一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件的制作方法

1.本发明涉及水泥窑技术领域，具体为一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件。


背景技术：

2.水泥窑，又称石灰窑，主要用于煅烧水泥熟料，在水泥窑的煅烧过程中会产生大量的废气，该废气包含很多细小的固体颗粒，如果直接排放到空气中，会污染空气，危害当地居民的生命健康，因此，需要使用废气处理设备对排放的气体进行喷淋降尘。
3.在现有的技术中，尤其在水泥窑领域，现有的喷淋组件不具备循环使用的功能，有些喷洒的水还未充分接触到废气便落下便成废水，从而导致水资源的浪费，而且废气在排放时，时多时少，但现有的喷淋组件不具备根据废气量来自动调节喷水量，进一步造成水资源的浪费，也提高了废气处理的成本。
4.为此，提出一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件，包括喷淋箱、滑块和连接杆，所述喷淋箱的内部从上至下设置有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔设置为“l”形，所述第二空腔的一侧壁贯穿安装有进气管，所述第一空腔远离进气管的一侧壁贯穿安装有出气管，所述第一空腔的顶部贯穿有喷淋管，所述喷淋管的底部固定安装有第二喷头，所述第一空腔靠近进气管一侧壁嵌入安装有过渡管，所述过渡管远离第一空腔的一端延伸至第二空腔的内部，并固定安装有气罩，所述气罩固定安装在第二空腔的顶部内壁上，所述第一空腔的底部内壁中心处嵌入有出液管，所述出液管的底端延伸至第二空腔的内部，并固定安装有第一喷头。
7.优选的，所述第二空腔转折处的内壁之间水平固定安装有过滤网，所述第一喷头位于过滤网的上方，所述进气管位于过滤网的下方。
8.优选的，所述喷淋管的内部转动卡接有调节球，所述调节球竖直设置有通道，所述喷淋箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿喷淋管与之靠近的一侧壁，并与调节球一侧面固定连接。
9.优选的，所述第一空腔的底部内壁上对称设置有两个导流块。
10.优选的，所述第一空腔的前后两侧内壁之间通过滑块对称滑动安装有一组安装板，两块所述安装板的滑动分别与两个导流块的斜面方向相同，其中一块所述安装板的顶面通过连接杆转动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部远离开口的一端填充有海绵，所述伸缩筒活动套接有伸缩板，所述伸缩板靠近海绵的一端固定安装有挤压板，所述挤压板与海绵相抵压，所述挤压板与伸缩筒开口处内壁之间水平固定连接有方形弹簧，所述方形弹簧
活动套接在伸缩板的外壁上，所述伸缩板远离海绵的一端延伸至伸缩筒的外部，并与另一个安装板的顶面转动连接，所述伸缩筒的顶部靠近海绵的一侧固定安装有液体箱，所述液体箱与伸缩筒相互接触的侧板均匀设置有多个补液槽。
11.优选的，两块所述安装板的底面均固定安装有清洁刷，两个所述清洁刷分别与两块导流块的斜面相触。
12.优选的，所述出液管以及进气管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀。
13.优选的，所述进气管上设置有涡街流量计，所述电机的内部设置有控制模块，所述控制模块与涡街流量计电性连接。
14.优选的，所述第二空腔远离进气管的一侧壁设置有排水孔，所述排水孔的内部塞有橡胶塞。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置出液管，能够将初次接触废气的水导入第二空腔的内部，从而对进入的废气进行喷淋处理，不但充分使用了水资源，而且能够对废气进行两次喷淋处理，进一步提高了废气处理效果；
17.2、本发明通过在进气管进入端设置涡街流量计，能够检测废气的流量，从而根据流量大小控制电机转动来带转调节球。从而通过调节通道与喷淋管的相对角度来控制喷淋管的通水量，从而达到节约用水的目的；
18.3、本发明通过第二喷头喷洒清水至伸缩筒的顶部，对伸缩筒产生水压，从而使伸缩板克服方形弹簧的作用力，并通过挤压板挤压沾有除臭剂的海绵，使除臭剂与初次喷淋的水一同落入第二空腔的内部，从而在对进入的废气进行除臭的同时，防止废水在温度较高温度下，因在第二空腔内部积留时间过长而产生腐臭；
19.4、本发明通过设置清洁刷，从而在伸缩筒与伸缩板因喷水量改变而不断伸缩，并带动两块安装板沿着导流块的表面滑动时，对导流块的表面进行不断清洁，减少初次喷淋过的水在导流块的表面因温度较高而形成固体污垢。
附图说明
20.图1为本发明的正视剖视图；
21.图2为本发明的俯视图；
22.图3为本发明的俯视剖视图；
23.图4为本发明的图1的a的放大图。
24.图中：
25.1、喷淋箱；2、第一空腔；21、导流块；22、出气管；23、过渡管；231、气罩；24、出液管；241、第一单向阀；242、第一喷头；3、第二空腔；31、过滤网；32、进气管；321、第二单向阀；322、涡街流量计；4、喷淋管；41、第二喷头；42、调节球；421、通道；43、电机；5、安装板；51、清洁刷；52、滑块；6、伸缩筒；61、伸缩板；611、挤压板；62、方形弹簧；63、液体箱；631、补液槽；64、海绵；65、连接杆；66、滴液槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
28.一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件，包括喷淋箱1、滑块52和连接杆65，所述喷淋箱1的内部从上至下设置有第一空腔2和第二空腔3，所述第二空腔3设置为“l”形，所述第二空腔3的一侧壁贯穿安装有进气管32，所述第一空腔2远离进气管32的一侧壁贯穿安装有出气管22，所述第一空腔2的顶部贯穿有喷淋管4，所述喷淋管4的底部固定安装有第二喷头41，所述第一空腔2靠近进气管32一侧壁嵌入安装有过渡管23，所述过渡管23远离第一空腔2的一端延伸至第二空腔3的内部，并固定安装有气罩231，所述气罩231固定安装在第二空腔3的顶部内壁上，所述第一空腔2的底部内壁中心处嵌入有出液管24，所述出液管24的底端延伸至第二空腔3的内部，并固定安装有第一喷头242。
29.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述第二空腔3转折处的内壁之间水平固定安装有过滤网31，所述第一喷头242位于过滤网31的上方，所述进气管32位于过滤网31的下方。
30.工作时，过滤网31可对进入的废气进行过滤，第一喷头242设置在过滤网31的上方，可在喷淋过程中对过滤网31进行冲洗。
31.作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，所述喷淋管4的内部转动卡接有调节球42，所述调节球42竖直设置有通道421，所述喷淋箱1的顶部固定安装有电机43，所述电机43的输出端贯穿喷淋管4与之靠近的一侧壁，并与调节球42一侧面固定连接，所述进气管32上设置有涡街流量计322，所述电机43的内部设置有控制模块，所述控制模块与涡街流量计322电性连接。
32.工作时，在进气管32进入端设置涡街流量计322，能够检测废气的流量，从而根据流量大小控制电机43转动来带转调节球42。从而通过调节通道421与喷淋管4的相对角度来控制喷淋管4的通水量，从而达到节约用水的目的。
33.作为本发明的一种实施例，如图1和图3所示，所述第一空腔2的底部内壁上对称设置有两个导流块21。
34.工作时，导流块21可使初次喷淋的废液顺着导流块21全部进入出液管24的内部。
35.作为本发明的一种实施例，如图1、图3和图4所示，所述第一空腔2的前后两侧内壁之间通过滑块52对称滑动安装有一组安装板5，两块所述安装板5的滑动分别与两个导流块21的斜面方向相同，其中一块所述安装板5的顶面通过连接杆65转动连接有伸缩筒6，所述伸缩筒6的内部远离开口的一端填充有海绵64，所述伸缩筒6活动套接有伸缩板61，所述伸缩板61靠近海绵64的一端固定安装有挤压板611，所述挤压板611与海绵64相抵压，所述挤压板611与伸缩筒6开口处内壁之间水平固定连接有方形弹簧62，所述方形弹簧62活动套接在伸缩板61的外壁上，所述伸缩板61远离海绵64的一端延伸至伸缩筒6的外部，并与另一个安装板5的顶面转动连接，所述伸缩筒6的顶部靠近海绵64的一侧固定安装有液体箱63，所述液体箱63与伸缩筒6相互接触的侧板均匀设置有多个补液槽631。
36.工作时，通过第二喷头41喷洒清水至伸缩筒6的顶部，对伸缩筒6产生水压，从而使伸缩板61克服方形弹簧62的作用力，并通过挤压板611挤压沾有除臭剂的海绵64，使除臭剂
与初次喷淋的水一同落入第二空腔3的内部，从而在对进入的废气进行除臭的同时，防止废水在温度较高温度下，因在第二空腔3内部积留时间过长而产生腐臭，而液体箱63内部存储的除臭剂能够提高补液槽631对海绵64持续供液。
37.作为本发明的一种实施例，如图1和图3所示，两块所述安装板5的底面均固定安装有清洁刷51，两个所述清洁刷51分别与两块导流块21的斜面相触。
38.工作时，在伸缩筒6与伸缩板61因喷水量改变而不断伸缩，并带动两块安装板5沿着导流块21的表面上下滑动时，清洁刷51会对导流块21的表面进行不断清洁，减少初次喷淋过的水在导流块21的表面因温度较高而形成固体污垢。
39.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述出液管24以及进气管32上分别设置有第一单向阀241和第二单向阀321。
40.工作时，第一单向阀241和第二单向阀321都是为了防止气体或液体出现倒流的情况。
41.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述第二空腔3远离进气管32的一侧壁设置有排水孔，所述排水孔的内部塞有橡胶塞。
42.工作时，当完成喷淋工作后，可通过打开橡胶塞，将第二空腔3内部积留的废水排出。
43.工作原理：水泥窑排出的废气将通过进气管32进入第二空腔3的内部，再经过过滤网31的过滤后，通过气罩231和过渡管23进入第一空腔2的内部，喷淋管4外接输水设备，从而通过第二喷头41将清水喷淋在第一空腔2经过的废气上，完成降尘效果，初次喷淋的液体会顺着导流块21流入出液管24的内部，并通过出液管24喷洒到进气管32排入的废气上，实现水资源的充分利用，也实现对进入废气的二次喷淋降尘：
44.通过涡街流量计322能够测量进气管32内部废气的通入量，从而控制电机43带转调节球42，从而通过调节通道421与喷淋管4的相对角度来控制喷淋管4的通水量，废气多，则使喷淋管4与通道421平行，使通水量最大，废气少，则使喷淋管4与通道421成不同角度，从而达到节约用水的目的；
45.第二喷头41喷洒的水会在伸缩筒6的表面形式一定压力，从而使两个安装板5沿着两个导流块21向下滑动，从而使伸缩筒6与伸缩板61克服方形弹簧62的作用下而收缩，从而使伸缩板61通过挤压板611挤压海绵64，将海绵64内部的除臭剂顺着滴液槽66滴出，使除臭剂与初次喷淋的水一同落入第二空腔3的内部，从而在对进入的废气进行除臭的同时，防止废水在温度较高温度下，因在第二空腔3内部积留时间过长而产生腐臭，由于进气管32的进气量会发生变化，所以喷水量会发生变化，从而对伸缩筒6的压力也有所变化，从而在与方形弹簧62的作用下，使伸缩筒6与伸缩板61之间不断发生伸缩运动，从而使海绵64不断被挤压出液，而液体箱63内部存储的除臭剂能够提高补液槽631对海绵64持续供液；
46.在伸缩筒6与伸缩板61因喷水量改变而不断伸缩，并带动两块安装板5沿着导流块21的表面上下滑动时，清洁刷51会对导流块21的表面进行不断清洁，减少初次喷淋过的水在导流块21的表面因温度较高而形成固体污垢。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。