专用于生产邦迪线的设备的制作方法

技术特征：
1.专用于生产邦迪线的设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部设有相互连接的机台（7），所述安装架（1）内侧底部的中间位置处设有线轴（2），所述安装架（1）正面一端的顶部设有导向座（4），所述机台（7）正面一端底部的中间位置处设有导管（9），所述机台（7）正面一端的中间位置处设有横板（10），所述机台（7）正面一端两侧的底部设有张紧调节组件，所述安装架（1）正面一端两侧的顶部设有导向除毛组件；所述安装架（1）一端顶部的中间位置处设有合股槽（5），且合股槽（5）与导管（9）相互连通，所述导管（9）的顶部设有限位槽（11），所述限位槽（11）内部一端顶部和底部的中间位置处设有定位凹轮（13），所述限位槽（11）内部的两侧套设有l型套杆（15），两组所述l型套杆（15）相互靠近的一侧设有夹持凹轮（14），所述导管（9）内部的顶部设有导纱瓷眼（12），所述横板（10）的正面一端设有安装槽（19），所述安装槽（19）的一侧设有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出端设有双向丝杆（17），所述双向丝杆（17）的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹套块（18），两组所述内螺纹套块（18）与l型套杆（15）相互连接，所述安装架（1）的一侧设有控制台（3）。2.根据权利要求1所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：所述张紧调节组件正面一端两侧的底部设有固定槽（6），所述固定槽（6）内部的两侧套设有螺纹杆（601），两组所述螺纹杆（601）的外侧设有螺纹适配的内螺纹管（606），两组所述内螺纹管（606）的正面一端设有相互连接的三角导向板（605），两组所述螺纹杆（601）相互远离的一侧设有齿盘（602），所述机台（7）两侧的中间位置处设有第一伺服电机（604），两组所述第一伺服电机（604）的输出端设有与齿盘（602）相互啮合的齿轮（603）。3.根据权利要求1所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：所述导向除毛组件正面一端的两侧设有套筒（8），两组所述套筒（8）的内侧皆设有四组不同位置朝向的半弧形贴合板（801），同侧四组所述半弧形贴合板（801）相互靠近的一侧设有半弧形刮刷板（804），所述横板（10）顶部的中间位置处设有收集槽（803），所述横板（10）顶部的两侧设有吸风机（802）。4.根据权利要求1所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：所述安装架（1）一端顶部的两侧设有定位臂，且定位臂相互靠近的一侧设有限位盘，所述导向座（4）的两侧设有放线辊，且放线辊的正面一端设有与限位盘相互贴合适配的限位环，所述导向座（4）一端的底部设有导向瓷眼，所述导向座（4）两侧的中间位置处和顶部的两侧皆设有导向轮。5.根据权利要求1所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：所述机台（7）的两侧设有防护槽，所述机台（7）的顶部设有进线槽，所述导管（9）内部的底部设有柱形导槽，所述限位槽（11）的两侧套设有限位导管，且限位导管与l型套杆（15）相互适配，所述横板（10）正面一端的两侧设有导轮组，所述限位槽（11）的正面一端开设有通口。6.根据权利要求1所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：所述导纱瓷眼（12）的正面一端开设有开口，且开口内部的一侧套设有弧形杆，而弧形杆正面一端的一侧设有拉动块，所述导纱瓷眼（12）内部的一侧设有与弧形杆相互适配的弧形滑槽以及复位弹簧，所述导纱瓷眼（12）内部的另一侧设有与弧形杆相互配合的弧形插槽。7.根据权利要求2所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：所述固定槽（6）的正面一端开设有限位通槽，两组所述内螺纹管（606）的正面一端设有穿过限位通槽与三角导向板（605）相互连接的衔接块，所述固定槽（6）内部的中间位置处设有轴承座，且轴承座与
两组螺纹杆（601）相互连接。8.根据权利要求2所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：两组所述三角导向板（605）相互远离的一侧均匀排设有斜型导轮组，两组所述三角导向板（605）相互靠近的一侧设有定位凸块，且定位凸块与导管（9）两侧安设的定位凹槽相互适配。9.根据权利要求3所述的专用于生产邦迪线的设备，其特征在于：两组所述套筒（8）的顶部设有限位导轮，两组所述套筒（8）的底部设有斜型通口，两组所述吸风机（802）的输出端设有与斜型通口相互对应的斜型吸料口，两组所述吸风机（802）相互靠近的一侧设有与收集槽（803）相互连通的导流管。

技术总结
本发明公开了专用于生产邦迪线的设备，包括安装架，所述安装架的顶部设有相互连接的机台，所述安装架内侧底部的中间位置处设有线轴，所述安装架正面一端的顶部设有导向座，所述机台正面一端底部的中间位置处设有导管，所述机台正面一端的中间位置处设有横板；本发明通过限位槽与导管的相互连通对垂直状态的熔丝进行限位导向，并利用两组定位凹轮实行预先定位，通过两组夹持凹轮的夹持定位以及L型套杆的定位支撑，即可有效的使两组定位凹轮和夹持凹轮与熔丝的外壁相互接触，在提高熔丝的导向性和输送稳定性的同时防止熔丝从中心位置处产生位置偏移，增加熔丝的定位效果，提高纱线与熔丝表壁缠绕的精确性和整洁性。线与熔丝表壁缠绕的精确性和整洁性。线与熔丝表壁缠绕的精确性和整洁性。


技术研发人员：刘仁春 殷文君 景仁卉 孙冬 孙月
受保护的技术使用者：江苏泓丰线业科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/4/12