一种化纤丝生产废料回收再造装置的制作方法

1.本发明涉及一种回收再造装置，尤其涉及一种化纤丝生产废料回收再造装置。


背景技术：

2.化纤丝生产时，会产生一定的废料，一般对化纤丝生产废料是需要人工将其挑选出来，然后集中处理回收，因此化纤丝生产废料回收需要耗费较多的人力和时间，并且对化纤丝生产废料回收再造，还需要使用另外装置进行熔化，然后才能够进行化纤丝再造，因此需要配备多个机器，回收成本较高。
3.因此需要设计一种能够自动对化纤丝生产废料收集且能够自动回收再造的化纤丝生产废料回收再造装置。


技术实现要素：

4.为了克服化纤丝生产废料回收需要耗费较多的人力和时间且回收成本较高的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动对化纤丝生产废料收集且能够自动回收再造的化纤丝生产废料回收再造装置。
5.本发明的技术实施方案是：一种化纤丝生产废料回收再造装置，包括有机身壳、翻盖、第一把手、固定块、放料桶、第一转轴、第一滤板、第一固定柱、出料管、第一固定板、电机、第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴、第一直齿轮、第二直齿轮、喷丝管、第一支撑柱、第二支撑柱、螺旋管、退热机构和缠绕机构，机身壳的顶部一侧设有放料桶，放料桶上设有固定块，固定块上转动式连接有第一转轴，第一转轴上连接有翻盖，翻盖上连接有第一把手，放料桶内设有第一滤板，放料桶上设有第一固定柱，放料桶上连接有出料管，第一固定柱上连接有第一固定板，第一固定板上设有电机，电机的输出轴上连接有第二转轴，第一固定板上连接第一支撑柱，第一支撑柱上转动式连接有第三转轴，第三转轴上与第二转轴上均连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合，第三转轴上连接有第一直齿轮，出料管上转动式连接有螺旋管，螺旋管上套接有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，螺旋管上连接有喷丝管，第一固定板上连接有第二支撑柱，第二支撑柱与喷丝管转动式相连接，出料管上设有加快冷却的退热机构，机身壳内设有自动缠绕再造化纤丝的缠绕机构。
6.可选地，退热机构包括有转动扇、第三支撑柱、转动管、第三直齿轮和第四直齿轮，第一固定柱上连接有第三支撑柱，第三支撑柱上转动式连接有转动管，转动管转动式套接在出料管上，转动管上连接有转动扇，转动管上连接有第三直齿轮，第三转轴上连接有第四直齿轮，第四直齿轮与第三直齿轮啮合。
7.可选地，缠绕机构包括有第一皮带、第四转轴、第二皮带、第五转轴、第二锥齿轮、第六转轴、第三锥齿轮、第七转轴、第二固定柱、第三固定柱、转杆、限位圈、推杆、收卷杆、螺旋柱和滑套杆，机身壳上转动式连接有第四转轴，第四转轴与第二转轴之间通过皮带轮连接有第一皮带，机身壳上转动式连接有第五转轴，第五转轴与第四转轴之间通过皮带轮连接有第二皮带，机身壳上横向转动式连接有第六转轴，第五转轴上与第六转轴上均连接有
第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合，机身壳上连接有第二固定柱，第二固定柱上纵向转动式连接有第七转轴，第七转轴的上与第六转轴上均连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮啮合，第七转轴上连接有第三固定柱，第三固定柱上连接有转杆，机身壳上连接有滑套杆，滑套杆的一侧通过螺纹滑动式连接有螺旋柱，螺旋柱上连接有收卷杆，收卷杆上转动式连接有推杆，推杆上连接有限位圈，限位圈与转杆滑动式配合。
8.可选地，还包括有阻隔回收机构，阻隔回收机构包括有第一固定盘、阻隔板、第三固定盘、粉碎箱、星形轮、第四固定柱、链条、第九转轴、粉碎轮，推杆上连接有第一固定盘，第一固定盘上设有阻隔板，阻隔板位于收卷杆外侧，阻隔板上连接有第三固定盘，第三固定盘与螺旋柱转动式相连接，机身壳上设有粉碎箱，粉碎箱上转动式连接有第九转轴，第九转轴的中部设有粉碎轮，第九转轴的一侧穿过粉碎箱连接有多根第四固定柱，第四固定柱之间连接有星形轮，第五转轴的左侧也通过多根第四固定柱连接有星形轮，两个星形轮之间连接有链条。
9.可选地，还包括有加热机构，加热机构包括有加热箱、风箱、排烟管、滑动板、第二把手、第二固定板、煤箱、鼓风管、滑套块、滑杆、第三把手、熔化桶、推板和弹簧，机身壳上设有加热箱，加热箱上设有风箱，加热箱上连接有排烟管，风箱上滑动式连接有滑动板，加热箱两侧均连接有滑杆，滑杆上均滑动式设有滑套块，滑套块之间连接有煤箱，煤箱上设有第二固定板，第二固定板上连接有第二把手，加热箱上连接有鼓风管，鼓风管与风箱相连接，螺旋柱上转动式连接有推板，推板位于风箱内侧，推板与风箱之间连接有两个弹簧，风箱内放置有熔化桶，熔化桶的两侧均连接有第三把手。
10.可选地，还包括有开合机构，开合机构包括有门板、合叶和第十转轴，机身壳上连接有两个合叶，合叶之间连接有第十转轴，第十转轴上连接有门板。
11.可选地，还包括有传送机构，传送机构包括有第三皮带、第十一转轴、输料管、第四锥齿轮、第十二转轴、飓风管、第二滤板和转动风扇，机身壳上转动式连接有第十一转轴，第十一转轴与第四转轴之间通过皮带轮连接有第三皮带，风箱与粉碎箱之间连接有输料管，风箱上转动式连接有第十二转轴，第十二转轴上和第十一转轴上均连接有第四锥齿轮，两个第四锥齿轮啮合，风箱上设有飓风管，飓风管上设有第二滤板，第十二转轴的一侧穿过风箱连接有转动风扇，转动风扇位于飓风管内部。
12.可选地，门板由隔热材质制成。
13.本发明具有如下优点：1、启动电机会带动转动扇进行旋转，转动扇旋转便会对出料管进行冷却，进而加快化纤材料冷却，进而保证变成化纤丝后便会冷却成型。
14.2、启动电机还会带动收卷杆和螺旋柱以滑套杆为导向进行左右往复移动，同时滑套杆与螺旋柱通过螺纹配合，从而使得螺旋柱移动的同时进行旋转，进而带动收卷杆也进行旋转，从而会对化纤丝自动进行缠绕收集。
15.3、部分再造化纤丝未及时冷却成型时，会因重力向下落，进而会通过阻隔板下方开口落下形成化纤丝废料，最后进入粉碎箱内，同时装置运作时，还会带动粉碎轮进行旋转，从而能够自动对化纤丝废料进行粉碎，进而方便后期对化纤丝废料进行熔化回收。
16.4、螺旋柱进行左右移动时，还会带动推板进行左右移动，并通过弹簧使得推板可稳定进行左右移动，进而会将热风均匀充满风箱，从而能够均匀并加快对熔化桶内化纤丝废料加热熔化。
17.5、第四转轴进行旋转时，还会使得转动风扇进行旋转，从而会产生吸力，从而会通过输料管自动将粉碎箱内粉碎的化纤丝废料吸入风箱内，从而落入熔化桶中进行熔化，进而减少人工取出化纤丝废料和放置熔化的麻烦。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
20.图3为本发明的第一部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第二部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的第三部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的退热机构立体结构示意图。
24.图7为本发明的缠绕机构第一部分立体结构示意图。
25.图8为本使用新型的缠绕机构第二部分立体结构示意图。
26.图9为本使用新型的缠绕机构第三部分立体结构示意图。
27.图10为本使用新型的阻隔回归机构第一部分立体结构示意图。
28.图11为本使用新型的阻隔回收机构第二部分立体结构示意图。
29.图12为本使用新型的阻隔回收机构第三部分立体结构示意图。
30.图13为本使用新型的阻隔回收机构第四立体部分结构示意图。
31.图14为本使用新型的加热机构第一部分立体结构示意图。
32.图15为本使用新型的加热机构第二部分立体结构示意图。
33.图16为本使用新型的加热机构第三部分立体结构示意图。
34.图17为本使用新型的加热机构第四部分立体结构示意图。
35.图18为本使用新型的加热机构第五部分立体结构示意图。
36.图19为本使用新型的开合机构立体结构示意图。
37.图20为本使用新型的传送机构第一部分立体结构示意图。
38.图21为本使用新型的传送机构第二部分立体结构示意图。
39.图22为本使用新型的传送机构第三部分立体结构示意图。
40.图23为本使用新型的传送机构第四部分立体结构示意图。
41.图中附图标记的含义：1：机身壳，2：翻盖，3：第一把手，4：固定块，5：放料桶，6：第一转轴，7：第一滤板，8：第一固定柱，9：出料管，10：第一固定板，11：电机，12：第二转轴，13：第一锥齿轮，14：第三转轴，15：第一直齿轮，16：第二直齿轮，17：喷丝管，18：第一支撑柱，19：第二支撑柱，20：螺旋管，21：退热机构，211：转动扇，212：第三支撑柱，213：转动管，214：第三直齿轮，215：第四直齿轮，22：缠绕机构，221：第一皮带，222：第四转轴，223：第二皮带，224：第五转轴，225：第二锥齿轮，226：第六转轴，227：第三锥齿轮，228：第七转轴，229：第二固定柱，2210：第三固定柱，2211：转杆，2212：限位圈，2213：推杆，2217：收卷杆，2218：螺旋柱，2219：滑套杆，23：阻隔回收机构，231：第一固定盘，232：阻隔板，233：第三固定盘，234：粉碎箱，235：星形轮，236：第四固定柱，237：链条，238：第九转轴，239：粉碎轮，24：加热机构，241：加热箱，242：风箱，243：排烟管，244：滑动板，245：第二把手，246：第二固定板，247：煤箱，248：鼓风管，249：滑套块，2410：滑杆，2411：第三把手，2412：熔化桶，2413：推板，
2414：弹簧，25：开合机构，251：门板，252：合叶，253：第十转轴，26：传送机构，261：第三皮带，262：第十一转轴，263：输料管，264：第四锥齿轮，265：第十二转轴，266：飓风管，267：第二滤板，268：转动风扇。
具体实施方式
42.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
43.实施例1一种化纤丝生产废料回收再造装置，如图1-9所示，包括有机身壳1、翻盖2、第一把手3、固定块4、放料桶5、第一转轴6、第一滤板7、第一固定柱8、出料管9、第一固定板10、电机11、第二转轴12、第一锥齿轮13、第三转轴14、第一直齿轮15、第二直齿轮16、喷丝管17、第一支撑柱18、第二支撑柱19、螺旋管20、退热机构21和缠绕机构22，机身壳1的右上部设有放料桶5，放料桶5的上部后侧设有固定块4，固定块4上转动式连接有第一转轴6，第一转轴6上连接有翻盖2，翻盖2的上侧连接有第一把手3，放料桶5的内侧中部设有第一滤板7，放料桶5的右侧下部设有第一固定柱8，放料桶5的底部中间连接有出料管9，第一固定柱8的下侧连接有第一固定板10，第一固定板10的下部设有电机11，电机11的输出轴上连接有第二转轴12，第一固定板10的下侧连接第一支撑柱18，第一支撑柱18的左部上侧转动式连接有第三转轴14，第三转轴14的中部与第二转轴12的左侧均连接有第一锥齿轮13，两个第一锥齿轮13啮合，第三转轴14的下侧连接有第一直齿轮15，出料管9的下侧转动式连接有螺旋管20，螺旋管20的下部外侧套接有第二直齿轮16，第二直齿轮16与第一直齿轮15啮合，螺旋管20的下侧连接有喷丝管17，第一固定板10的右下部连接有第二支撑柱19，第二支撑柱19与喷丝管17转动式相连接，出料管9上设有退热机构21，机身壳1的内侧设有缠绕机构22。
44.当需要将化纤丝废料回收再造时，将化纤丝熔化，然后控制第一把手3使得翻盖2以第一转轴6为轴心旋转打开，进而可以将熔化的化纤材料倒入放料桶5内，随后控制第一把手3使得翻盖2以第一转轴6为轴心旋转关闭，此时熔化的化纤材料便会透过第一滤板7进行缓冲下落，进而顺着出料管9向下流，此时可启动电机11，电机11便会带动第二转轴12进行旋转，从而会通过第一锥齿轮13使得第三转轴14进行旋转，从而会使得第一直齿轮15进行旋转，进而会带动第二直齿轮16进行旋转，从而使得螺旋管20和喷丝管17进行旋转，化纤材料顺着出料管9向下流时，会进入螺旋管20中，通过螺旋管20旋转，化纤材料便会顺着螺纹向下移动，从而通过喷丝管17喷出，此时化纤材料通过喷丝管17喷出会变成化纤丝并自动冷却成型；同时第三转轴14旋转时，还会带动退热机构21进行运作，进而加快化纤材料冷却，进而保证变成化纤丝后便会冷却成型；同时第二转轴12旋转还会带动缠绕机构22进行运作，当化纤材料通过喷丝管17喷出变成化纤丝并自动冷却成型后，化纤丝会落在缠绕机构22上，从而对化纤丝自动进行缠绕收集，当化纤丝废料全部回收再造完成后，关闭电机11即可。
45.退热机构21包括有转动扇211、第三支撑柱212、转动管213、第三直齿轮214和第四直齿轮215，第一固定柱8的下部左侧连接有第三支撑柱212，第三支撑柱212的左侧转动式连接有转动管213，转动管213转动式套接在出料管9上，转动管213的上侧连接有转动扇
211，转动管213的下侧连接有第三直齿轮214，第三转轴14的上侧连接有第四直齿轮215，第四直齿轮215与第三直齿轮214啮合。
46.第三转轴14旋转时，还会带动第四直齿轮215进行旋转，进而会带动第三直齿轮214进行旋转，从而使得转动管213和转动扇211进行旋转，转动扇211旋转便会对出料管9进行冷却，进而加快化纤材料冷却，进而保证变成化纤丝后便会冷却成型。
47.缠绕机构22包括有第一皮带221、第四转轴222、第二皮带223、第五转轴224、第二锥齿轮225、第六转轴226、第三锥齿轮227、第七转轴228、第二固定柱229、第三固定柱2210、转杆2211、限位圈2212、推杆2213、收卷杆2217、螺旋柱2218和滑套杆2219，机身壳1的后部右侧内壁转动式连接有第四转轴222，第四转轴222与第二转轴12之间通过皮带轮连接有第一皮带221，机身壳1的内部下侧右后方转动式连接有第五转轴224，第五转轴224与第四转轴222之间通过皮带轮连接有第二皮带223，机身壳1的内壁右部下侧转动式连接有第六转轴226，第五转轴224的右侧与第六转轴226的后侧均连接有第二锥齿轮225，两个第二锥齿轮225啮合，机身壳1的右侧内壁连接有第二固定柱229，第二固定柱229上转动式连接有第七转轴228，第七转轴228的中下部与第六转轴226的前侧均连接有第三锥齿轮227，两个第三锥齿轮227啮合，第七转轴228上侧连接有第三固定柱2210，第三固定柱2210的左部上侧连接有转杆2211，机身壳1的内顶部连接有滑套杆2219，滑套杆2219的下侧通过螺纹滑动式连接有螺旋柱2218，螺旋柱2218的右侧连接有收卷杆2217，收卷杆2217的右侧转动式连接有推杆2213，推杆2213的下侧连接有限位圈2212，限位圈2212与转杆2211滑动式配合。
48.当化纤材料通过喷丝管17喷出变成化纤丝并自动冷却成型后，化纤丝会落在收卷杆2217上，第二转轴12旋转时，还会通过皮带轮和第一皮带221带动第四转轴222进行旋转，进而会通过带动皮带轮和第二皮带223带动第五转轴224进行旋转，从而会通过第二锥齿轮225带动第六转轴226旋转，进而通过第三锥齿轮227带动第七转轴228进行旋转，第七转轴228旋转会带动第三固定柱2210和转杆2211进行旋转，进而会通过转杆2211与限位圈2212配合，使得限位圈2212、推杆2213、收卷杆2217和螺旋柱2218以滑套杆2219为导向进行左右往复移动，同时滑套杆2219与螺旋柱2218通过螺纹配合，从而使得螺旋柱2218移动的同时进行旋转，进而带动收卷杆2217也进行旋转，从而会对化纤丝自动进行缠绕收集。
49.实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22和图23所示，还包括有阻隔回收机构23，阻隔回收机构23包括有第一固定盘231、阻隔板232、第三固定盘233、粉碎箱234、星形轮235、第四固定柱、链条237、第九转轴238、粉碎轮239，推杆2213的上部左侧连接有第一固定盘231，第一固定盘231的左侧设有阻隔板232，阻隔板232位于收卷杆2217外侧，阻隔板232的左侧连接有第三固定盘233，第三固定盘233与螺旋柱2218转动式相连接，机身壳1的右侧底部设有粉碎箱234，粉碎箱234的下部内侧转动式连接有第九转轴238，第九转轴238的中部设有粉碎轮239，第九转轴238的左侧穿过粉碎箱234连接有多根第四固定柱236，第四固定柱236的左侧之间连接有星形轮235，第五转轴224的左侧也通过多根第四固定柱236连接有星形轮235，两个星形轮235之间连接有链条237。
50.对回收再造的化纤丝进行缠绕时，阻隔板232能够很好的防止化纤丝乱缠，部分再造化纤丝未及时冷却成型时，会因重力向下落，进而会通过阻隔板232下方开口落下形成化
纤丝废料，最后进入粉碎箱234内，同时第五转轴224进行旋转时，还会带动第四固定柱236进行旋转，进而会通过星形轮235和链条237带动第九转轴238进行旋转，进而使得粉碎轮239进行旋转，此时化纤丝废料便会与粉碎轮239接触，从而能够自动对化纤丝废料进行粉碎，进而方便后期对化纤丝废料进行熔化回收。
51.还包括有加热机构24，加热机构24包括有加热箱241、风箱242、排烟管243、滑动板244、第二把手245、第二固定板246、煤箱247、鼓风管248、滑套块249、滑杆2410、第三把手2411、熔化桶2412、推板2413和弹簧2414，机身壳1的左侧底部设有加热箱241，加热箱241的上侧设有风箱242，加热箱241的后侧连接有排烟管243，风箱242的上侧滑动式连接有滑动板244，加热箱241的内壁前后两侧均连接有滑杆2410，滑杆2410上均滑动式设有滑套块249，滑套块249之间连接有煤箱247，煤箱247的左侧设有第二固定板246，第二固定板246的下部左侧连接有第二把手245，加热箱241的左后部上侧连接有鼓风管248，鼓风管248与风箱242后侧底部相连接，螺旋柱2218的左侧转动式连接有推板2413，推板2413位于风箱242内侧，推板2413的右侧与风箱242的右侧内壁之间连接有两个弹簧2414，风箱242的前部内侧放置有熔化桶2412，熔化桶2412的上部前后两侧均连接有第三把手2411。
52.当需要对化纤丝废料进行熔化时，控制滑动板244滑动打开，将化纤丝废料放置在熔化桶2412内，随后控制滑动板244滑动关闭，即可控制第二把手245向左侧移动，从而会通过滑套块249在滑杆2410上导向滑动，使得第二固定板246和煤箱247向左侧移动拉出，进而可以将煤碳放置在煤箱247内进行燃烧，随后控制第二把手245将第二固定板246和煤箱247向右侧移动复位，此时煤箱247内产生热气便会通过鼓风管248进入风箱242内；同时螺旋柱2218进行左右移动时，还会带动推板2413进行左右移动，并通过弹簧2414使得推板2413可稳定进行左右移动，进而会将热风均匀充满风箱242，从而能够均匀并加快对熔化桶2412内化纤丝废料加热熔化，当化纤丝废料加热熔化完成后，可取出煤箱247内煤碳，然后控制滑动板244滑动打开，通过第三把手2411将熔化桶2412取出，并可将进而回收熔化的化纤丝废料重新倒入放料桶5内，随后通过第三把手2411将熔化桶2412复位，然后控制滑动板244滑动关闭即可。
53.还包括有开合机构25，开合机构25包括有门板251、合叶252和第十转轴253，机身壳1的后部左侧连接有上下两个合叶252，合叶252之间连接有第十转轴253，第十转轴253的前侧连接有门板251。
54.对化纤丝废料进行熔化时，门板251可以隔挡热浪，当需要将熔化的化纤丝废料取出时，可控制门板251以第十转轴253为轴心进行旋转打开，熔化的化纤丝废料取出完成后，控制门板251以第十转轴253为轴心进行旋转关闭即可。
55.还包括有传送机构26，传送机构26包括有第三皮带261、第十一转轴262、输料管263、第四锥齿轮264、第十二转轴265、飓风管266、第二滤板267和转动风扇268，机身壳1的前部左侧内壁转动式连接有第十一转轴262，第十一转轴262与第四转轴222之间通过皮带轮连接有第三皮带261，风箱242的上部右侧与粉碎箱234下部左侧之间连接有输料管263，风箱242的上部前侧转动式连接有第十二转轴265，第十二转轴265的前侧和第十一转轴262的左侧均连接有第四锥齿轮264，两个第四锥齿轮264啮合，风箱242的内部前侧设有飓风管266，飓风管266的后侧设有第二滤板267，第十二转轴265的后侧穿过风箱242连接有转动风扇268，转动风扇268位于飓风管266内部。
56.第四转轴222进行旋转时，还会通过皮带轮和第三皮带261带动第十一转轴262进行旋转，进而会通过第四锥齿轮264带动第十二转轴265进行旋转，从而使得转动风扇268进行旋转，从而会产生吸力，从而会通过输料管263自动将粉碎箱234内粉碎的化纤丝废料吸入风箱242内，从而落入熔化桶2412中进行熔化，进而减少人工取出化纤丝废料和放置熔化的麻烦。
57.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。