一种金属制品铸造件生产用脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种金属制品铸造件生产用脱硫装置。


背景技术：

2.将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件，液体金属中含硫量较高时，会影响铸造件的性能，现有的脱硫装置存在缺陷，添加脱硫剂时，无法很好的控制添加的量，而且产生的气体容易泄露破坏环境。
3.中国专利cn210412442u金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括净化机构，所述净化机构侧面设置有脱硫机构，所述脱硫机构包括工作箱、控制器、搅拌轴，所述工作箱前部安装有所述控制器，所述控制器的型号是hach-sc1000，所述工作箱内部设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上方设置有挡块，所述挡块上设置有过滤板，所述工作箱一侧设置有导流管，所述工作箱另一侧设置有排料阀门，所述导流管下方安装有电机，所述导流管内部安装有流量传感器，所述流量传感器的型号是mr-3851dp，所述导流管上方设置有电磁阀门，所述电磁阀门上方设置有装液桶，所述工作箱上方设置有固定架，所述固定架内侧安装有气缸，所述气缸的型号是mptc，所述气缸一侧设置有加料管，所述气缸下方设置有盖板，所述盖板下端面设置有橡胶圈。
4.该装置中的搅拌浆的一部分始终处于流体的内部，不便于后续的清理，为此，我们提出一种金属制品铸造件生产用脱硫装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属制品铸造件生产用脱硫装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括支撑腿，支撑腿有两组，两组支撑腿的上端固定安装有搅拌箱，搅拌箱为空心的矩形盒，搅拌箱的侧面开设有活动孔，活动孔为圆形通孔，搅拌箱的外侧对应活动孔的位置固定安装有旋转电机，旋转电机为已有技术在此不作赘述，搅拌箱的内侧对应活动孔的位置开设有活动槽，活动槽为圆形槽，旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴贯穿活动孔延伸至活动槽的内部，旋转轴的侧面固定安装有搅拌块，搅拌块为“w”形的块，旋转轴的侧面分别镜像固定安装有第一推块和第二推块，第一推块和第二推块为倾斜的矩形板，搅拌箱的侧面固定安装有与搅拌箱的内部连通的第一连接管，第一连接管远离搅拌箱的一端固定安装有与第一连接管内部连通的第二连接管。
7.作为优选，所述搅拌箱的内部卡接有卡块，卡块为矩形块，卡块的上端固定安装有挡板，挡板为矩形块，挡板的上端固定安装有连接把手，连接把手为弧形块。
8.作为优选，所述旋转轴远离搅拌块的一侧固定安装有引导块，引导块为“v”形的
块，引导块的侧面等距开设有流动孔，流动孔为圆形通孔。
9.作为优选，所述搅拌箱的内部活动安装有活动板，活动板为矩形板，支撑腿的内部底侧对应固定安装有支撑板。
10.作为优选，所述支撑板为“s”形的块。
11.作为优选，所述支撑腿的内部底侧对称开设有两组约束槽，活动板的下端对应活动板的位置固定连接有约束块，约束块为圆形柱状且活动安装在约束槽的内部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种金属制品铸造件生产用脱硫装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该金属制品铸造件生产用脱硫装置，通过启动旋转电机，旋转电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴在旋转时通过搅拌块来对搅拌箱内部的流体进行搅拌时投入的脱硫剂可以快速的融入支撑腿内部的流体中，再通过第一推块和第二推块分别对搅拌箱内部的流体进行挤压推动使得搅拌箱内部的流体流动起来时脱硫机在搅拌箱内部充分的被混合，当停止使用时搅拌块转动至旋转轴的上方，搅拌块上粘连的流体随着重力向下滴落，方便清理。
15.(2)、该金属制品铸造件生产用脱硫装置，当搅拌箱内部的流体被搅动时，流体的流动产生震动，流体对活动板进行挤压，活动板通过支撑板的支撑不断的进行上下的摆动，使得流体下层的沉淀物产生位移，增强了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型搅拌块的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1、支撑腿；2、搅拌箱；3、活动孔；4、旋转电机；5、活动槽；6、旋转轴；7、搅拌块；8、第一推块；9、第二推块；10、第一连接管；11、第二连接管；12、卡块；13、挡板；14、连接把手；15、引导块；16、流动孔；17、活动板；18、支撑板；19、约束槽；20、约束块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种金属制品铸造件生产用脱硫装置，如图1－图3所示，包括支撑腿1，支撑腿1有两组，两组支撑腿1的上端固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2为空心的矩形盒，搅拌箱2的侧面开设有活动孔3，活动孔3为圆形通孔，搅拌箱2的外侧对应活动孔3的位置固定安装有旋转电机4，旋转电机4为已有技术在此不作赘述，搅拌箱2的内侧对应活动孔3的位置开设有活动槽5，活动槽5为圆形槽，旋转电机4的输出端固定连接有旋转轴6，旋转轴6贯穿活动孔3延伸至活动槽5的内部，旋转轴6的侧面固定安装有搅拌块7，搅拌块7为“w”形的块，旋转轴6的侧面分别镜像固定安装有第一推块8和第二推块9，第一推块8和第二推块9为倾斜的矩形板，搅拌箱2的侧面固定安装有与搅拌箱2的内部连通的第一连接管10，第一连接管10远离搅拌箱2的一端固定安装有与第一连接管10内部连通的第二连接管11；
25.搅拌箱2的内部卡接有卡块12，卡块12为矩形块，卡块12的上端固定安装有挡板13，挡板13为矩形块，挡板13的上端固定安装有连接把手14，连接把手14为弧形块；
26.旋转轴6远离搅拌块7的一侧固定安装有引导块15，引导块15为“v”形的块，引导块15的侧面等距开设有流动孔16，流动孔16为圆形通孔；
27.搅拌箱2的内部活动安装有活动板17，活动板17为矩形板，支撑腿1的内部底侧对应固定安装有支撑板18；
28.支撑板18为“s”形的块；
29.支撑腿1的内部底侧对称开设有两组约束槽19，活动板17的下端对应活动板17的位置固定连接有约束块20，约束块20为圆形柱状且活动安装在约束槽19的内部。
30.本实用新型的工作原理：
31.在使用时，通过启动旋转电机4，旋转电机4带动旋转轴6进行旋转，旋转轴6在旋转时通过搅拌块7来对搅拌箱2内部的流体进行搅拌时投入的脱硫剂可以快速的融入支撑腿1内部的流体中，再通过第一推块8和第二推块9分别对搅拌箱2内部的流体进行挤压推动使得搅拌箱2内部的流体流动起来时脱硫机在搅拌箱2内部充分的被混合，当停止使用时搅拌块7转动至旋转轴6的上方，搅拌块7上粘连的流体随着重力向下滴落。
32.当搅拌箱2内部的流体被搅动时，流体的流动产生震动，流体对活动板17进行挤压，活动板17通过支撑板18的支撑不断的进行上下的摆动，使得流体下层的沉淀物产生位移。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。