一种手机后壳片材CNC加工装置的制作方法

一种手机后壳片材cnc加工装置
技术领域
1.本实用新型属于手机后壳加工技术领域，具体为一种手机后壳片材cnc加工装置。


背景技术：

2.手机作为现今人们生活中必不可少的物件，每年的产量都在快速增长，手机在生产过程中，会分为很多的部件，后壳作为所有零件集成的地方，所以后壳的生产质量是非常重要的，目前的手机后壳在进行加工时，需要对手机后壳进行自动打磨抛光处理。
3.但是目前的手机后壳的打磨抛光装置在抛光时，产生的废屑会飞溅，容易对工件人员造成损坏，而且目前手机后壳在打磨抛光时，会产生振动，影响到加工效果，因此提出了一种手机后壳片材cnc加工装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种手机后壳片材cnc加工装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种手机后壳片材cnc加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的设有导向台，所述导向台的相对一侧内部固定安装有套管，所述套管的相离一端活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的相离一侧连接有楔形块，所述楔形块的上端活动安装有安装座，所述安装座的上端固定安装有定位机构，所述工作台的两侧设置有纵向直线模组，所述纵向直线模组的上端安装有竖板，所述竖板的相对一侧上端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的下端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端连接有打磨机构。
6.在一优选的实施方式中，所述工作台的底部四角固定安装有支撑底座，位于所述工作台左侧的竖板的外端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧贯穿位于所述工作台左侧的竖板连接有转动杆，所述转动杆的右端与丝杆相连接。
7.在一优选的实施方式中，所述丝杆的右端通过轴承座设置在位于所述工作台右侧的竖板的左端，位于位于所述工作台右侧的竖板的右端设置有控制台，所述竖板的上端固定连接有上横板，所述上横板的下端设置有滑杆，所述移动块的上端连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑杆上。
8.在一优选的实施方式中，所述打磨机构包括电机，所述电机的上端与第二电动推杆相连接，所述电机的下侧外端设置有螺纹安装环，所述螺纹安装环下端螺纹安装有防尘盖，所述电机的下端通过第二转动杆连接有打磨头，所述打磨头位于防尘盖的下侧内部。
9.在一优选的实施方式中，所述定位机构包括放置台，所述放置台固定设置在安装座的上端，所述放置台的上端两侧开设有通槽，所述通槽内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的相对一侧连接有压板。
10.在一优选的实施方式中，所述压板的相对一侧粘接有保护垫，所述放置台的中部上端设置有垫板，所述垫板外包裹有一层缓冲垫，所述安装座的两侧下端为梯形，所述放置
台的下端与导向台之间连接有第三电动推杆。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
13.1、本实用新型中，通过电机带动打磨头工作，通过打磨头对工件进行打磨抛光处理，通过外端的防尘盖能够防止废屑飞溅，移动块左右移动，实现左右打磨抛光处理，通过纵向滑轨和滑块的配合，能够实现前后抛光处理，使得抛光的更加全面，使得整体的实用性大大提高。
14.2、本实用新型中，将手机后壳卡入到垫板上，通过垫板对工件进行初步限位，然后通过第一电动推杆带动压板朝内移动，通过压板对工件进行二次限位，提高了对手机壳体的限位效果，以提高后端的加工效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的正视的剖视结构示意简图；
16.图2为本实用新型的打磨机构的放大的结构示意简图；
17.图3为本实用新型的定位机构的放大的结构剖面图。
18.图中标记：1-驱动电机、2-竖板、3-纵向直线模组、4-工作台、5-支撑底座、6-打磨机构、61-防尘盖、62-电机、63-螺纹安装环、64-打磨头、7-定位机构、71-缓冲垫、72-垫板、73-放置台、74-通槽、75-压板、76-第一电动推杆、8-丝杆、9-上横板、10-第二电动推杆、11-安装座、12-导向台、13-弹簧杆、14-第三电动推杆、15-套管、16-楔形块、17-控制台、18-滑杆、19-移动块。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参照图1-3，一种手机后壳片材cnc加工装置，包括工作台4，工作台4的设有导向台12，导向台12的相对一侧内部固定安装有套管15，套管15的相离一端活动安装有弹簧杆13，弹簧杆13的相离一侧连接有楔形块16，楔形块16的上端活动安装有安装座11，安装座11的上端固定安装有定位机构7，打磨时，安装座11会向下移动，然后挤压楔形块16，通过套管15和弹簧杆13的配合，对装置整体起到缓冲和减震效果，工作台4的两侧设置有纵向直线模组3，纵向直线模组3的上端安装有竖板2，通过纵向直线模组3和滑块的配合，带动竖板2工作，便可带动下端的打磨部分前后移动，实现前后打磨效果，竖板2的相对一侧上端设置有丝杆8，丝杆8上螺纹安装有移动块19，移动块19的下端固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的下端连接有打磨机构6，通过打磨机构6实现整体的打磨工作。
21.需要说明的是，工作台4的底部四角固定安装有支撑底座5，位于工作台4左侧的竖板2的外端固定设置有驱动电机1，驱动电机1的右侧贯穿位于工作台4左侧的竖板2连接有转动杆，转动杆的右端与丝杆8相连接，驱动电机1工作带动转动杆工作，通过转动杆工作，带动相连接的丝杆8转动。
22.需要说明的是，丝杆8的右端通过轴承座设置在位于工作台4右侧的竖板2的左端，位于位于工作台4右侧的竖板2的右端设置有控制台17，通过控制台17控制装置整体工作，竖板2的上端固定连接有上横板9，上横板9的下端设置有滑杆18，移动块19的上端连接有滑
动块，滑动块滑动连接在滑杆18上，通过滑动块和滑杆18的配合，能够对移动块19起到导向作用。
23.需要说明的是，打磨机构6包括电机62，电机62的上端与第二电动推杆10相连接，电机62通过连接板连接第二电动推杆10，连接板与移动块19之间设有导向杆，导向杆滑动贯穿连接板，用于引导电机62上下运动，电机62的下侧外端设置有螺纹安装环63，螺纹安装环63下端螺纹安装有防尘盖61，电机62的下端通过第二转动杆连接有打磨头64，打磨头64位于防尘盖61的下侧内部，通过电机62带动打磨头64工作，通过打磨头64对工件进行打磨抛光处理，在打磨时，通过外端的防尘盖61能够防止废屑飞溅。
24.需要说明的是，定位机构7包括放置台73，放置台73固定设置在安装座11的上端，放置台73的上端两侧开设有通槽74，通槽74内固定安装有第一电动推杆76，第一电动推杆76的相对一侧连接有压板75，通过第一电动推杆76带动压板75朝内移动，通过压板75对工件进行限位，提高了对手机壳体的限位效果。
25.需要说明的是，压板75的相对一侧粘接有保护垫，放置台73的中部上端设置有垫板72，垫板72外包裹有一层缓冲垫71，将手机后壳卡入到垫板72上，通过垫板72对工件进行初步限位，保护垫和垫板72都为海绵材料制成，通告了与工件与限位部分的保护效果，安装座11的两侧下端为梯形，放置台73的下端与导向台12之间连接有第三电动推杆14。
26.工作原理：本装置在使用时，首先整体外接电源，然后将手机后壳卡入到垫板72上，通过垫板72对工件进行初步限位，然后通过第一电动推杆76带动压板75朝内移动，通过压板75对工件进行二次限位，提高了对手机壳体的限位效果，然后通过第二电动推杆10带动下端的电机62下降，将打磨头64与工件上端相接触，通过电机62带动打磨头64工作，通过打磨头64对工件进行打磨抛光处理，在打磨时，通过外端的防尘盖61能够防止废屑飞溅，通过驱动电机1带动丝杆8转动，通过滑杆18和滑动块的配合，能够对移动块19起到导向作用，带动移动块19左右移动，实现左右打磨抛光处理，通过纵向直线模组3和滑块的配合，能够实现前后抛光处理，使得抛光的更加全面。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。