一种高强度吸水衬纸的生产系统的制作方法

1.本发明属于生活用纸技术领域，具体公开了一种高强度吸水衬纸的生产系统。


背景技术：

2.吸水衬纸是生活用纸中的一种，属于生活用纸中的特种纸，主要是用于包裹卫生巾、尿不湿纸尿裤、宠物垫等一次性卫生用品中的绒毛浆和高分子吸水材料，让绒毛浆和吸水材料不外露。选择吸水衬纸的最主要的原因在于，纸是由纤维交织而成，其结构疏松多孔，具有好的透气性和吸水性，而透气和吸水，正是卫生巾、尿不湿等一次性卫生用品所必须具备的品质，透气性可以减少在使用过程中的不舒适感，吸水性好可以很好地吸收液体。
3.因其特殊的使用场合和要求，要求吸水衬纸还要具有一定的强度，不能轻易地破损。普通的市面上的生活用纸如面纸、手帕纸等因用途的要求，而添加了多种化学药品，透气度低，强度低，并不能满足其使用要求。
4.为了确保吸水衬纸具备高强度，采用100％原生针叶木浆长纤，经过磨浆机的分丝帚化处理，使得纤维之间结合满足强度要求的同时保持较好的透气性，通常情况下中长纤维配比较高，可达到100％。长纤维配比较高的浆料在抄造时，会比较粘缸，即纸页在烘缸上剥离下来比较困难，造成生产的不便，严重时会阻碍生产的顺利进行，造成停机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高强度吸水衬纸的生产系统，以解决在生产高强度的吸水衬纸过程中，因浆料粘缸阻碍生产的问题。
6.为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种高强度吸水衬纸的生产系统，包括依次设置的制浆机、除砂器、磨浆机、筛选机、调浆设备、压力筛、抄造设备，所述抄造设备包括依次设置的流浆箱、网部、压榨部、干燥部和卷纸部，所述干燥部包括多个烘缸，所述烘缸周向间隔分布有多个加热腔和制冷腔，所述加热腔内设有加热单元，所述制冷腔内设有冷凝单元。
7.本基础方案的工作原理在于：使用本系统生产高强度吸水衬纸，将原来经过制浆机制浆后经除砂器除砂，然后经磨浆机磨浆，泵入筛选机进行筛分，然后进入调浆机进行调节，用泵输送到压力筛后进入抄造设备进行抄造，得到高强度吸水衬纸产品。
8.使用抄造设备进行抄造过程中，纸浆可先进入流浆箱内，流到网部初步成型并滤干，通过压榨部进行压榨，干燥部进行干燥，得到的产品由卷纸部收卷得到产品。
9.在使用干燥部对成型衬纸进行烘干过程中，烘缸通过加热单元对加热腔进行加热，通过冷凝单元对制冷腔进行制冷。这样就使得烘缸表面处于冷热交替过程中，随着烘缸的旋转，初步形成吸水衬纸将难以粘贴在烘缸表面，这就是烘缸上初步形成的高强度吸水衬纸剥离较为容易，使本系统的使用过程顺利，不会因初步形成的高强度吸水衬纸与烘干粘贴阻碍生产的进行。
10.本基础方案的有益效果在于：
11.1、本系统通过制浆机、除砂器、磨浆机、筛选机、调浆设备、压力筛、抄造设备能够快速顺利的生产高强度吸水衬纸。
12.2、本系统在对高强度吸水衬纸生产过程，进行抄造工序时，由于烘缸表面处于冷热交替状态，且随着烘缸的旋转，初步形成高强度吸水衬纸将难以粘贴在烘缸表面，进而避免了高强度吸水衬纸粘缸导致的停机问题
13.与现有技术相比，本生产系统能顺利的对高强度吸水衬纸进行生产制造，抄造过程中，通过冷热交替避免了因原材料造成的容易粘缸的问题。
14.进一步，所述加热单元为电加热棒，所述电加热棒与加热腔的内壁贴合。加热效果较好，且方便设置，加热棒的设计不会影响烘缸的旋转。
15.进一步，所述冷凝单元包括冷凝器，所述制冷腔分为进腔和出腔，所述进腔和出腔与冷凝器之间分别连通有连接管。冷凝器的设置则便于制冷腔制冷，通过出腔和进腔使冷凝液在制冷腔内循环起来，以保证制冷腔处于制冷状态。
16.进一步，所述干燥部上方设有热风汽罩，所述热风汽罩为单燃烧器的高效热风汽罩。热风汽罩可配合烘缸对成型的高强度吸水衬纸进行烘干，烘干作用更佳。同时由于热风汽罩是从烘缸的对侧对高强度吸水衬纸进行烘干的，使刚强度吸水衬纸的烘干过程干燥更为就均匀，进一步避免了高强度吸水衬纸与烘缸粘贴。
17.进一步，所述烘缸上远离衬纸的一侧上设有清洁管，清洁管的一端与烘缸抵紧，清洁管内部中心处为充水管，清洁管内部四周为吸力管。充水管可持续对烘缸表面进行冲水，对烘干表面进行清洁，吸力管可将充水管充到烘缸表面的水及时吸收，由于充水管位于清洁管的中心处，吸力管位于清洁管的四周，可在清洁烘干表面的同时，避免清洁水流到清洁管外对高强度吸水衬纸的生产造成影响。
18.进一步，所述清洁管一端连接有水箱，所述吸力管连接有吸尘器，所述充水管内部设有单吸式叶轮，所述烘缸端部设有主动轮，所述叶轮中心处设有从动轴，所述从动轴上设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套至有传动带。
19.主动轮随着烘干转动的过程中，可通过传动带带动从动轮转动，进而使从动轴和单吸式叶轮转动，单吸式叶轮可将水箱内的水吸入充水管，对烘缸表面进行清洗，通过吸尘器的作用可将清洗烘缸表面的水经吸力管吸入水箱中。在高强度吸水衬纸的生产过程中，可定期更换水箱中的水，以便于烘干表面处于较好的清洁状态。
附图说明
20.图1为本发明一种高强度吸水衬纸的生产系统实施例的示意图；
21.图2是抄造设备的结构示意图；
22.图3是干燥部的结构剖视图；
23.图4是清洁管、水箱和烘干的结构示意图。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
25.说明书附图中的附图标记包括：流浆箱10、网部11、压榨部12、干燥部13、热风汽罩 14、卷纸部15、烘缸20、加热腔21、电加热棒22、制冷腔23、进腔231、出腔232、冷凝器24、连接
管25、清洁管30、充水管31、水箱32、单吸式叶轮33、从动轴34、从动轮35、主动轮36、传动带37、吸力管38、吸尘器39。
26.如图1所示，一种高强度吸水衬纸的生产系统，包括依次设置的制浆机、除砂器、磨浆机、筛选机、调浆设备、压力筛、抄造设备，实现对高强度吸水衬纸的生产制造。如图2所示，抄造设备包括依次设置的流浆箱10、网部11、压榨部12、干燥部13和卷纸部15，干燥部13包括多个烘缸20，干燥部13上方设置了热风汽罩14，热风汽罩14为单燃烧器的高效热风汽罩14，用于对高强度吸水衬纸成型后进行干燥。如图3所示，烘缸20周向间隔分布有多个加热腔21和制冷腔23，加热腔21内设置了加热单元，制冷腔23内设置了冷凝单元。加热单元为电加热棒22，电加热棒22与加热腔21的内壁贴合。冷凝单元包括冷凝器 24，制冷腔23分为进腔231和出腔232，进腔231和出腔232与冷凝器24之间分别连通有连接管25。
27.如图4所示，烘缸20上远离衬纸的一侧上设置了清洁管30，清洁管30的一端与烘缸 20抵紧，清洁管30另一端连接有水箱32，清洁管30内部中心处为充水管31，清洁管30 内部四周为吸力管38。吸力管38连接有吸尘器39，充水管31内部设置了单吸式叶轮33，烘缸20端部设置了主动轮36，叶轮中心处设置了从动轴34，从动轴34上设置了从动轮35，主动轮36与从动轮35上套至有传动带37。本实施例中，清洁管30和水箱32结构可通过机架设置架置在烘缸20的上方或者下方，图4中仅划出了一个清洁管30和水箱32结构，本实施例中的烘干在使用时可根据需要选择在某个烘缸20上设置清洁管30和水箱32结构。
28.具体实施过程如下：在对高强度吸水衬纸的生产过程中，可以使用本生产系统，具体的可将原来经过制浆机制浆后经除砂器除砂，然后经磨浆机磨浆，泵入筛选机进行筛分，然后进入调浆机进行调节，用泵输送到压力筛后进入抄造设备进行抄造，得到高强度吸水衬纸产品。
29.使用抄造设备进行抄造过程中，纸浆可先进入流浆箱10内，流到网部11初步成型并滤干，通过压榨部12进行压榨，干燥部13进行干燥，热风汽罩14可配合烘缸20对成型的高强度吸水衬纸进行烘干，得到的产品由卷纸部15收卷得到产品。
30.在使用干燥部13对成型衬纸进行烘干过程中，烘缸20通过加热单元对加热腔21进行加热，通过冷凝单元对制冷腔23进行制冷。这样就使得烘缸20表面处于冷热交替过程中，随着烘缸20的旋转，初步形成吸水衬纸将难以粘贴在烘缸20表面，这就是烘缸20上初步形成的高强度吸水衬纸剥离较为容易，使本系统的使用过程顺利，不会因初步形成的高强度吸水衬纸与烘干粘贴阻碍生产的进行。
31.同时在水箱32中注入水，主动轮36随着烘干转动的过程中，可通过传动带37带动从动轮35转动，进而使从动轴34和单吸式叶轮33转动，单吸式叶轮33可将水箱32内的水吸入充水管31，对烘缸20表面进行清洗。通过吸尘器39的作用可将清洗烘缸20表面的水经吸力管38吸入水箱32中，吸力管38可将充水管31充到烘缸20表面的水及时吸收，由于充水管31位于清洁管30的中心处，吸力管38位于清洁管30的四周，可在清洁烘干表面的同时，避免清洁水流到清洁管30外对高强度吸水衬纸的生产造成影响。
32.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，
说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。