一种电路板自动钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板自动钻孔设备。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。
3.在对电路板进行生产时，都会对电路板进行打孔，从而方便在电路板上安装其他机构和装置，方便电路板进行使用，目前的钻孔设备在打孔时，都是将电路板固定在放置板上，然后再进行打孔，在需要对电路板进行移动时，非常的困难，并且打孔后产生的碎屑，会残留在放置板上，不方便后续进行加工，因此，需要设计一种电路板自动钻孔设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板自动钻孔设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电路板自动钻孔设备，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧安装有抽风机，所述抽风机出风口的底端固定连接有出风框，所述抽风机进风口的顶端固定连接有进风框，所述安装箱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有安装口，安装口内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设有连接块，所述连接块的一侧固定连接有安装块，所述安装块的顶端开设有放置口，所述安装板的顶端安装有液压缸，所述液压缸推杆的顶端安装有钻孔机。
7.进一步的，所述安装箱内部的底端设有接料框，所述安装箱的一侧开设有开口。
8.进一步的，所述安装块的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有握块，所述螺杆的另外一侧通过轴承连接有u形块。
9.进一步的，所述连接杆的外表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫与连接块内壁相贴合。
10.进一步的，所述安装板的一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有旋转块，所述旋转块的一侧与滑块轴承连接。
11.进一步的，所述固定板顶端的两侧均螺纹连接有螺栓。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过滑槽和滑块，配合连接杆和连接块，使得能够在需要对电路板进行移动时，能够方便的进行移动，从而方便对电路板进行加工，通过抽风机和固定杆，配合进风框、出风框和接料框，使得能将打孔产生的碎屑进行吸收，并且进行储存，从而方便后续对电路板进行加工，方便工作人员对碎屑进行清理。
14.2、通过螺杆和握块，配合u形块，使得能够方便的根据电路板的长度进行调节，方
便电路板进行放置，通过丝杆，配合旋转块，使得能够方便的对电路板的位置进行调节，方便进行加工。
15.3、通过固定板，配合螺栓，使得能对整个装置进行固定，方便对电路板进行打孔。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种电路板自动钻孔设备的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种电路板自动钻孔设备的安装板俯视剖视结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种电路板自动钻孔设备的整体立体结构示意图；
19.图4为实施例2提出的一种电路板自动钻孔设备的整体正面剖视结构示意图。
20.图中：1-固定板、2-安装箱、201-接料框、3-固定杆、4-抽风机、401-出风框、402-进风框、5-安装板、501-滑槽、6-滑块、7-连接杆、701-连接块、8-安装块、9-螺杆、901-握块、10-u形块、11-液压缸、12-钻孔机、13-丝杆、1301-旋转块、14-螺栓。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种电路板自动钻孔设备，包括固定板1，所述固定板1的顶端固定连接有安装箱2，所述安装箱2内壁的两侧固定连接有固定杆3，所述固定杆3的一侧安装有抽风机4，所述抽风机4出风口的底端固定连接有出风框401，所述抽风机4进风口的顶端固定连接有进风框402，所述安装箱2的顶端固定连接有安装板5，所述安装板5的顶端开设有安装口，安装口内壁的两侧均开设有滑槽501，所述滑槽501的内部滑动连接有滑块6，所述滑块6的一侧固定连接有连接杆7，所述连接杆7的外表面设有连接块701，所述连接块701的一侧固定连接有安装块8，所述安装块8的顶端开设有放置口，所述安装板5的顶端安装有液压缸11，所述液压缸11推杆的顶端安装有钻孔机12。
24.所述安装箱2内部的底端设有接料框201，所述安装箱2的一侧开设有开口，该结构设置，使得能对产生的碎屑进行收集和储存，方便工作人员对其进行清理。
25.所述安装块8的一侧螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的一侧固定连接有握块901，所述螺杆9的另外一侧通过轴承连接有u形块10，该结构设置，使得能够更加电路板的长度进行调节，方便电路板进行放置。
26.所述连接杆7的外表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫与连接块701内壁相贴合，该结构设置，使得增大之间的摩擦力，使连接块701更加的移动。
27.所述安装板5的一侧螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13的一侧固定连接有旋转块1301，所述旋转块1301的一侧与滑块6轴承连接，该结构设置，使得工作人员能方便的对电路板的位置进行调节。
28.工作原理：首先，根据电路板的长度抓住握块901进行旋转，从而带动螺杆9进行旋转，使得u形块10进行移动，然后将电路板放置在两个u形块10之间，使得u形块10与电路板相贴合，对电路板进行固定和夹持，方便后续进行加工，在需要对电路板的位置进行调节
时，抓住旋转块1301进行旋转，从而使得丝杆13进行旋转，使得滑块6在滑槽501的内部进行滑动，从而带动安装块8进行移动，使电路板进行移动，在电路板需要水平移动时，抓住安装块8进行推动，使得连接块701在连接杆7上进行移动，从而方便对电路板的位置进行调节。
29.在对电路板进行加工时，产生碎屑后，启动抽风机4，抽风机4通过进风框402，将碎屑抽入，然后通过出风框401排入到接料框201的内部，对产生的碎屑进行储存和收集。
30.实施例2
31.参照图4，一种电路板自动钻孔设备，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，所述固定板1顶端的两侧均螺纹连接有螺栓14，该结构设置，使得能对整个装置进行固定，从而使其更加的稳定。
32.工作原理：首先，根据电路板的长度抓住握块901进行旋转，从而带动螺杆9进行旋转，使得u形块10进行移动，然后将电路板放置在两个u形块10之间，使得u形块10与电路板相贴合，对电路板进行固定和夹持，方便后续进行加工，在需要对电路板的位置进行调节时，抓住旋转块1301进行旋转，从而使得丝杆13进行旋转，使得滑块6在滑槽501的内部进行滑动，从而带动安装块8进行移动，使电路板进行移动，在电路板需要水平移动时，抓住安装块8进行推动，使得连接块701在连接杆7上进行移动，从而方便对电路板的位置进行调节。
33.在对电路板进行加工时，产生碎屑后，启动抽风机4，抽风机4通过进风框402，将碎屑抽入，然后通过出风框401排入到接料框201的内部，对产生的碎屑进行储存和收集，并且工作人员还可以通过螺栓14，将螺栓14拧入到待固定的抓住上，使得后续加工更加的稳定。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。