一种制壳机自动定量上砂装置的制作方法

技术特征：
1.一种制壳机自动定量上砂装置，其特征在于，包括位于制壳机一侧的支撑台(1)，所述支撑台(1)的一端上方设有料仓(2)，所述料仓(2)下方的支撑台(1)上设有活动的定量板(3)，所述定量板(3)的顶面与料仓(2)的底面相贴合，所述定量板(3)的底面与支撑台(1)的顶面相贴合，所述的支撑台(1)上设有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与定量板(3)远离制壳机的一端连接，所述的定量板(3)上靠近制壳机的一端开设有定量槽(5)，所述的定量槽(5)贯穿定量板(3)的顶面和底面，所述定量槽(5)内壁一侧的定量板(3)上设有电加热板(6)，所述的支撑台(1)上靠近制壳机的一端铰接有倾斜的导料板(7)，所述的导料板(7)底部与支撑台(1)的一侧之间设有缓冲弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种制壳机自动定量上砂装置，其特征在于，所述的料仓(2)为顶部开口、底部呈锥形的筒体，所述的料仓(2)内壁顶部设有十字架(9)。3.根据权利要求2所述的一种制壳机自动定量上砂装置，其特征在于，所述的料仓(2)内壁中部设有倾斜布置的过滤网(10)。4.根据权利要求3所述的一种制壳机自动定量上砂装置，其特征在于，所述的料仓(2)内活动插接有顶杆(11)，所述顶杆(11)的一端依次活动贯穿过滤网(10)、十字架(9)延伸出料仓(2)外部并连接有拉环(12)，所述顶杆(11)的另一端延伸至料仓(2)的底部，且所述拉环(12)与十字架(9)之间的顶杆(11)上套设有拉伸弹簧(13)，所述拉伸弹簧(13)的两端分别与十字架(9)、拉环(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种制壳机自动定量上砂装置，其特征在于，所述顶杆(11)的下部还设有多个倾斜布置的连杆(14)，所述连杆(14)的底端设有钢球(15)。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种制壳机自动定量上砂装置，其特征在于，所述的定量板(3)与气缸(4)的输出端之间通过螺钉可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种制壳机自动定量上砂装置，属于制壳机上料装置领域，解决现有上砂装置无法定量送料的问题。它包括位于制壳机一侧的支撑台，所述支撑台的一端上方设有料仓，所述料仓下方的支撑台上设有活动的定量板，所述定量板的顶面与料仓的底面相贴合，所述定量板的底面与支撑台的顶面相贴合，所述的支撑台上设有气缸，所述气缸的输出端与定量板远离制壳机的一端连接，所述的定量板上靠近制壳机的一端开设有定量槽，所述的定量槽贯穿定量板的顶面和底面，所述定量槽内壁一侧的定量板上设有电加热板。本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。并且减少砂粒浪费。并且减少砂粒浪费。


技术研发人员：刘建立
受保护的技术使用者：湖北谷城县东华机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6