1.本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，特别涉及一种玻璃磨边机的输送架。
背景技术：
2.玻璃磨边机的输送架用于输送玻璃，并使玻璃在输送过程中得以被磨边机打磨和倒角。现有技术中，通过在输送架上的输送板上安装塑胶材质的导向板，来对输送板上的输送带起到导向和支撑作用，但导向板为塑胶材质的整板结构，在使用过程中容易磨损，一旦出现磨损过度导致某一边角缺失，便不得不将整个导向板更换，更换比较麻烦，同时也比较浪费材料。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种玻璃磨边机的输送架，解决现有技术中更换导向板麻烦和浪费材料的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃磨边机的输送架，包括箱体和输送板，所述输送板设置在所述箱体一侧，所述输送板上设有钢带，所述钢带沿其长度方向设有多个导向单元，所述导向单元包括固定盖和定位块，所述固定盖和定位块分别位于所述钢带两侧，并且固定盖、定位块分别固定在所述输送板上，且固定盖、钢带和定位块之间围合形成皮带导槽。
5.进一步的，所述定位块的侧壁上开设有定位槽，所述钢带的边沿设于所述定位槽内。
6.进一步的，所述钢带的两端分别向下折弯形成弯折部，所述弯折部连接在所述输送板的端壁上。
7.进一步的，所述箱体顶面设有安装平台，所述安装平台上开设有避让槽，所述避让槽处设有下倒角固定座，所述下倒角固定座上安装有防尘罩。
8.进一步的，所述输送架还包括带轮和输送带，所述带轮设于所述输送板两侧，且带轮连接在所述箱体上，所述输送带设于所述皮带导槽内，且输送带与带轮相配合。
9.进一步的，所述箱体一端设有齿轮箱，所述齿轮箱内转动设有齿轮，所述齿轮通过转轴与所述带轮传动连接。
10.本实用新型的有益效果是：当出现个别导向单元的固定盖或定位块损坏时，只需要将其更换即可，更换简单，节约材料。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的立体图（一）；
12.图2为本实用新型实施例的立体图（二）；
13.图3为图2b处放大图；
14.图4为本实用新型实施例的立体图（三）（缺少输送带）；
15.图5为图4a处放大图；
16.图6为本实用新型实施例中定位块的立体图。
17.图中，1-箱体，11-安装平台，12-避让槽，13-下倒角固定座，14-防尘罩，2-输送板，21-钢带，211-弯折部，22-导向单元，221-固定盖，222-定位块，223-定位槽，23-皮带导槽，3-带轮，4-输送带，5-齿轮箱，51-转轴。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
19.需要说明的是，在实际使用过程中，本实用新型的输送架有两个，分别位于磨边机的两侧，起到支撑磨边机机体的作用。
20.如附图1~6所示，本实用新型提供的一种玻璃磨边机的输送架，包括箱体1和输送板2，输送板2焊接在箱体1一侧，输送板2上固定有钢带21，钢带21沿其长度方向设有多个导向单元22，导向单元22包括固定盖221和定位块222，如附图5所示，固定盖221和定位块222分别位于钢带21两侧，并且固定盖221、定位块222分别通过螺丝将钢带21固定在输送板2上，且固定盖221、钢带21和定位块222之间围合形成皮带导槽23，皮带导槽23用于容纳皮带，使皮带能够稳定移动，起到导向的作用。钢带21稳定固定在输送板2上，且钢带21为金属材质，长久使用耐磨、阻力较小。固定盖221和定位块222均起到固定钢带21的作用，如附图6所示，定位块222的侧壁上开设有定位槽223，钢带21的边沿位于定位槽223内，同时定位块222通过螺丝固定在输送板2上。若使用金属材质的固定盖221和定位块222，便于安装，阻力也较小；若使用塑胶材质的固定盖221和定位块222，成本较低，当出现个别导向单元22的固定盖221或定位块222损坏时，只需要将其更换即可，而不需要更换整个导向结构，更换简单，节约材料。
21.如附图5所示，钢带21的两端分别向下折弯形成弯折部211，弯折部211通过螺丝固定在输送板2的端壁上，避免钢带21随着皮带的移动而移动。
22.如附图1所示，箱体1顶面设有安装平台11，安装平台11用于安装粗磨托板、精磨托板和抛光托板，安装平台11上开设有避让槽12，避让槽12处设有下倒角固定座13，下倒角固定座13用于固定下倒角磨轮组，下倒角磨轮组可在避让槽12内进行位置调整，同时下倒角固定座13上安装有防尘罩14，防尘罩14避免粗磨、精磨和抛光过程中产生的碎屑掉入下倒角磨轮组内。
23.如附图1所示，输送架还包括带轮3和输送带4，带轮3设于输送板2两侧，且带轮3连接在箱体1上，输送带4设于皮带导槽23内，且输送带4与带轮3相配合，输送带4用于承载玻璃，由于玻璃较重，因此对于皮带导槽23的磨损较为明显，钢带21能够起到耐磨作用。箱体1一端设有齿轮箱5，齿轮箱5内转动设有齿轮，齿轮通过转轴51与带轮3传动连接，通过外接驱动设备带动带轮3和输送带4转动。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种玻璃磨边机的输送架，包括箱体（1）和输送板（2），所述输送板（2）设置在所述箱体（1）一侧，其特征在于：所述输送板（2）上设有钢带（21），所述钢带（21）沿其长度方向设有多个导向单元（22），所述导向单元（22）包括固定盖（221）和定位块（222），所述固定盖（221）和定位块（222）分别位于所述钢带（21）两侧，并且固定盖（221）、定位块（222）分别固定在所述输送板（2）上，且固定盖（221）、钢带（21）和定位块（222）之间围合形成皮带导槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的输送架，其特征在于：所述定位块（222）的侧壁上开设有定位槽（223），所述钢带（21）的边沿设于所述定位槽（223）内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的输送架，其特征在于：所述钢带（21）的两端分别向下折弯形成弯折部（211），所述弯折部（211）连接在所述输送板（2）的端壁上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的输送架，其特征在于：所述箱体（1）顶面设有安装平台（11），所述安装平台（11）上开设有避让槽（12），所述避让槽（12）处设有下倒角固定座（13），所述下倒角固定座（13）上安装有防尘罩（14）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机的输送架，其特征在于：所述输送架还包括带轮（3）和输送带（4），所述带轮（3）设于所述输送板（2）两侧，且带轮（3）连接在所述箱体（1）上，所述输送带（4）设于所述皮带导槽（23）内，且输送带（4）与带轮（3）相配合。6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边机的输送架，其特征在于：所述箱体（1）一端设有齿轮箱（5），所述齿轮箱（5）内转动设有齿轮，所述齿轮通过转轴（51）与所述带轮（3）传动连接。
技术总结
本实用新型属于玻璃磨边机技术领域，具体公开了一种玻璃磨边机的输送架，包括箱体和输送板，输送板设置在箱体一侧，输送板上设有钢带，钢带沿其长度方向设有多个导向单元，导向单元包括固定盖和定位块，固定盖和定位块分别位于钢带两侧，并且固定盖、定位块分别固定在输送板上，且固定盖、钢带和定位块之间围合形成皮带导槽。当出现个别导向单元的固定盖或定位块损坏时，只需要将其更换即可，而不需要更换整个导向结构，更换简单，节约材料。节约材料。节约材料。
技术研发人员：关家荣 吴海峰 邓家明
受保护的技术使用者：广东富高智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/4/8
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