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一种塑料管生产用原料高效粉碎装置的制作方法

2022-04-14 01:35:02 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及塑料管生产技术领域,尤其涉及一种塑料管生产用原料高效粉碎装置。


背景技术:

2.塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管,分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等。
3.现有技术中的塑料管生产用原料高效粉碎装置在使用时,未被彻底粉碎的原料容易堵塞住筛网板,筛网板的长时间堵塞,则容易影响塑料管注塑的工作效率。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的塑料管生产用原料高效粉碎装置在使用时,未被彻底粉碎的原料容易堵塞住筛网板,筛网板的长时间堵塞,则容易影响塑料管注塑的工作效率的问题,而提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种塑料管生产用原料高效粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内上侧设有若干粉碎刀,粉碎刀之间固定安装有往复丝杆,往复丝杆贯穿转动连接粉碎箱的上端,往复丝杆上端固定安装有电机,电机下端与粉碎箱固定连接,所述往复丝杆下侧上螺纹连接有筛网板,筛网板上侧左右对称均设有喷嘴软管,喷嘴软管贯穿固定连接粉碎箱的左右两端,且喷嘴软管下端固定安装有气囊,所述筛网板下侧左右对称均设有倒刺板。
7.优选的,所述气囊下端固定安装有压板,压板与粉碎箱内壁滑动连接,且压板上端固定连接筛网板的下端。
8.优选的,所述粉碎箱内部左右两端位于喷嘴软管的上侧均固定安装有磁性板,磁性板相互靠近的一端与喷嘴软管铰接,磁性板下端固定安装有弹簧一,弹簧一下端与喷嘴软管固定连接,且喷嘴软管相互远离的一端对应磁性板固定安装有电磁铁板。
9.优选的,所述粉碎箱内部左右两端对应电磁铁板均固定安装有按钮开关,按钮开关相互靠近的一侧均设有推板,推板下端与筛网板固定连接,且推板相互远离的一端对应按钮开关均固定安装有若干凸起部。
10.优选的,所述倒刺板下端中部均固定安装有活塞杆一,活塞杆一下侧设有支架,支架相互远离的一端与粉碎箱内壁固定连接,支架下端固定安装有空心储水管,且活塞杆一从上向下依次贯穿滑动连接支架和空心储水管。
11.优选的,所述空心储水管相互靠近的一端均贯穿滑动连接有活塞杆二,活塞杆二上套设有弹簧二,弹簧二相互靠近的一侧设有顶板,顶板上端与往复丝杆固定连接。
12.优选的,所述倒刺板下端左右两侧均固定安装有拉绳,拉绳下端固定连接有卷线辊,卷线辊下端转动连接支架,卷线辊上设有扭簧。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.1、本发明使用时,将待粉碎的塑料管原料倒入到粉碎箱内部,启动电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动粉碎刀转动,对原料进行粉碎,往复丝杆转动时,也会带动筛网板升降,筛网板带动压板升降,从而使筛网板上端的原料不断的粉碎刀贴合,从而有利于对筛网板上不同位置的原料进行彻底粉碎,粉碎效果较好,从而减少了未完全被粉碎的原料堵塞筛网板,确保了筛网板的正常使用。
15.2、本发明使用时,压板上升时,也会压缩气囊,气囊内的气体通过喷嘴软管喷出,有利于对筛网板上表面的原料进行吹动,便于对筛网板的防堵塞,起到了一定的辅助效果。
16.3、本发明使用时,筛网板上升时,也会带动两侧的推板上升,推板带动凸起部上升,设置的凸起部挤压按钮开关,启动电磁铁板使其与磁性板发生磁性相吸的作用,使得喷嘴软管在磁性板上发生转动,压缩弹簧一,当凸起部与按钮开关分离时,则电磁铁板断电,在弹簧一的作用下,使得喷嘴软管和电磁铁板复位,从而实现了喷嘴软管的不断往复转动,进而有利于对筛网板上表面不同位置的原料进行吹动,有效的减少了筛网板上不同位置的原料堵塞住筛网板。
17.4、本发明使用时,往复丝杆转动时,也会带动顶板转动,顶板挤压两侧的活塞杆二,压缩弹簧二,两侧的活塞杆二在空心储水管内部呈相互远离的方向运动,会推动空心储水管内部的水向上挤压活塞杆一,使活塞杆一在空心储水管内部向上滑动,活塞杆一带动倒刺板向上运动,进而会使倒刺板以较快的速度贯穿筛网板上的通孔,进一步的对筛网板上堵塞在通孔内的原料进行穿刺,同样的,也会对筛网板的防堵塞,起到了一定的辅助效果。
18.5、本发明使用时,由于倒刺板的两端均为弹性材质,所以,当倒刺板上升时,也会带动拉绳上升,拉绳带动卷线辊转动,当拉绳全部从卷线辊上伸出时,则会牵引倒刺板的两端发生形变,当往复丝杆和顶板转动一圈后,在弹簧二的作用下,推动活塞杆二复位,活塞杆二复位,也会带动活塞杆一、倒刺板复位,由于倒刺板的左右两端处于一个紧绷的状态,所以当倒刺板复位时,会使得倒刺板的左右两端发生抖动,有利于将倒刺板上的原料抖落,避免原料堆积在倒刺板上端,造成筛网板下侧的堆积堵塞,进一步的确保了筛网板的正常使用。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置的结构示意图;
20.图2为本发明提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置中筛网板与粉碎箱连接处的放大结构示意图;
21.图3为本发明提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置图2中a处的结构示意图;
22.图4为本发明提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置图2中b处的结构示意图;
23.图5为本发明提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置中顶板的俯视结构示意
图;
24.图6为本发明提出的一种塑料管生产用原料高效粉碎装置中推板的立体结构示意图。
25.图中:1、粉碎箱;2、粉碎刀;3、往复丝杆;4、电机;5、筛网板;6、喷嘴软管;7、气囊;8、压板;9、磁性板;10、弹簧一;11、电磁铁板;12、按钮开关;13、推板;14、凸起部;15、倒刺板;16、活塞杆一;17、支架;18、空心储水管;19、活塞杆二;20、弹簧二;21、顶板;22、拉绳;23、卷线辊。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
28.参照图1-图6,一种塑料管生产用原料高效粉碎装置,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1内上侧设有若干粉碎刀2,粉碎刀2之间固定安装有往复丝杆3,往复丝杆3贯穿转动连接粉碎箱1的上端,往复丝杆3上端固定安装有电机4,电机4下端与粉碎箱1固定连接,所述往复丝杆3下侧上螺纹连接有筛网板5,筛网板5上侧左右对称均设有喷嘴软管6,喷嘴软管6贯穿固定连接粉碎箱1的左右两端,且喷嘴软管6下端固定安装有气囊7,所述气囊7下端固定安装有压板8,压板8与粉碎箱1内壁滑动连接,且压板8上端固定连接筛网板5的下端;
29.使用时,将待粉碎的塑料管原料倒入到粉碎箱1内部,启动电机4带动往复丝杆3转动,往复丝杆3带动粉碎刀2转动,对原料进行粉碎,往复丝杆3转动时,也会带动筛网板5升降,筛网板5带动压板8升降,从而使筛网板5上端的原料不断的粉碎刀2贴合,从而有利于对筛网板5上不同位置的原料进行彻底粉碎,粉碎效果较好,从而减少了未完全被粉碎的原料堵塞筛网板5,确保了筛网板5的正常使用,与此同时,压板8上升时,也会压缩气囊7,气囊7内的气体通过喷嘴软管6喷出,有利于对筛网板5上表面的原料进行吹动,便于对筛网板5的防堵塞,起到了一定的辅助效果。
30.本实施例中,所述粉碎箱1内部左右两端位于喷嘴软管6的上侧均固定安装有磁性板9,磁性板9相互靠近的一端与喷嘴软管6铰接,磁性板9下端固定安装有弹簧一10,弹簧一10下端与喷嘴软管6固定连接,且喷嘴软管6相互远离的一端对应磁性板9固定安装有电磁铁板11,所述粉碎箱1内部左右两端对应电磁铁板11均固定安装有按钮开关12,按钮开关12相互靠近的一侧均设有推板13,推板13下端与筛网板5固定连接,且推板13相互远离的一端对应按钮开关12均固定安装有若干凸起部14;
31.使用时,筛网板5上升时,也会带动两侧的推板13上升,推板13带动凸起部14上升,设置的凸起部14挤压按钮开关12,启动电磁铁板11使其与磁性板9发生磁性相吸的作用,使得喷嘴软管6在磁性板9上发生转动,压缩弹簧一10,当凸起部14与按钮开关12分离时,则电磁铁板11断电,在弹簧一10的作用下,使得喷嘴软管6和电磁铁板11复位,从而实现了喷嘴软管6的不断往复转动,进而有利于对筛网板5上表面不同位置的原料进行吹动,有效的减
少了筛网板5上不同位置的原料堵塞住筛网板5。
32.本实施例中,所述筛网板5下侧左右对称均设有倒刺板15,所述倒刺板15下端中部均固定安装有活塞杆一16,活塞杆一16下侧设有支架17,支架17相互远离的一端与粉碎箱1内壁固定连接,支架17下端固定安装有空心储水管18,且活塞杆一16从上向下依次贯穿滑动连接支架17和空心储水管18,所述空心储水管18相互靠近的一端均贯穿滑动连接有活塞杆二19,活塞杆二19上套设有弹簧二20,弹簧二20相互靠近的一侧设有顶板21,顶板21上端与往复丝杆3固定连接,所述倒刺板15下端左右两侧均固定安装有拉绳22,拉绳22下端固定连接有卷线辊23,卷线辊23下端转动连接支架17,卷线辊23上设有扭簧;
33.使用时,往复丝杆3转动时,也会带动顶板21转动,顶板21挤压两侧的活塞杆二19,压缩弹簧二20,两侧的活塞杆二19在空心储水管18内部呈相互远离的方向运动,会推动空心储水管18内部的水向上挤压活塞杆一16,使活塞杆一16在空心储水管18内部向上滑动,活塞杆一16带动倒刺板15向上运动,进而会使倒刺板15以较快的速度贯穿筛网板5上的通孔,进一步的对筛网板5上堵塞在通孔内的原料进行穿刺,同样的,也会对筛网板5的防堵塞,起到了一定的辅助效果,由于倒刺板15的两端均为弹性材质,所以,当倒刺板15上升时,也会带动拉绳22上升,拉绳22带动卷线辊23转动,当拉绳22全部从卷线辊23上伸出时,则会牵引倒刺板15的两端发生形变,当往复丝杆3和顶板21转动一圈后,在弹簧二20的作用下,推动活塞杆二19复位,活塞杆二19复位,也会带动活塞杆一16、倒刺板15复位,由于倒刺板15的左右两端处于一个紧绷的状态,所以当倒刺板15复位时,会使得倒刺板15的左右两端发生抖动,有利于将倒刺板15上的原料抖落,避免原料堆积在倒刺板15上端,造成筛网板5下侧的堆积堵塞,进一步的确保了筛网板5的正常使用。
34.工作原理:
35.本发明使用时,将待粉碎的塑料管原料倒入到粉碎箱1内部,启动电机4带动往复丝杆3转动,往复丝杆3带动粉碎刀2转动,对原料进行粉碎,往复丝杆3转动时,也会带动筛网板5升降,筛网板5带动压板8升降,从而使筛网板5上端的原料不断的粉碎刀2贴合,从而有利于对筛网板5上不同位置的原料进行彻底粉碎,粉碎效果较好,从而减少了未完全被粉碎的原料堵塞筛网板5,确保了筛网板5的正常使用,与此同时,压板8上升时,也会压缩气囊7,气囊7内的气体通过喷嘴软管6喷出,有利于对筛网板5上表面的原料进行吹动,便于对筛网板5的防堵塞,起到了一定的辅助效果,筛网板5上升时,也会带动两侧的推板13上升,推板13带动凸起部14上升,设置的凸起部14挤压按钮开关12,启动电磁铁板11使其与磁性板9发生磁性相吸的作用,使得喷嘴软管6在磁性板9上发生转动,压缩弹簧一10,当凸起部14与按钮开关12分离时,则电磁铁板11断电,在弹簧一10的作用下,使得喷嘴软管6和电磁铁板11复位,从而实现了喷嘴软管6的不断往复转动,进而有利于对筛网板5上表面不同位置的原料进行吹动,有效的减少了筛网板5上不同位置的原料堵塞住筛网板5,往复丝杆3转动时,也会带动顶板21转动,顶板21挤压两侧的活塞杆二19,压缩弹簧二20,两侧的活塞杆二19在空心储水管18内部呈相互远离的方向运动,会推动空心储水管18内部的水向上挤压活塞杆一16,使活塞杆一16在空心储水管18内部向上滑动,活塞杆一16带动倒刺板15向上运动,进而会使倒刺板15以较快的速度贯穿筛网板5上的通孔,进一步的对筛网板5上堵塞在通孔内的原料进行穿刺,同样的,也会对筛网板5的防堵塞,起到了一定的辅助效果,由于倒刺板15的两端均为弹性材质,所以,当倒刺板15上升时,也会带动拉绳22上升,拉绳22带动
卷线辊23转动,当拉绳22全部从卷线辊23上伸出时,则会牵引倒刺板15的两端发生形变,当往复丝杆3和顶板21转动一圈后,在弹簧二20的作用下,推动活塞杆二19复位,活塞杆二19复位,也会带动活塞杆一16、倒刺板15复位,由于倒刺板15的左右两端处于一个紧绷的状态,所以当倒刺板15复位时,会使得倒刺板15的左右两端发生抖动,有利于将倒刺板15上的原料抖落,避免原料堆积在倒刺板15上端,造成筛网板5下侧的堆积堵塞,进一步的确保了筛网板5的正常使用。
36.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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