一种靴式压榨靴辊装置的制作方法

1.本发明涉及靴式压榨技术领域，具体是一种靴式压榨靴辊装置。


背景技术：

2.随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求，其中，从二十世纪八十年代初出现了靴式压榨，这种压榨类型属于高压榨力压榨或称为宽压区压榨，较高的压榨力是指与平压辊相比具有较高的压榨比压；宽压区也是与传统的压辊压榨相比，湿纸页在压区内有较长的停留时间，脱水效果好。
3.现有的靴式压榨靴辊装置，在持续的使用过程中，当靴板出现脱水效果不好的时候，常常需要停产进行调节或更换靴板，不仅浪费了人力，还会占用大量的时间，导致生产的效率不高，提高了成本，并降低了设备的实用性和灵活性，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种靴式压榨靴辊装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种靴式压榨靴辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种靴式压榨靴辊装置，包括支撑架和用于固定支撑架的底座板，还包括：集水盒，所述集水盒通过旋转轴与所述支撑架转动连接；靴套，所述靴套与所述集水盒相连接；以及转换组件，所述转换组件位于所述靴套内；其中，转换组件包括有驱动组件和伸缩组件，所述驱动组件与所述伸缩组件相配合安装，所述驱动组件包括有转动板和固定板，所述转动板与所述伸缩组件相连接，所述固定板与所述靴套固定连接，且所述固定板与所述伸缩组件滑动连接，两套所述伸缩组件分别包括有第一靴板和第二靴板，驱动组件带动转动板转动，转动板通过带动伸缩组件在固定板上运动的方式，实现第一靴板与第二靴板之间的定位切换。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当靴辊工作时，通过设置的靴套与第一靴板配合，可将位于靴套与靴压对辊之间的纸页进行脱水，在工作一段时间后或第一靴板的挤压效果降低时，可通过设置的驱动组件工作，带动转动板在靴套内转动，当转动板转动时，可带动伸缩组件同步转动，并可带动第一靴板和第二靴板转动，且通过设置的固定板的导向作用，可使第一靴板和第二靴板转动180
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的同时，使第二靴板定位在第一靴板的初始工作位置上，从而实现对靴板的更换，操作简单，节约了人力和减少了更换的时间，提高了生产工作的效率，以及设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
7.图1为本发明实施例中整体的结构示意图。
8.图2为本发明实施例中靴套部分的左视剖视结构示意图。
9.图3为本发明实施例中靴套部分的右视剖视结构示意图。
10.图4为本发明实施例中活动槽部分放大的结剖视构示意图。
11.图5为本发明实施例中集水盒部分的侧视剖视结构示意图。
12.图6为本发明实施例中控制件部分的剖视结构示意图。
13.图中：1-底座板，2-挡水板，3-支撑架，4-集水盒，5-导向槽，6-靴套，7-支撑底座，8-控制件，9-进水口，10-输水孔，11-第一堵头，12-第一伸缩件，13-集水腔，14-套筒，15-旋转轴，16-第二伸缩件，17-第二堵头，18-吸附板，19-放水口，20-导向块，21-磁吸件，22-通孔，23-液位传感器，24-第一靴板，25-加压机构，26-活动槽，27-转动板，28-滑动头，29-固定板，30-转动轴，31-滑动槽，32-第一伸缩板，33-弹簧，34-第二伸缩板，35-驱动件，36-横梁，37-靴套支撑架，38-定位槽，39-第二靴板，40-驱动组件，41-伸缩组件，42-转换组件，43-疏水组件，44-间隔排水组件，45-控制组件。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
16.请参阅图1-3，本发明实施例提供的一种靴式压榨靴辊装置，包括支撑架3和用于固定支撑架3的底座板1，还包括：集水盒4，所述集水盒4通过旋转轴15与所述支撑架3转动连接；靴套6，所述靴套6与所述集水盒4相连接；以及转换组件42，所述转换组件42位于所述靴套6内；其中，转换组件42包括有驱动组件40和伸缩组件41，所述驱动组件40与所述伸缩组件41相配合安装，所述驱动组件40包括有转动板27和固定板29，所述转动板27与所述伸缩组件41相连接，所述固定板29与所述靴套6固定连接，且所述固定板29与所述伸缩组件41滑动连接，两套所述伸缩组件41分别包括有第一靴板24和第二靴板39，驱动组件40带动转动板27转动，转动板27通过带动伸缩组件41在固定板29上运动的方式，实现第一靴板24与第二靴板39之间的定位切换。
17.当靴辊工作时，通过设置的靴套6与第一靴板24配合，可将位于靴套6与靴压对辊之间的纸页进行脱水，在工作一段时间后或第一靴板24的挤压效果降低时，可通过设置的驱动组件40工作，带动转动板27在靴套6内转动，当转动板27转动时，可带动伸缩组件41同步转动，并可带动第一靴板24和第二靴板39转动，且通过设置的固定板29的导向作用，可使第一靴板24和第二靴板39转动180
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的同时，使第二靴板39定位在第一靴板24的初始工作位置上，从而实现对靴板的更换，操作简单，节约了人力和减少了更换的时间，提高了生产工作的效率，以及设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。
18.在本发明的一个实施例中，请参阅图1-3，所述驱动组件40包括：驱动件35，所述驱动件35与所述靴套6相连接；转动轴30，所述转动轴30与所述驱动件35的输出端相连接，且所述转动轴30贯穿固定板29与所述转动板27相连接；滑动槽31，所述滑动槽31开设于所述固定板29上，且所述滑动槽31与所述伸缩组件41滑动连接；以及定位槽38，所述定位槽38与所述滑动槽31相连接。
19.当需要更换靴板时，通过设置的驱动件35启动工作，其中，驱动件35可采用低速电机的形式，当驱动件35转动时可带动转动轴30转动，通过转动轴30与转动板27固定连接形式，可带动转动板27转动，且可带动伸缩组件41同步转动，同时，通过设置的滑动槽31与伸缩组件41滑动连接，可在转动板27相对固定板29转动的状态下，使伸缩组件41在滑动槽31内滑动，其中，滑动槽31为圆弧形结构，两侧呈内凹的形式，且滑动槽31内凹顶端上设有定位槽38，定位槽38为弧形凹槽的结构形式，通过定位槽38的定位作用，可将第一靴板24和第二靴板39转动吸附板180
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，并使第二靴板39刚好落在第一靴板24初始的工作位置上，从而实现第一靴板24与第二靴板39之间的切换。
20.在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述伸缩组件41包括：活动槽26，所述活动槽26位于所述转动板27上；第一伸缩板32和第二伸缩板34，所述第一伸缩板32和第二伸缩板34均与所述活动槽26滑动安装，两套所述第一伸缩板32分别与所述第一靴板24和第二靴板39相连接；弹簧33，所述弹簧33的两端分别与所述第一伸缩板32和第二伸缩板34相连接，且所述弹簧33位于所述活动槽26内；以及滑动头28，所述滑动头28的一端与第二伸缩板34相连接，滑动头28的另一端与所述滑动槽31滑动连接。
21.通过设置的滑动头28在滑动槽31内滑动，当转动板27转动时，可带动第二伸缩板34在活动槽26内滑动，其中，活动槽26可采用方形块的形式，并在一侧设有滑动凹槽，且第一伸缩板32和第二伸缩板34的两端分别卡装滑动在活动槽26上的凹槽内，且第一伸缩板32和第二伸缩板34之间通过弹簧33相连接，则第二伸缩板34移动时，可带动第一伸缩板32也在活动槽26内滑动，当滑动头28滑动至滑动槽31两侧的内凹结构上时，可使第二靴板39和第一靴板24均收缩在最内侧，以避免在靴套6转动时，备用的靴板撞击到其他部件，同时，由于第一伸缩板32与第二伸缩板34之间通过弹簧33相连接，因而可通过推动机构推动第一伸缩板32带动第一靴板24对靴套6施加压力。
22.在本发明的一个实施例中，请参阅图2-4，还包括：横梁36，所述横梁36分别与所述集水盒4和靴套6相连接；靴套支撑架37，所述靴套支撑架37分别与所述靴套6和横梁36相连接；以及加压机构25，所述加压机构25位于所述靴套6内，并与所述第一靴板24和第二靴板39可拆卸连接。
23.通过设置的横梁36和靴套支撑架37，以便于为靴套6内的其他设备提供安装基础，并可提高整体设备的结构强度，且通过设置的加压机构25，其中，加压机构25位于第一靴板24的下方，并与第一靴板24与第一伸缩板32的连接板不接触，当第一靴板24位于工作位置
时，通过设置的加压机构25启动工作，可对第一靴板24产生推力作用，从而可对湿纸页进行脱水工作。
24.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：挡水板2，所述挡水板2位于所述底座板1上；导向槽5和进水口9，所述导向槽5和进水口9开设于所述集水盒4上；以及疏水组件43，所述疏水组件43位于所述集水盒4内，并与所述进水口9相连通。
25.当脱水工作过程中，由于毛毯不断的吸收纸页中的水分，当水分较多时，会使一部分水滴入到靴套6上的靴板上，从而在靴套6转动的过程中，会使水在离心力的作用下流向各个方向，甚至会腐蚀靴套6内的设备，降低设备的使用寿命，因而，通过设置的疏水组件43工作，可将位于靴板上的水珠聚集并通过进水口9流入至集水盒4内，并排出至挡水板2内，以便于工作人员清理。
26.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述疏水组件43包括：输水孔10和集水腔13，所述输水孔10和集水腔13均开设于所述集水盒4内；套筒14，所述套筒14与所述集水腔13相连接，且所述套筒14内套设安装有旋转轴15；第一伸缩件12，所述第一伸缩件12的一端与所述套筒14相连接；第一堵头11，所述第一堵头11与所述第一伸缩件12的另一端相连接，且所述第一堵头11滑动安装在所述输水孔10内；以及间隔排水组件44，所述间隔排水组件44分别与所述底座板1和集水腔13相连接。
27.当靴板位于顶端，脱出的水经进水口9流入带动输水孔10内时，通过第一堵头11自重的作用，会使第一堵头11向处于开启的状态，从而使输水孔10与集水腔13连通，并使输水孔10内的水流入到集水腔13内，且通过设置的第一伸缩件12，其中，第一伸缩件12可采用活塞杆的形式，并在活塞套内设有弹簧，当靴板下转动时，在弹簧和第一堵头11重力的作用下，使输水孔10与集水腔13隔开，以避免集水腔13内的水回流至进水口9内，且通过设置的间隔排水组件44，可使将集水腔13内聚集的水排出至挡水板2内进行短暂储存。
28.在本发明的一个实施例中，请参阅图5和图6，所述间隔排水组件44包括：放水口19，所述放水口19开设于所述集水盒4内，并与所述集水腔13相连通；第二伸缩件16，所述第二伸缩件16的一端与所述套筒14相连接；第二堵头17，所述第二堵头17与所述第二伸缩件16的另一端相连接，且所述第二堵头17与所述放水口19滑动连接；吸附板18，所述吸附板18位于所述第二堵头17上；以及控制组件45，所述控制组件45位于所述底座板1上。
29.通过设置的吸附板18与控制组件45配合工作，其中，吸附板18可采用铁质的板状结构，当靴套6带动集水盒4转动时，且当吸附板18转动至最低点时，通过控制组件45对吸附板18的磁吸力作用，可带动第二堵头17通过第二伸缩件16向下移动，其中第二伸缩件16与第一伸缩件12的结构相同，当第二堵头17向下移动时，可使集水腔13与放水口19相连通，从而可将集水腔13内的水排出至外部中去，且当集水盒4继续转动时，控制组件45与吸附板18分离，在失去磁吸力时，通过第二伸缩件16内弹簧的拉力作用，可使第二堵头17对放水口19进行封堵，避免在转动时，集水腔13内的水在离心力作用下四处飞扬。
30.在本发明的一个实施例中，请参阅图5和图6，所述控制组件45包括：支撑底座7，所述支撑底座7位于所述底座板1上；控制件8，所述控制件8与所述支撑底座7相连接，且所述控制件8通过导向块20与所述导向槽5滑动连接；磁吸件21，所述磁吸件21位于所述控制件8内；通孔22，所述通孔22开设于所述支撑底座7上；以及液位传感器23，所述液位传感器23与所述通孔22相连接。
31.通过设置的吸附板18与磁吸件21配合工作，其中，磁吸件21可采用电磁铁或此磁铁的形式，当靴套6带动集水盒4转动时，通过设置的导向块20在导向槽5内转动，可保证转动的平稳性，同时，通过磁吸件21对吸附板18的磁吸力作用，可带动第二堵头17通过第二伸缩件16向下移动，并可使集水腔13与放水口19相连通，从而可将集水腔13内的水排出至外部中去，相反的，当集水盒4继续转动时，磁吸件21与吸附板18分离失去磁吸力，以实现集水腔13内的水间隔排出，且通过设置的支撑底座7，并在支撑底座7的上部设有通孔22和液位传感器23，当挡水板2内的水聚集到一定高度后，并通过通孔22与液位传感器23接触时，可启动警报，以便于及时提醒工作人员进行排水工作。
32.综上所述，当靴辊工作时，通过设置的靴套6与第一靴板24配合，可将位于靴套6与靴压对辊之间的纸页进行脱水，在工作一段时间后或第一靴板24的挤压效果降低时，可通过设置的驱动组件40工作，带动转动板27在靴套6内转动，当转动板27转动时，可带动伸缩组件41同步转动，并可带动第一靴板24和第二靴板39转动，且通过设置的固定板29的导向作用，可使第一靴板24和第二靴板39转动180
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的同时，使第二靴板39定位在第一靴板24的初始工作位置上，从而实现对靴板的更换，操作简单，节约了人力和减少了更换的时间，提高了生产工作的效率，以及设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。
33.需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。