一种生态环保高污渍洗衣溶剂的制作方法

1.本发明属于洗涤用品技术领域，具体的说是一种生态环保高污渍洗衣溶剂。


背景技术：

2.洗衣液是呈液体状的一种洗涤用品，洗衣液相对于洗衣粉可更快的融入水中。
3.公开号为cn111733026b的一项中国专利公开了环保抗菌洗衣液，包括下述重量百分比的组分：十二烷基苯磺酸钠6-10％；椰油酰胺丙基甜菜碱1-3％；月桂醇硫酸酯铵盐1-3％；钾皂3-7％；甘油1-3％；螯合剂0.2-0.6％；纤维素酶0.2-0.4％。
4.在现有的环保洗衣液在生产时，需要对原料进行充分搅拌，才可使得生产出的环保洗衣液将清洁功效充分发挥，在长时间的制备生产中，发现了在搅拌混合原料时，原料易在混合料中部循环流动，导致原料混合不均匀的问题。
5.为此，本发明提供一种生态环保高污渍洗衣溶剂。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生态环保高污渍洗衣溶剂，包括：脂肪醇聚氧乙烯醚10-30；碳酸钠5-15；硅酸钠5-15；乙二胺四乙酸钠0.2-2；乙醇2-10；碱性蛋白酶0.2-1；芦荟胶10-30。
8.一种生态环保高污渍洗衣溶剂的制备方法为：
9.s1：将芦荟胶加热至50℃，然后将加入后的芦荟胶加入至搅拌桶内部，之后在依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸钠硅酸钠、乙二胺四乙酸钠、乙醇和碱性蛋白酶至搅拌桶内部进行搅拌；
10.s2：对s1内部搅拌后的混合料进行过滤，滤去杂质得到溶液a；
11.s3：将溶液a内部的空气排出，之后静置使温度降至常温，即可得到生态环保高污渍洗衣溶剂成品。
12.优选的，所述搅拌桶内部安装有搅拌叶轮；所述搅拌桶顶部内侧壁固接有导气管；所述导气管底部固接有半球形导气板a；所述半球形导气板a底部设有半球形导气板b；所述半球形导气板b顶部内侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆滑动连接在导气管内部；所述支撑杆与导气管之间安装有弹簧；在使用时，对原料进行搅拌混合的过程中，将搅拌叶轮的开关打开，使得搅拌叶轮对搅拌桶内部的混合物记性搅拌，同时将导气管顶部连通到高压气罐上，使得导气管底部有气体喷出，此时从导气管底部喷出的气体会冲击到半球形导气板b，使半球形导气板b向下移动，此时从导气管底部喷出的气体就会从半球形导气板a和半球形导气板b之间喷出，通过半球形导气板a和半球形导气板b的形状设置，可使从半球形导气板a和半球形导气板b之间进入到搅拌桶内部的气体分布更均匀，喷出的气体会将混合料中部的原料带走，使得原料内部的混合物会向原料液面处流动，减少混合料中部的原料可充分的在搅拌桶内部流动混合，使得在相同的搅拌时间下，提升混合的均匀度。
13.优选的，所述半球形导气板a与半球形导气板b之间设有弹性透气网；所述弹性透气网一端固接在半球形导气板a内侧壁，另一端固接在半球形导气板b侧壁上；通过在半球形导气板a和半球形导气板b之间设有弹性透气网，可在气体从半球形导气板a和半球形导气板b处喷出时，气体会经过弹性透气网，弹性透气网可将气体打散，使得进入到搅拌桶内部的气体可充分的与混合料接触，带动更多的液体向上流动，进一步提升气体对混合料的搅拌效率，使得从导气管处喷出的气体利用率更高。
14.优选的，所述半球形导气板a侧壁通过扭簧铰接有支杆；所述支杆端部固接有支撑片；所述支撑片与弹性透气网内侧壁接触；通过在半球形导气板a和半球形导气板b之间设有支杆，可在半球形导气板b在半球形导气板a底部向下移动时，支撑片对弹性透气网进行支撑，使得弹性透气网在半球形导气板a和半球形导气板b之间的工作姿态更加稳定，使得从弹性透气网处喷出的气泡更加均匀。
15.优选的，所述半球形导气板a与半球形导气板b之间设有多组弹性绳；所述弹性绳一端连接在半球形导气板a内侧壁上，另一端绕过弹性透气网顶部连接在半球形导气板b侧壁上；所述弹性绳中部固接有摆动球；所述摆动球与弹性透气网侧壁接触；通过在弹性透气网上设有弹性绳，可在弹性透气网处有气泡喷出时，气泡会冲击到弹性绳，使得弹性绳在弹性透气网上摆动，对弹性透气网喷出的气体进行进一步打散，使得气泡以更小的体积在混合料内部飘动，进一步提升气泡的利用率。
16.优选的，所述导气管与摆动球之间设有拉绳；所述拉绳一端与导气管中部连接，另一端与摆动球连接；所述拉绳中部连接有磁球a；所述磁球a与导气管中部之间连接有连接绳；所述导气管内部转动连接有螺旋叶轮；所述螺旋叶轮中部固接有磁球b；通过在导气管中部设有磁球a；可在导气管内部有气体流动时，气体可带动螺旋叶轮旋转，此时磁球b就会间隙性的靠近和远离磁球a，该过程中，磁球a就会在弹性透气网中部摆动，通过磁球a可通过拉绳将摆动效果引导至摆动球上，使得摆动球在弹性透气网上可以多个方向进行摆动，进一步提升摆动球对弹性透气网喷出气泡的打击效果。
17.优选的，所述半球形导气板a侧壁和半球形导气板b内侧壁上均固接有多组弹片；所述弹片中部固接有磁球c；通过在半球形导气板a和半球形导气板b内部设有磁球c；可在半球形导气板a和半球形导气板b远离时，相互吸附的磁球c会脱离接触，此时磁球c就可在弹片弹性的作用下，敲击半球形导气板a和半球形导气板b，使得半球形导气板a和半球形导气板b侧壁上沾附的原料被抖落，降低半球形导气板a和半球形导气板b上的原料沾附量，进而减少半球形导气板a和半球形导气板b沾附过多原料导致的浪费原料问题。
18.优选的，所述摆动球上设有飘带；所述飘带与摆动球固接；通过在摆动球上设有飘带，可在搅拌桶内部混合料在流动时，对飘带进行冲击，此时飘带会在混合料内部飘动，该过程中，飘带会带动摆动球同时摆动，使得飘带的摆动效果更加稳定。
19.优选的，所述摆动球上固接有一对限位片；所述限位片设置在飘带的两侧，且与飘带固接；通过在摆动球上设有限位片对飘带进行限位，可使得飘带保持直立的状态在摆动球上，避免飘带贴合在摆动球上导致的无法正常飘动问题，提升飘带飘动作业的稳定性。
20.本发明的有益效果如下：
21.1.本发明所述的一种生态环保高污渍洗衣溶剂，通过半球形导气板a和半球形导气板b的形状设置，可使从半球形导气板a和半球形导气板b之间进入到搅拌桶内部的气体
分布更均匀，喷出的气体会将混合料中部的原料带走，使得原料内部的混合物会向原料液面处流动，减少混合料中部的原料可充分的在搅拌桶内部流动混合，使得在相同的搅拌时间下，提升混合的均匀度。
22.2.本发明所述的一种生态环保高污渍洗衣溶剂，通过在半球形导气板a和半球形导气板b之间设有支杆，可在半球形导气板b在半球形导气板a底部向下移动时，支撑片对弹性透气网进行支撑，使得弹性透气网在半球形导气板a和半球形导气板b之间的工作姿态更加稳定，使得从弹性透气网处喷出的气泡更加均匀。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步说明。
24.图1是本发明的制备方法流程图；
25.图2是本发明中搅拌桶的剖视主视图；
26.图3是本发明中导气管的立体结构示意图；
27.图4是本发明中导气管的剖视结构示意图；
28.图5是图4中a处局部放大图；
29.图6是图4中b处局部放大图；
30.图7是摆动球上飘带的配合使用结构示意图；
31.图中：1、搅拌桶；11、搅拌叶轮；12、导气管；13、半球形导气板a；14、半球形导气板b；15、支撑杆；2、弹性透气网；3、支杆；31、支撑片；4、弹性绳；41、摆动球；5、拉绳；51、磁球a；52、连接绳；53、磁球b；54、螺旋叶轮；6、弹片；61、磁球c；7、飘带；8、限位片。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.实施例一
34.一种生态环保高污渍洗衣溶剂由以下成分组成：脂肪醇聚氧乙烯醚10；碳酸钠5；硅酸钠5；乙二胺四乙酸钠0.2；乙醇2；碱性蛋白酶0.2；芦荟胶10。
35.实施例二
36.一种生态环保高污渍洗衣溶剂由以下成分组成：脂肪醇聚氧乙烯醚20；碳酸钠10；硅酸钠8；乙二胺四乙酸钠1；乙醇5；碱性蛋白酶0.7；芦荟胶20。
37.实施例三
38.一种生态环保高污渍洗衣溶剂由以下成分组成：脂肪醇聚氧乙烯醚30；碳酸钠15；硅酸钠15；乙二胺四乙酸钠2；乙醇10；碱性蛋白酶1；芦荟胶30。
39.对三个实施例制备出的一种生态环保高污渍洗衣溶剂进行洗衣测试，可得出由实施例二制备出的生态环保高污渍洗衣溶剂清洁效果较好。
40.一种生态环保高污渍洗衣溶剂的制备方法为：
41.s1：将芦荟胶加热至50℃，然后将加入后的芦荟胶加入至搅拌桶1内部，之后在依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸钠硅酸钠、乙二胺四乙酸钠、乙醇和碱性蛋白酶至搅拌桶1内部进行搅拌；
42.s2：对s1内部搅拌后的混合料进行过滤，滤去杂质得到溶液a；
43.s3：将溶液a内部的空气排出，之后静置使温度降至常温，即可得到生态环保高污渍洗衣溶剂成品。
44.如图2至图3所示，所述搅拌桶1内部安装有搅拌叶轮11；所述搅拌桶1顶部内侧壁固接有导气管12；所述导气管12底部固接有半球形导气板a13；所述半球形导气板a13底部设有半球形导气板b14；所述半球形导气板b14顶部内侧壁固接有支撑杆15；所述支撑杆15滑动连接在导气管12内部；所述支撑杆15与导气管12之间安装有弹簧；在使用时，对原料进行搅拌混合的过程中，将搅拌叶轮11的开关打开，使得搅拌叶轮11对搅拌桶1内部的混合物记性搅拌，同时将导气管12顶部连通到高压气罐上，使得导气管12底部有气体喷出，此时从导气管12底部喷出的气体会冲击到半球形导气板b14，使半球形导气板b14向下移动，此时从导气管12底部喷出的气体就会从半球形导气板a13和半球形导气板b14之间喷出，通过半球形导气板a13和半球形导气板b14的形状设置，可使从半球形导气板a13和半球形导气板b14之间进入到搅拌桶1内部的气体分布更均匀，喷出的气体会将混合料中部的原料带走，使得原料内部的混合物会向原料液面处流动，减少混合料中部的原料可充分的在搅拌桶1内部流动混合，使得在相同的搅拌时间下，提升混合的均匀度。
45.所述半球形导气板a13与半球形导气板b14之间设有弹性透气网2；所述弹性透气网2一端固接在半球形导气板a13内侧壁，另一端固接在半球形导气板b14侧壁上；通过在半球形导气板a13和半球形导气板b14之间设有弹性透气网2，可在气体从半球形导气板a13和半球形导气板b14处喷出时，气体会经过弹性透气网2，弹性透气网2可将气体打散，使得进入到搅拌桶1内部的气体可充分的与混合料接触，带动更多的液体向上流动，进一步提升气体对混合料的搅拌效率，使得从导气管12处喷出的气体利用率更高。
46.如图5所示，所述半球形导气板a13侧壁通过扭簧铰接有支杆3；所述支杆3端部固接有支撑片31；所述支撑片31与弹性透气网2内侧壁接触；通过在半球形导气板a13和半球形导气板b14之间设有支杆3，可在半球形导气板b14在半球形导气板a13底部向下移动时，支撑片31对弹性透气网2进行支撑，使得弹性透气网2在半球形导气板a13和半球形导气板b14之间的工作姿态更加稳定，使得从弹性透气网2处喷出的气泡更加均匀。
47.如图5所示，所述半球形导气板a13与半球形导气板b14之间设有多组弹性绳4；所述弹性绳4一端连接在半球形导气板a13内侧壁上，另一端绕过弹性透气网2顶部连接在半球形导气板b14侧壁上；所述弹性绳4中部固接有摆动球41；所述摆动球41与弹性透气网2侧壁接触；通过在弹性透气网2上设有弹性绳4，可在弹性透气网2处有气泡喷出时，气泡会冲击到弹性绳4，使得弹性绳4在弹性透气网2上摆动，对弹性透气网2喷出的气体进行进一步打散，使得气泡以更小的体积在混合料内部飘动，进一步提升气泡的利用率。
48.如图4所示，所述导气管12与摆动球41之间设有拉绳5；所述拉绳5一端与导气管12中部连接，另一端与摆动球41连接；所述拉绳5中部连接有磁球a51；所述磁球a51与导气管12中部之间连接有连接绳52；所述导气管12内部转动连接有螺旋叶轮54；所述螺旋叶轮54中部固接有磁球b53；通过在导气管12中部设有磁球a51；可在导气管12内部有气体流动时，气体可带动螺旋叶轮54旋转，此时磁球b53就会间隙性的靠近和远离磁球a51，该过程中，磁球a51就会在弹性透气网2中部摆动，通过磁球a51可通过拉绳5将摆动效果引导至摆动球41上，使得摆动球41在弹性透气网2上可以多个方向进行摆动，进一步提升摆动球41对弹性透
气网2喷出气泡的打击效果。
49.如图4所示，所述半球形导气板a13侧壁和半球形导气板b14内侧壁上均固接有多组弹片6；所述弹片6中部固接有磁球c61；通过在半球形导气板a13和半球形导气板b14内部设有磁球c61；可在半球形导气板a13和半球形导气板b14远离时，相互吸附的磁球c61会脱离接触，此时磁球c61就可在弹片6弹性的作用下，敲击半球形导气板a13和半球形导气板b14，使得半球形导气板a13和半球形导气板b14侧壁上沾附的原料被抖落，降低半球形导气板a13和半球形导气板b14上的原料沾附量，进而减少半球形导气板a13和半球形导气板b14沾附过多原料导致的浪费原料问题。
50.如图7所示，所述摆动球41上设有飘带7；所述飘带7与摆动球41固接；通过在摆动球41上设有飘带7，可在搅拌桶1内部混合料在流动时，对飘带7进行冲击，此时飘带7会在混合料内部飘动，该过程中，飘带7会带动摆动球41同时摆动，使得飘带7的摆动效果更加稳定。
51.如图7所示，所述摆动球41上固接有一对限位片8；所述限位片8设置在飘带7的两侧，且与飘带7固接；通过在摆动球41上设有限位片8对飘带7进行限位，可使得飘带7保持直立的状态在摆动球41上，避免飘带7贴合在摆动球41上导致的无法正常飘动问题，提升飘带7飘动作业的稳定性。
52.在使用时，对原料进行搅拌混合的过程中，将搅拌叶轮11的开关打开，使得搅拌叶轮11对搅拌桶1内部的混合物记性搅拌，同时将导气管12顶部连通到高压气罐上，使得导气管12底部有气体喷出，此时从导气管12底部喷出的气体会冲击到半球形导气板b14，使半球形导气板b14向下移动，此时从导气管12底部喷出的气体就会从半球形导气板a13和半球形导气板b14之间喷出，通过半球形导气板a13和半球形导气板b14的形状设置，可使从半球形导气板a13和半球形导气板b14之间进入到搅拌桶1内部的气体分布更均匀，喷出的气体会将混合料中部的原料带走，使得原料内部的混合物会向原料液面处流动，减少混合料中部的原料可充分的在搅拌桶1内部流动混合，使得在相同的搅拌时间下，提升混合的均匀度。
53.通过在半球形导气板a13和半球形导气板b14之间设有弹性透气网2，可在气体从半球形导气板a13和半球形导气板b14处喷出时，气体会经过弹性透气网2，弹性透气网2可将气体打散，使得进入到搅拌桶1内部的气体可充分的与混合料接触，带动更多的液体向上流动，进一步提升气体对混合料的搅拌效率，使得从导气管12处喷出的气体利用率更高。通过在半球形导气板a13和半球形导气板b14之间设有支杆3，可在半球形导气板b14在半球形导气板a13底部向下移动时，支撑片31对弹性透气网2进行支撑，使得弹性透气网2在半球形导气板a13和半球形导气板b14之间的工作姿态更加稳定，使得从弹性透气网2处喷出的气泡更加均匀。通过在弹性透气网2上设有弹性绳4，可在弹性透气网2处有气泡喷出时，气泡会冲击到弹性绳4，使得弹性绳4在弹性透气网2上摆动，对弹性透气网2喷出的气体进行进一步打散，使得气泡以更小的体积在混合料内部飘动，进一步提升气泡的利用率。通过在导气管12中部设有磁球a51；可在导气管12内部有气体流动时，气体可带动螺旋叶轮54旋转，此时磁球b53就会间隙性的靠近和远离磁球a51，该过程中，磁球a51就会在弹性透气网2中部摆动，通过磁球a51可通过拉绳5将摆动效果引导至摆动球41上，使得摆动球41在弹性透气网2上可以多个方向进行摆动，进一步提升摆动球41对弹性透气网2喷出气泡的打击效果。
54.可在半球形导气板a13和半球形导气板b14远离时，相互吸附的磁球c61会脱离接触，此时磁球c61就可在弹片6弹性的作用下，敲击半球形导气板a13和半球形导气板b14，使得半球形导气板a13和半球形导气板b14侧壁上沾附的原料被抖落，降低半球形导气板a13和半球形导气板b14上的原料沾附量，进而减少半球形导气板a13和半球形导气板b14沾附过多原料导致的浪费原料问题。通过在摆动球41上设有飘带7，可在搅拌桶1内部混合料在流动时，对飘带7进行冲击，此时飘带7会在混合料内部飘动，该过程中，飘带7会带动摆动球41同时摆动，使得飘带7的摆动效果更加稳定。通过在摆动球41上设有限位片8对飘带7进行限位，可使得飘带7保持直立的状态在摆动球41上，避免飘带7贴合在摆动球41上导致的无法正常飘动问题，提升飘带7飘动作业的稳定性。
55.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。