一种带有缓冲防护结构的塑胶模具的制作方法

1.本发明涉及塑胶模具技术领域，具体为一种带有缓冲防护结构的塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
3.现有的塑胶模具，大多结构简单不便于使用，模具缺乏缓冲结构，在使用时，模具的抗压缓冲性能不佳，影响了模具的使用寿命，影响了塑胶模具的使用效果，同时，现有的塑胶模具，不便于对模具进行冷却，模具脱模的速率也比较低，工作效率不高，模具的模板也不便于更换，模具的实用性和稳定性有待提高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有缓冲防护结构的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶模具，大多结构简单不便于使用，模具缺乏缓冲结构，在使用时，模具的抗压缓冲性能不佳，影响了模具的使用寿命，影响了塑胶模具的使用效果，同时，现有的塑胶模具，不便于对模具进行冷却，模具脱模的速率也比较低，工作效率不高，模具的模板也不便于更换，模具的实用性和稳定性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有缓冲防护结构的塑胶模具，包括底座板、下模座、上模座和定位杆，所述底座板的底端固定安装有下模座，所述下模座顶端的四个边角均固定安装有定位杆，四个所述定位杆分别与上模座的四个边角穿插连接，所述上模座顶端的中部穿插连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有挤压板，所述挤压板的底端固定安装有上模槽，所述下模座顶端的中部开设有下模槽，所述上模槽的内侧和下模槽的内侧分别通过若干个固定螺栓螺接有上模型板和下模型板，所述下模座的内部固定安装有冷却机构，所述冷却机构包括水冷板、循环水冷管、循环水泵和散热风扇，四个所述定位杆的底部均穿插连接有缓冲板，四个所述缓冲板的底端均固定连接有缓冲弹簧。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述下模座正面的中部依次固定安装有水泵开关和散热开关，所述循环水泵通过水泵开关与外接电源电性连接，所述散热风扇通过散热开关与外接电源电性连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述水冷板固定安装于下模座内侧的中部，所述水冷板的顶端与下模槽的底端固定连接，所述循环水冷管固定安装于水冷板的内部，所述循环水泵固定安装于水冷板内部的一侧，所述循环水泵的输入端和输出端分别与循环水
冷管的两端固定连通，所述散热风扇固定安装于下模座内部的底端，且散热风扇的输出端与水冷板的底端对应设置，通过散热风扇和水冷板配合，可以对模具进行快速冷却和散热。
8.作为本发明的一种优选技术方案，四个所述缓冲弹簧均套设于四个定位杆外壁的底端，四个所述缓冲弹簧的底端均与下模座的顶端固定连接，所述上模型板的底端的边侧和下模型板顶端的边侧均粘接有缓冲垫，通过缓冲垫，可以降低上模型板和下模型板之间的冲击力，避免模型板损坏。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的内侧固定安装有注塑管，所述注塑管的底端穿过挤压板和上模槽与上模型板内侧的顶端固定连通，通过注塑管，可以向模具内注入液态塑胶，所述注塑管外壁的顶端套设有套管，通过套管，可以对注塑管进行防护。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述上模座和下模座的表面均开设有若干个通气孔，通过通气孔，可以对模具进行透气散热。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的表面均开设有若干个固定孔，通过固定孔，可以便于对模具进行固定，方便模具的稳定运行。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、设置冷却机构，通过模具底部水冷板和散热风扇的配合，可以对模具内部的塑胶进行快速冷却散热，提高成型速率和脱模速率，也提高了模具的塑胶成型效果。
14.2、设置缓冲弹簧和缓冲板，通过缓冲弹簧和缓冲板的连接配合，可以对模具进行挤压时，降低模具内部结构受到的压力，避免内部结构因高压而损坏，提高了模具的使用寿命。
15.3、设置方便拆卸的上下模型板，可以根据实际所需的塑胶产品更换模型板，从而提高了模具的实用性，也为模具的使用带来了便利。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；
17.图2为本发明的正面示意图；
18.图3为本发明的正面剖视图；
19.图4为本发明水冷板的内部结构图；
20.图5为本发明的俯视图。
21.图中：1、底座板；2、下模座；3、上模座；4、定位杆；5、连接块；6、固定板；7、固定孔；8、通气孔；9、套管；10、注塑管；11、挤压板；12、上模槽；13、上模型板；14、下模型板；15、下模槽；16、固定螺栓；17、冷却机构；18、水冷板；19、循环水冷管；20、循环水泵；21、散热风扇；22、缓冲弹簧；23、缓冲板；24、缓冲垫；25、水泵开关；26、散热开关。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供了一种带有缓冲防护结构的塑胶模具，包括底座板1、下模座2、上模座3和定位杆4，底座板1的底端固定安装有下模座2，下模座2顶端的四个边角均固定安装有定位杆4，四个定位杆4分别与上模座3的四个边角穿插连接，上模座3顶端的中部穿插连接有连接块5，连接块5的底端固定安装有挤压板11，挤压板11的底端固定安装有上模槽12，下模座2顶端的中部开设有下模槽15，上模槽12的内侧和下模槽15的内侧分别通过若干个固定螺栓16螺接有上模型板13和下模型板14，下模座2的内部固定安装有冷却机构17，冷却机构17包括水冷板18、循环水冷管19、循环水泵20和散热风扇21，四个定位杆4的底部均穿插连接有缓冲板23，四个缓冲板23的底端均固定连接有缓冲弹簧22。
24.优选的，下模座2正面的中部依次固定安装有水泵开关25和散热开关26，循环水泵20通过水泵开关25与外接电源电性连接，散热风扇21通过散热开关26与外接电源电性连接。
25.优选的，水冷板18固定安装于下模座2内侧的中部，水冷板18的顶端与下模槽15的底端固定连接，循环水冷管19固定安装于水冷板18的内部，循环水泵20固定安装于水冷板18内部的一侧，循环水泵20的输入端和输出端分别与循环水冷管19的两端固定连通，散热风扇21固定安装于下模座2内部的底端，且散热风扇21的输出端与水冷板18的底端对应设置，通过散热风扇21和水冷板18配合，可以对模具进行快速冷却和散热。
26.优选的，四个缓冲弹簧22均套设于四个定位杆4外壁的底端，四个缓冲弹簧22的底端均与下模座2的顶端固定连接，上模型板13的底端的边侧和下模型板14顶端的边侧均粘接有缓冲垫24，通过缓冲垫24，可以降低上模型板13和下模型板14之间的冲击力，避免模型板损坏。
27.优选的，连接块5的内侧固定安装有注塑管10，注塑管10的底端穿过挤压板11和上模槽12与上模型板13内侧的顶端固定连通，通过注塑管10，可以向模具内注入液态塑胶，注塑管10外壁的顶端套设有套管9，通过套管9，可以对注塑管10进行防护。
28.优选的，上模座3和下模座2的表面均开设有若干个通气孔8，通过通气孔8，可以对模具进行透气散热。
29.优选的，底座板1的两侧均固定安装有固定板6，固定板6的表面均开设有若干个固定孔7，通过固定孔7，可以便于对模具进行固定，方便模具的稳定运行。
30.具体使用时，本发明一种带有缓冲防护结构的塑胶模具，由底座板1上的上模座3和下模座2组成模具的主体，上模座3和下模座2通过四个定位杆4插接，可以对上模座3和下模座2进行定位连接，使得上模座3和下模座2之间连接得更加紧密，上模座3和下模座2内部设置上模槽12和下模槽15，同时通过多个固定螺栓16固定上模型板13和下模型板14，通过便于拆卸和更换的上模型板13和下模型板14，可以根据实际所需的塑胶产品更换模型板，提高了模具的实用性，也为模具的使用带来了便利，同时，模具底部设置有冷却机构17，可以提高模具冷却效果，通过水冷板18内部循环水冷管19和循环水泵20配合，可以向循环水冷管19内注入水冷液，在循环水泵20的作用下，可以不断吸收模具运行产生的热量，提高冷却效率，同时通过水冷板18下方设置的散热风扇21，可以进一步加快模具内部冷却散热，提高成型速率和脱模速率，也提高了模具的塑胶成型效果，上模槽12通过挤压板11与连接块5连接，可以通过连接块5将模具与挤压设备连接，从而可以将下模槽15下压，从而便于上模
型板13和下模型板14紧密贴合，从而完成塑胶成型，挤压板11与定位杆4插接设置，可以对挤压板11下压位置进行定位，避免其偏移，同时，通过定位杆4底部设置的缓冲弹簧22和缓冲板23，可以在挤压板11下压时，降低挤压板11和与下模座2之间产生的冲击力，避免模具内部结构因高压而损坏，提高了模具的使用寿命，通过连接块5中部设置的注塑管10，可以将液态塑胶注入上模型板13和下模型板14之间，注塑管10外部设置有套管9，可以对注塑管10进行保护，通过模具底部设置的固定板6以及固定板6上设置的固定孔7，可以将模具通过螺栓固定，使得模具的使用更加稳定，进一步提高了模具的使用效果。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。