一种金属锻造的锻件冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属锻造领域，尤其涉及一种金属锻造的锻件冷却装置。


背景技术：

2.对金属锻件冷却是锻造工艺中重要的步骤，锻件冷却不恰当，可使锻件表面过硬内部应力增加，影响锻件下一步加工，目前工厂冷却的方式为两种，一种是自然冷却，自然冷却速度慢，大大影响生产效率，另外一种是直接将锻件放入水中，使锻件表面氧化物脱落在水中，造成水管堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种金属锻造的锻件冷却装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：固定连接有支撑板，所述工作板的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有滤框，所述工作板的后侧固定连接有连接板，所述连接板的上部固定连接有固定板，所述固定板的前侧面设置有放置机构，所述工作板的右侧设置有控制机构，所述固定板的中部设置有冷风机构，所述固定板的上部设置有洒水机构。
5.所述放置机构由放置板、隔板和转轴组成，所述放置板通过转轴转动连接在固定板的前侧，所述隔板固定连接在放置板的前侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制机构由液压箱、伸缩杆一、控制箱、伸缩杆二和刮板组成，所述液压箱固定连接在工作板的右侧，所述伸缩杆一固定连接在液压箱的上部，所述控制箱固定连接在伸缩杆一的上端，所述控制箱的左侧固定连接在放置板的右侧，所述伸缩杆二固定连接在控制箱的左侧，所述刮板固定连接在伸缩杆二的左端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述冷风机构由放置槽、出风板和风箱组成，所述放置槽开设在固定板前侧的中部，所述出风板固定连接在放置槽的内部，所述风箱固定连接在固定板的后侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述洒水机构由顶板、水箱和喷头组成，所述顶板固定连接在固定板的上部，所述水箱固定连接在顶板的上部，所述喷头固定连接在顶板的下部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滤框的内壁固定连接有滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述放置板的表面开设有过滤孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出风板的外表面开设有出风孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述刮板的下部与放置板的上部紧贴。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与传统技术相比，该金属锻造的锻件冷却装置，通过放置机构中的放置板和过滤孔，使锻件表面氧化物脱落到放置板上，防止氧化物堆积堵塞水管，且在控制机构的作用下，使放置板可以倾斜放置，并把氧化物推出放置板，便于工作人员集中处理，大大减少工作人员的工作量。
22.2、与传统技术相比，该金属锻造的锻件冷却装置，通过洒水机构中的喷头，使锻件表面的氧化层被冲洗掉，便于锻件快速冷却，且在冷风机构中的风箱作用下，使冷却效果大大增加，缩短冷却时间，大大提高锻件的冷却速度。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种金属锻造的锻件冷却装置的整体立体结构图；
24.图2为本实用新型提出的一种金属锻造的锻件冷却装置的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种金属锻造的锻件冷却装置的侧视图；
26.图4为本实用新型提出的一种金属锻造的锻件冷却装置去除洒水机构的俯视图。
27.图例说明：
28.1、工作板；2、支撑板；3、矩形槽；4、滤框；5、连接板；6、固定板；7、放置机构；701、放置板；702、隔板；703、转轴；8、控制机构；801、液压箱；802、伸缩杆一；803、控制箱；804、伸缩杆二；805、刮板；9、洒水机构；901、顶板；902、水箱；903、喷头；10、冷风机构；1001、放置槽；1002、出风板；1003、风箱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属锻造的锻件冷却装置，包括工作板1，工作板1的下部固定连接有支撑板2，工作板1的上表面开设有矩形槽3，矩形槽3的内部固定连接有滤框4，工作板1的后侧固定连接有连接板5，连接板5的上部固定连接有固
定板6，固定板6的前侧面设置有放置机构7，工作板1的右侧设置有控制机构8，固定板6的中部设置有冷风机构10，固定板6的上部设置有洒水机构9，滤框4的内壁固定连接有滤网，喷头903喷出的水会落入到工作板1中的矩形槽3中，通过滤框4中的滤网，把锻件中的杂质过滤下来，使矩形槽3中水冷却后可以再次利用，大大增加资源的利用率。
32.放置机构7由放置板701、隔板702和转轴703组成，放置板701通过转轴703转动连接在固定板6的前侧，隔板702固定连接在放置板701的前侧，工作人员将锻件放置在放置板701上，通过冷风机构10和洒水机构9，使锻件被冷却，隔板702可以防止锻件表面的氧化层排出放置板701，便于工作人员集中清理，在转轴703的作用下，使放置板701可以转动，便于集中排出锻件表面氧化层。
33.控制机构8由液压箱801、伸缩杆一802、控制箱803、伸缩杆二804和刮板805组成，液压箱801固定连接在工作板1的右侧，伸缩杆一802固定连接在液压箱801的上部，控制箱803固定连接在伸缩杆一802的上端，控制箱803的左侧固定连接在放置板701的右侧，伸缩杆二804固定连接在控制箱803的左侧，刮板805固定连接在伸缩杆二804的左端，当锻件冷却完成后，工作人员通过液压箱801，来控制伸缩杆一802上升，伸缩杆一802带动控制箱803上升，控制箱803带动放置板701转动，使放置板701可以倾斜所需要的角度，然后工作人员通过控制箱803，控制伸缩杆二804伸缩，伸缩杆二804带动刮板805伸缩，刮板805可以集中推动氧化层排出放置板701，便于工作人员集中清理氧化层，避免氧化层堵塞矩形槽3，影响排水系统。
34.冷风机构10由放置槽1001、出风板1002和风箱1003组成，放置槽1001开设在固定板6前侧的中部，出风板1002固定连接在放置槽1001的内部，风箱1003固定连接在固定板6的后侧，出风板1002的外表面开设有出风孔工作人员启动风箱1003，使出风板1002吹出冷风，便于加大冷却锻件的温度的效果。
35.洒水机构9由顶板901、水箱902和喷头903组成，顶板901固定连接在固定板6的上部，水箱902固定连接在顶板901的上部，喷头903固定连接在顶板901的下部，工作人员向水箱902中加入适量的冷水，然后启动水箱902里的水泵，使喷头903喷出水流，使锻件的温度快速降温。
36.放置板701的表面开设有过滤孔，过滤孔可以使水流落入到矩形槽3中。
37.刮板805的下部与放置板701的上部紧贴，使氧化层被排出放置板701。
38.工作原理：在使用时，工作人员首先将锻件放置在放置板701上，然后向水箱902中加入适量的冷水，启动风箱1003和水箱902中的水泵，水泵使喷头903喷出水流，水流把锻件表面的氧化层冲落，冷水使锻件的温度迅速下降，风箱1003使出风板1002吹出冷风，使冷却效果大大提高，然后工作人员通过液压箱801，来控制放置板701转动倾斜，再通过控制箱803，来控制刮板805把集中在放置板701的氧化层推出放置板701，便于工作人员集中清理，落入到矩形槽3中的水流，在滤框4上的滤网的作用下，使水流经冷却可以被再次利用，大大提高资源的利用率。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。