下端的多边形凹槽相对应，插杆615插在第一转动杆608下端的多边形凹槽内，且插杆615与第一转动杆608滑动连接，第二转动杆612的中部活动连接有第二推板613，第二转动杆612的中部套有轴承，轴承的内壁与第二转动杆612固定连接，轴承的外壁与第二推板613固定连接，第二推板613远离第二转动杆612一端设有固定板100，固定板100与壳体1固定连接，固定板100远离壳体1的一端设有滑槽101，第一推板409和第二推板613均通过滑槽101与固定板100滑动连接，第一推板409和第二推板613相互靠近的一端均经过斜切处理，且第一推板409上的切面与第二推板613上的切面相互平行，第一推板409和第二推板613的宽度相同，滑槽101由两个矩形槽组成，一个大矩形槽，一个小矩形槽，大矩形槽的宽度为第一推板409宽度的两倍，小矩形槽的宽度与第一推板409的宽度相同，第二推板613位于大矩形槽内，第一推板409位于小矩形槽内，打矩形槽内还设有弹性片102，弹性片102的一端与第二推板613转动连接，另一端与固定板100转动连接，连接块616与电机8的输出轴在同一直线上，连接块616靠近电机8的一端设有槽口，槽口设置为多边形，电机8的输出轴上固定连接有多边形杆，多边形杆与连接块616上的槽口相对应，且多边形杆插设在连接块616上的槽口内，且多边形杆与连接块616滑动连接，连接块616的外壁上设有若干齿牙，第二转动杆612的前方设有蜗杆617，蜗杆617上套设有两个轴承，蜗杆617上的两个轴承分别位于蜗杆617螺纹区的左右两端，蜗杆617上的
两个轴承靠近壳体1的一端均设有竖板，蜗杆617上的轴承通过竖板与壳体1固定连接，蜗杆617的右端固定连接有小齿轮618，小齿轮618与大齿轮410在同一直线上。
41.实施例四：
42.请参阅图10，结合实施例1的基础，钥匙110的上下两端均设有若干矩形槽，矩形槽内均活动连接有铁块111，铁块111通过弹簧与钥匙110连接，矩形槽内的弹簧一端与钥匙110固定连接，另一端与铁块111固定连接，矩形槽内还设有气袋，钥匙110的内部设有连接硬管114，连接硬管114的上下两端设有若干连接软管113，连接软管113具有伸缩功能，连接软管113分别与气袋连接，钥匙110的把手内设有气囊115，气囊115与连接硬管114连接，钥匙110的把手中部设有贯穿圆形口，通过圆形口可用手挤压气囊115。
43.本发明的工作原理是：
44.当需要开锁时在操作面板输入对应的密码，密码输入正确后电机8会被启动，电机8启动后会通过第二转动杆612带动第一转动杆608转动，第一转动杆608转动时会通过固定头609带动横杆611转动，横杆611转动时连接短杆605会在横杆611之间滑动，连接短杆605在横杆611之前滑动时会带动连接板604在固定套6活动，当横杆611为水平状态时限位帽606会位于阻挡块601与安装窗口600内壁之间的纵向间隙中(由于阻挡块601和安装窗口600均为矩形，所以阻挡块601与安装窗口600内壁之间形成的间隙也是成矩形状，有两个纵边和两个横边，纵向间隙就代指纵边，横向间隙就代指横边)，当横杆611有水平状态转动到垂直状态时限位帽606会从纵向间隙中移动到横向间隙中，同时在横杆611和连接短杆605之间的配合连接板604会带动转动头603转动，随着横杆611的转动限位帽606会从横向间隙移动到另一个纵向间隙中，而限位帽606在横向间隙移动到纵向间隙的过程中转动头603会在横杆611和连接短杆605的配合下向固定套6的左侧移动，当限位帽606从纵向间隙转动到另一个横向间隙的过程中转动头603在横杆611和连接短杆605的配合下会带动转动头603转动，随着横杆611的转动限位帽606会再从横向间隙移动到最初的纵向间隙，而限位帽606在从横向间隙移动到最初的纵向间隙时转动头603会向固定套6的右侧移动，当限位帽606再从最初的纵向间隙移动到横向间隙时转动头603在横杆611和连接短杆605的配合下会再次转动，而且此次转动方向与转动头603向左侧移动时的转动方向相反(整个过程第一转动杆608只转一圈)，通过此种方式当左侧转动头603向左侧移动时连接头607会深入左侧限位头5内，而右侧转动头603会与右侧限位头5分离，然后通过连接头607带动限位头5转动，从而使凸起块500与锁梁2上的缺口200分离，当凸起块500与缺口200分离后蜂鸣器会发出声音，使用者听到声音后就可拉动锁梁2，使锁梁2带有缺口200的一端漏出壳体1，但此时锁梁2无法转动，然后随后电机8的转动右侧连接头607会插入到右侧限位头5内带动限位头5转动，限位头5转动时会通过凸起块500拨动凸起头703，使第一卡板700和第二卡板701分离，当第一卡板700和第二卡板701分离后在转动锁梁2即可(整个过程持续时间短，当锁梁2被弹开时就可以手动转动锁梁2)；
45.利用钥匙110开锁时分两种情况，当电池有电时可将钥匙110直接插入到锁孔内，当钥匙110插入锁孔内后通过操作面板开启电磁铁柱400，电磁铁柱400开启后钥匙110上的铁块111会被吸附到连接孔404内，然后再推动钥匙110，利用钥匙110推动转动套401向左端移动，(钥匙110在向左端移动的距离不超过四个电磁铁柱400最远两端之间的距离，即转动套401在被推动的过程中有些铁块111会失去电磁铁柱400的吸附，而有些不会)转动套401
向左端移动时多边形短杆会插入到多边形孔内，继续推动转动套401利用转动套401推动顶板405，使顶板405向左端移动，(顶板405向左移动时限位柱407不会完全脱离转动环406)顶板405向左端移动的过程中会通过第一推板409推动第二推板613，第二推板613被推动时第二转动杆612会向第一转动杆608的方向移动使第一摩擦盘610和第二摩擦盘614贴合，此时第二转动杆612会与电机8分离，连接块616上的齿牙会与蜗杆617啮合，大齿轮410与小齿轮618啮合，然后利用钥匙110转动转动套401，利用转动套401带动转动环406转动，转动环406转动时会通过限位柱407带动顶板405转动，顶板405转动时会通过大齿轮410带动小齿轮618转动，小齿轮618转动时通过蜗杆617和连接块616的配合带动第二转动杆612转动，从而通过第二转动杆612带动第一转动杆608转动；
46.当电池没电时将钥匙110插入到锁孔内，然后挤压气囊115，利用气囊115给气袋充气，从而利用气袋将铁块111顶起，进而让钥匙110可以正常使用；
47.电机8驱动的情况下：当需要将锁梁2重新插入到壳体1内时直接按动锁梁2使其进入到壳体1内，当锁梁2进入到壳体1内时会首先触发传感器103，传感器103被触发后电机8会反转，从而使限位头5恢复到最初位置将锁梁2锁住，当电机8停止转动后连接头607会分别插在限位头5内从而对限位头5进行限位。
48.用钥匙110的情况下：将锁梁2插入到壳体1内后直接翻转钥匙110将限位头5恢复到最初位置即可。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。