叠层母排热压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种叠层母排热压模具。


背景技术：

2.叠层母排又称复合母排，层叠母排，层叠母线排，复合铜排，是一种多层复合结构连接排。其生产过程中采用高效率的热压技术，绝缘材料。母排的电容相对较大，增加了系统电容；另外，物理结构特点也决定了它的高的分布电容、低的系统阻抗、低的串联电感的特性。叠层母排简洁紧凑的设计,节省了内部空间。
3.相关技术中，叠层母排的热压模具定位方式包括叠层母排开孔与定位销配合，或者热压模具开孔与叠层母排边缘配合定位，或者采用螺牙与叠层母排的螺纹进行锁附定位。在叠层母排上无孔时实现与定位销配合困难；热压模具开孔过大导致无法保障产品尺寸公差，热压模具开孔过小容易与叠层母排相互作用导致叠层母排报废；螺纹配合过程同样可能导致叠层母排报废。
4.在热压过程中，多方向同时受力运动压合的叠层母排如何进行定位，一直是本领域技术人员一个重要研究方向。


技术实现要素：

5.有鉴于此,本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种叠层母排热压模具，包括：上模具；下模具，下模具配合上模具对置于二者之间的叠层母排热压合；下模具包括：底板；侧板，与底板可拆卸连接；第一弹性定位组件，活动连接底板，用于沿第一方向对叠层母排限位；第二弹性定位组件，活动连接侧板并与叠层母排可拆卸连接，用于在第二方向对叠层母排限位，第二方向与第一方向垂直。
6.优选的是，第一弹性定位组件包括：限位件，沿第一方向活动连接底板，限位件的第一端设置有与叠层母排边缘匹配的沟槽；第一弹性件，置于底板与限位件的第二端之间。
7.上述任一方案中优选的是，侧板设置有长条孔，第二弹性定位组件包括：定位块；定位销，一端连接定位块，另一端连接上模具，定位销穿过长条孔，定位块与上模具通过侧板分隔；第二弹性件，连接定位块与侧板。
8.上述任一方案中优选的是，限位件包括：第一固定块，可拆卸连接底板，设置有活动孔；活动块，置于活动孔内，一端设置有卡挡，另一端设置有沟槽，卡挡与第一弹性件连接。
9.上述任一方案中优选的是，限位件还设置有第一限位盖板，第一限位盖板与第一固定块可拆卸连接，第一弹性件一端连接第一限位盖板，另一端连接卡挡。
10.上述任一方案中优选的是，沿第二方向，活动块设置有卡槽，限位件还包括：第二固定块，与第一固定块连接；锁销，一端通过第三弹性件活动连接第二固定块，另一端置入卡槽，或者脱离活动块；拨块，转动连接第二固定块，用于配合第三弹性件拨动锁销沿第二方向往复运动。
11.上述方案进一步优选的是，定位销的数量为至少两个。
12.上述任一方案中优选的是，侧板上设置有第二限位盖板，第二限位盖板与第二弹性件配合限制定位块的活动范围。
13.上述任一方案中优选的是，底板设置有第一限位柱，上模具设置有调节孔，第一限位柱与调节孔配合用于调整上模具与下模具的相对位置。
14.上述任一方案中优选的是，侧板设置有第二限位柱，上模具设置有限位槽，第二限位柱与限位槽配合限定侧板与上模具之间的最小间距。
15.基于上述本实用新型提供的叠层母排热压模具，通过第一弹性定位组件与第二弹性定位组件配合，实现了对热压合过程中的叠层母排进行弹性限位，降低了对叠层母排的结构损伤，限制叠层母排翻转，降低了对叠层母排热压模具精度的要求以及叠层母排的不良率，进而提高了叠层母排的产品生产效率。
附图说明
16.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
17.图1为本实用新型叠层母排热压模具一实施例与叠层母排组装的结构示意图；
18.图2为下模具一实施例与层母排组装的结构示意图；
19.图3为叠层母排一实施例的侧视结构示意图；
20.图4为第一弹性定位组件一实施例的结构示意图；
21.图5为a-a剖面的结构示意图；
22.图6为第一弹性定位组件另一实施例的分解结构示意图；
23.图7为第二弹性定位组件一实施例的结构示意图；
24.图8为第二弹性定位组件与侧板一实施例组装的结构示意图；
25.图9为b-b剖面的结构示意图。
26.附图标记：1-上模具；2-下模具；21-底板；211-第一限位柱；22-侧板；221-长条孔；222-第二限位盖板；223-第二限位柱；3-叠层母排；4-第一弹性定位组件；41-限位件；411-第一端；4111-沟槽；412-第二端；413-第一固定块；4131-活动孔；414-活动块；4141-卡挡；4142-卡槽；415-第一限位盖板；416-第二固定块；417-锁销；418-第三弹性件；419-拨块；42-第一弹性件；5-第二弹性定位组件；51-定位块；52-定位销；53-第二弹性件。
具体实施方式
27.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
28.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
29.除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.相关技术中，使用热压模具对叠层母排进行定位，通常使用以下方式：其一是采用圆柱定位销与叠层母排零件的孔进行互配定位；其二是通过模具中镶嵌的零件，或者模具开的孔，与叠层母排零件的边进行互配定位；其三是采用螺牙与零件上的螺纹进行锁附定位。
33.以上几种方式中，叠层母排零件上无孔结构时无法使用；当叠层母排零件需要在相互垂直的第一方向、第二方向、第三方向移动时会与定位销产生相互作用力，可能导致产品报废。使用模具开孔定位时，间隙过大会造成叠层母排零件旋转自由度过大，叠层母排的尺寸公差无法得到保证；间隙过小时拿取叠层母排困难，造成叠层母排与模具摩擦而造成叠层母排的报废；叠层母排热压合过程模具热胀冷缩的阶段也会造成产品与定位开孔的相互作用力而造成产品报废；零件需要在相互垂直的第一方向、第二方向、第三方向移动时会与定位销产生相互作用力导致产品报废；若使用塑胶镶件定位，需要更换的周期较短，造成生产成本高，无法解决零件需要在相互垂直的第一方向、第二方向、第三方向移动时会与定位销产生相互作用力的问题。螺丝锁附需要大量的工时不断的拆装，螺牙之间互配存在间隙，作为定位时会有晃动而造成产品尺寸的不良，当零件需要在相互垂直的第一方向、第二方向、第三方向移动时会与螺丝产生相互作用力可能导致叠层母排报废。
34.本实用新型实施例旨在解决上述相关技术中存在的问题，提供一种叠层母排热压模具。图1为本实用新型叠层母排热压模具一实施例与叠层母排组装的结构示意图；图2为下模具一实施例与层母排组装的结构示意图；图7为第二弹性定位组件一实施例的结构示意图；图8为第二弹性定位组件与侧板一实施例组装的结构示意图；图9为b-b剖面的结构示意图。如图1、图2，以及图7至图9所示，本实施例的叠层母排热压模具可以包括上模具1；下模具2。其中，下模具2可以配合上模具1对置于二者之间的叠层母排3热压合；下模具2可以包括：底板21；侧板22，与底板21可拆卸连接；第一弹性定位组件4，活动连接底板21，用于沿第一方向对叠层母排3限位；第二弹性定位组件5，活动连接侧板22并与叠层母排3可拆卸连接，用于在第二方向对叠层母排3限位，第二方向与第一方向垂直。
35.本实施例中，在对上模具1与下模具2之间的叠层母排3热压合之前，使用第一弹性定位组件4在底板21上留出用于放置叠层母排3的位置。叠层母排3放置完成后将第一弹性定位组件4释放并接触叠层母排3的侧边，第一弹性定位组件4在弹力的作用下对叠层母排3施加一定大小的力，实现将叠层母排3在第一方向上进行定位。第一弹性定位组件在第一方向上对叠层母排3实现了限位作用，但对于第二方向以及第三方向上的自由度调整没有束缚作用，第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直。使用第一弹性定位组件4对叠层母排限位后可以在第二方向以及第三方向上进行调整，使得叠层母排3在下模具2上的安装位置
准确，同时避免刚性接触造成叠层母排3和/或下模具2产生结构损伤，影响叠层母排3的质量以及生产进度。
36.第一弹性定位组件4对叠层母排3的作用力为弹力，若遇叠层母排3受力较大的情况，第一弹性定位组件4会吸收部分作用力，对叠层母排3起到一定的保护作用，从而避免叠层母排3结构损伤。对叠层母排3热压合完成后，操作第一弹性定位组件4使其脱离叠层母排3，消除叠层母排3所受到的来自第一弹性定位组件4的压力，同时消除与底板21在第一方向上的相互作用力。第二弹性定位组件5可拆卸地安装在侧板22，其中，该侧板22与底板21相互垂直，第二弹性组件5可以实现带动叠层母排3在一定范围内沿第二方向进行调整。
37.本实施例中，使用第一弹性定位组件4对叠层母排3在第一方向上进行限位时，叠层母排3可以在与第一方向垂直的第二方向以及第三方向上进行叠层母排3的位置调整；使用第二弹性定位组件5对叠层母排3在第二方向进行限位时，叠层母排3可以在第一方向、第二方向上进行调整；同时使用第一弹性定位组件4与第二弹性定位组件5对叠层母排3限位时，可实现叠层母排只在第三方向自由调整。
38.第一弹性定位组件4与第二弹性定位组件5对叠层母排3施加的作用力为弹力，可以有效降低第一弹性定位组件4与第二弹性定位组件5对叠层母排3造成的结构挤压损伤。同时，第一弹性定位组件4与第二弹性定位组件5对叠层母排3的弹性作用力，可以避免模具开孔定位方式造成的公差难以保障，取放叠层母排困难的缺陷；另外在叠层母排3热胀冷缩体积变形时，通过弹性作用可以保持对叠层母排的限位准确性。进一步地，使用第一弹性定位组件4与第二弹性定位组件5，可以避免使用螺丝定位造成的操作繁琐以及与螺丝产生相互作用力导致叠层母排3产品报废的可能性。
39.图4为第一弹性定位组件一实施例的结构示意图；图5为a-a剖面的结构示意图；图6为第一弹性定位组件另一实施例的分解结构示意图；如图4至图6所示，在一些实施例中，第一弹性定位组件4可以包括限位件41以及第一弹性件42，其中限位件41可以沿第一方向活动连接底板21，限位件41的第一端411设置有与叠层母排边缘匹配的沟槽4111；第一弹性件42，置于底板21与限位件41的第二端412之间。
40.本实施例中，第一弹性定位组件4接触叠层母排3后，叠层母排3的边缘的部分置于沟槽4111内，即沟槽4111夹持叠层母排3的边缘的部分，一方面可以顶住叠层母排3眼第一方向进行限位；另一方面，沟槽4111与叠层母排3的厚度匹配，使用沟槽4111夹持叠层母排3后，沟槽4111的侧边可以对叠层母排3实现限制翻转的作用。其中，可以在下模具2设置用于限位件41活动的路线，用于限制限位件41只可以沿第一方向往复运动。
41.第一弹性件42可以安装在下模具2与限位件41之间，下模具2可以将第一弹性件42的弹力通过第一弹性件42传递至限位件41上，使其保持对叠层母排3保持一定的作用力，并且在达到上限力度后可以吸收部分作用力，避免限位件41与叠层母排3之间作用力过大造成的叠层母排3结构损伤。本实施例中第一弹性件42可以是弹簧或者弹性胶垫等结构，本实施例在此不做具体限定。
42.在一些实施例中，限位件41可以包括第一固定块413和活动块414，其中，第一固定块413可拆卸连接底板21，设置有活动孔4131；活动块414，置于活动孔4131内，一端设置有卡挡4141，另一端设置有沟槽4111，卡挡4141与第一弹性件42连接。本实施例中，活动孔4131的内侧周向形状可以是与活动块414的外围形状匹配，以保障活动块414可以严格按照
活动孔4131限定的路线进行往复运动。通过卡挡4141与活动孔4131靠近第一弹性件42的边缘配合，可以限制活动块414运动的最大行程，进而防止活动块414过分挤压叠层母排3。
43.进一步地，在一些实施例中，限位件41还可以设置有第一限位盖板415，第一限位盖板415与第一固定块413可拆卸连接，第一弹性件42一端连接第一限位盖板415，另一端连接卡挡4141。第一弹性件42连接第一限位盖板415与卡挡4141可以防止第一弹性件42在伸缩过程中产生变形而脱离第一限位盖板415与卡挡4141之间的空间，提高结构稳定性，保障叠层母排3的定位准确性。另一方面，活动块414与第一固定块413配合使用过程中无法分离，通过第一限位盖板415可拆卸连接第一固定块413可以方便操作者从侧边取出第一弹性件或者活动块414进行更换，提高第一固定块413的适用范围，降低生产成本。
44.在一些实施例中，沿第二方向，活动块414设置有卡槽4142，限位件41还包括：第二固定块416，与第一固定块413连接；锁销417，一端通过第三弹性件418活动连接第二固定块416，另一端置入卡槽4142，或者脱离活动块414；拨块419，转动连接第二固定块416，用于配合第三弹性件418拨动锁销417沿第二方向往复运动。
45.本实施例中，第二固定块416可以是中空结构，拨块419可以转轴连接第二固定块416，拨块419的一部分在第二固定块416的外侧，另一部分在第二固定块416的内侧。其中，拨块419在第二固定块416的外侧的部分用于操作者或者机械手操作，另一部分配合上述操作拨动锁销417沿第二方向往复运动。锁销417在第三弹性件418的作用下朝向活动块414方向施加力，在松开拨块419的状态下，锁销417抵在活动块414的顶面上或者置入卡槽4142内。锁销417置入卡槽4142内后活动块414与叠层母排3分离，消除了对叠层母排3在第一方向的束缚作用，方便取出叠层母排3或者给放置叠层母排留出空间，避免放置叠层母排3过程中磕碰在成的结构损伤。
46.继续参照图1至图3，以及图7至图9，在一些实施例中，侧板22设置有长条孔221，第二弹性定位组件5包括：定位块51；定位销52，一端连接定位块51，另一端连接上模具1，定位销52穿过长条孔221，定位块51与上模具1通过侧板22分隔；第二弹性件53，连接定位块51与侧板22。本实施例中长条孔221为叠层母排3在第二方向上位置调整提供空间，既可以实现对叠层母排3在第二方向上位置调整，还对位置调整的范围进行了限定，保障叠层母排3在第二方向位置调整的准确性，避免调整过度造成叠层母排3产生弯折等结构损伤。
47.定位销52可以是棱柱或者圆柱结构。若定位销52为棱柱，则在定位块51上设置的定位销52的数量可以是一个、两个或者多个；若定位销52为圆柱结构，则在定位块51上设置的定位销52的数量为至少两个。定位销52穿过侧板22连接叠层母排3，可以限制叠层母排3产生翻转，提高叠层母排3位置限定的准确性以及结构安全性。
48.在一些实施例中，侧板22上设置有第二限位盖板222，第二限位盖板222与第二弹性件53配合限制定位块51的活动范围。第二限位盖板222可以通过螺丝等方式可拆卸安装在侧板22上。另外可以在第二限位盖板222上螺纹连接以螺杆，螺杆一端置于侧板22外侧，另一端置入侧板22内侧并连接定位块51，通过螺杆与第二限位盖板222之间的相对位置，可以调整定位块51被第二弹性件53顶升的最高位置，从而更精确调整与定位块51连接的叠层母排3在第二方向的调整范围。
49.在一些实施例中，如图1、图2所示，底板21设置有第一限位柱211，上模具1设置有调节孔11，第一限位柱211与调节孔11配合用于调整上模具1与下模具2的相对位置。侧板22
设置有第二限位柱223，上模具1设置有限位槽，第二限位柱223与限位槽配合限定侧板22与上模具1之间的最小间距，避免侧板22与上模具1对置于二者之间的叠层母排造成挤压。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。