一种电极用氧化锡基改性涂层及其制备方法

技术特征：
1.一种电极用氧化锡基改性涂层，其特征在于，涂覆在清洁的钛基体上，由氧化锡活性成分、惰性金属氧化物成分和导电改性剂组成；按总质量的百分比为100％计，所述涂层组分含量分别为氧化锡：75％～88％；惰性金属氧化物为4％～17％；导电改性剂为5％～8％；惰性金属氧化物为氧化锆、氧化钽、氧化铌中的一种；导电改性剂为氧化锑。2.根据权利要求1所述的电极用氧化锡基改性涂层，其特征在于，所述的氧化锡基改性涂层厚度为5～25μm。3.权利要求1所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①
用质量分数为5％～10％的草酸溶液在85～95℃下蚀刻钛材2～3h，水洗后在110～130℃下烘干得到清洁的钛基体；
②
将涂液均匀涂覆在清洁的钛基体上，在100～120℃下固化10～15min，然后460～520℃下热氧化分解10～15min，空冷；按金属摩尔百分比为100％计，所述的涂液组成为锡前驱体：72～82％，惰性金属前驱体：9～20％，锑前驱体：5～8％；溶剂为乙醇和正丁醇；涂液中总金属离子浓度为0.2～0.35mol/l；
③
在步骤
②
空冷后得到的涂层上重复步骤
②
涂覆、固化、热氧化分解、空冷4-20次，最后在480～520℃下热处理0.5～1h，制得氧化锡基改性涂层。4.根据权利要求3所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，所述的涂液组成为锡前驱体：80～82％，惰性金属前驱体：12～15％，锑前驱体：5～7％；溶剂为乙醇和正丁醇；涂液中总金属离子浓度为0.2～0.3mol/l。5.根据权利要求3或4所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，所述的锡前驱体为烷氧基锡、氯化亚锡中的一种。6.根据权利要求3或4所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，所述的惰性金属前驱体为正丁醇锆、五正丁氧基钽、正丁醇铌中的一种。7.根据权利要求3或4所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，所述的锑前驱体为烷氧基锑、三氯化锑中的一种。8.根据权利要求3或4所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，涂覆采用刷涂、浸涂方式。9.根据权利要求8所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，刷涂时，横向和纵向刷涂交替进行。10.根据权利要求8所述的电极用氧化锡基改性涂层的制备方法，其特征在于，浸涂时，提拉速度为1～30μm/s。

技术总结
本发明公开了一种电极用氧化锡基改性涂层，涂覆在清洁的钛基体上，由氧化锡活性成分、惰性金属氧化物成分和导电改性剂组成；按总质量的百分比为100％计，所述涂层组分含量分别为氧化锡：75％～88％；惰性金属氧化物为4％～17％；导电改性剂为5％～8％；惰性金属氧化物为氧化锆、氧化钽、氧化铌中的一种；导电改性剂为氧化锑；本发明的电极用氧化锡基改性涂层成本较低，化学稳定性和电化学稳定性较高，解决了现有氧化锡涂层电极在酸性溶液中化学稳定性差、电化学稳定性不足，不耐电化学溶蚀，服役寿命较短的问题。寿命较短的问题。


技术研发人员：蒋玉思 邵彩茹 段丽娟 朱薇
受保护的技术使用者：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/8