一种生产线上分频式旋转双向收料装置及收料方式

技术特征：
1.一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：包括双向出料斗、输送台、升降转台和驱动装置，所述双向出料斗设置在输送台上方，输送台用于输送产品箱，所述输送台上设置有导正机构，所述产品箱子通过导正机构导正后经由输送台依次向第一装箱点、中转点和第二装箱点输送，所述产品箱被分隔成大小相同的第一腔室和第二腔室，所述双向出料斗具有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于第一装箱点上方，第二出料口位于第二装箱点上方，所述双向出料斗内具有可移动的推板，产品通过推板选择由第一出料口或第二出料口出料，所述升降转台设置在输送台上且升降转台位于所述中转点，驱动装置连接并驱动升降转台升降及转动，所述产品箱被导正机构导正后产品箱位于输送台的中央位置，第一腔室和第二腔室沿输送台的宽度方向分别分布在输送台的内侧和外侧，当产品箱位于第一装箱点时，第一腔室承接于第一出料口且第一出料口的大小小于或等于第一腔室的进料端的大小，当产品箱位于中转点时，第一腔室和第二腔室的位置互换，当产品箱位于第二装箱点时，第二腔室承接于第二出料口且第二出料口的大小小于或等于第二腔室进料端的大小。2.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：所述双向出料斗内形成有一储料台，所述储料台承接于进料口，两出料口分别承接于储料台的两侧，所述推板可移动地设置在储料台上。3.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：所述推板包括水平延伸的横板、垂直横板的竖板和驱动推板移动的推动气缸，所述推动气缸设置在双向出料斗外侧，推动气缸连接并驱动横板移动以带动竖板在双向出料斗内移动。4.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：所述驱动装置包括顶升气缸、转轴、驱动气缸、驱动齿轮和驱动齿条，所述顶升气缸连接并驱动升降转台升降，转轴固定连接在顶升气缸下方，驱动齿轮套设在转轴上，驱动齿条设置在驱动齿轮一侧并与驱动齿轮啮合，驱动齿条的一端沿着垂直驱动齿条长度方向延伸形成有驱动部，所述驱动气缸的活塞杆连接驱动部，驱动气缸通过驱动驱动齿条水平移动，使驱动齿轮转动并带动顶升气缸和升降转台转动。5.根据权利要求4所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：所述输送台具有安装驱动装置的驱动安装架，所述驱动安装架上设置有滑动轨道和轴承，所述轴承套设在转轴上且位于驱动齿轮下方，所述驱动齿条上设置有滑块，所述滑块可滑动设置在滑动轨道上使驱动齿条可以沿着滑动轨道的延伸方向直线移动。6.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：还包括有两缓冲气缸，所述缓冲气缸设置在驱动齿条的两端，用于对驱动齿条的移动距离进行限位。7.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：所述导正机构包括两块导正板，所述导正板具有一个圆弧状的导正部，两导正板间隔布置使两导正板之间形成前宽后窄的导正通道，产品箱由导正部导正后从两导正板中间的导正通道送入输送台。8.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：还包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构设置在产品箱的输送方向上，所述第一限位机构用于使产品箱限位在第一装箱点，第二限位机构用于使产品箱限
位在第二装箱点。9.根据权利要求1所述的一种生产线上分频式旋转双向收料装置，其特征在于：所述升降转台为十字型平台，所述输送台具有输送产品箱的输送辊，所述输送辊包括长辊和短辊，所述短辊设置在升降转台的四周，且当产品箱输送至升降转台上时，产品箱的长度方向至少接触两根短辊，产品箱的宽度方向至少接触两根短辊。10.一种双向收料方式，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、产品箱通过导正机构导正后，以位于输送台中央位置的状态被送入输送台内，并输送到第一装箱点；步骤二、产品被推板推动由第一出料口出料并落入承接于第一出料口的第一腔室内后，产品箱被输送台继续输送至中转点的升降转台上；步骤三、升降转台上升将产品箱托起并180
°
转动，使第一腔室和第二腔室的位置互换后，升降转台下降将产品箱重新放回输送台上，输送台将产品箱输送至第二装箱点；步骤四、产品被推板推动由第二出料口出料并落入承接于第二出料口的第二腔室内后，产品箱完成装箱被送出输送台。所述产品箱为连续不断输送，当前一个产品箱被输送至中转点时，后一个产品箱即被输送至第一装箱点。

技术总结
本发明提供一种生产线上分频式旋转双向收料装置及收料方式，包括双向出料斗、输送台、升降转台和驱动装置，所述双向出料斗设置在输送台上方，输送台用于输送产品箱，所述输送台上设置有导正机构，所述产品箱子通过导正机构导正后经由输送台依次向第一装箱点、中转点和第二装箱点输送，所述产品箱被分隔成大小相同的第一腔室和第二腔室，所述双向出料斗具有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于第一装箱点上方，第二出料口位于第二装箱点上方，所述双向出料斗内具有可移动的推板，产品通过推板选择由第一出料口或第二出料口出料，所述升降转台设置在输送台上且升降转台位于所述中转点，驱动装置连接并驱动升降转台升降及转动。动。动。


技术研发人员：余洪山 蔡辉跃 黄金祥 赵科
受保护的技术使用者：泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/12