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一种磨料分级装置的制作方法

2022-04-07 10:54:36 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型提供一种磨料分级装置,涉及一种用于多磨料回收的分级装置,属于机械加工领域。


背景技术:

2.目前,在进行表面加工处理时,会采用磨料进行研磨,通过不同粒度、材质的磨料对不同的产品表面进行粗糙度的完成,在完成后,会将磨料回收进行分级使用,由于在研磨过程中,不是所有的磨料都被磨损,因此需要将被磨损后导致大小变小磨料进行筛分,现有的一些分级主要通过筛网等结构进行,但由于磨料的大小不同,且有些磨料为颗粒状,现有的筛网目数难以达到需求,对磨料的分级效果差,不能够细化分级。
3.公开号cn209333814u公开了一种磨料分级装置,包括机体壳架、进料口、磨料电机和磨料辊,所述机体壳架上部设置有所述进料口,所述进料口下部设置有所述磨料辊,所述磨料辊一侧设置有所述磨料电机,所述磨料辊下设置有接料漏斗,所述接料漏斗下部设置有分筛盒,所述分筛盒外壁上设置有底部连接柱,所述底部连接柱外侧设置有固定筒,所述底部连接柱一端设置有限位拌,所述固定筒内侧设置有震动弹簧,所述分筛盒外壁上设置有震动电机,所述分筛盒内部上侧设置有上层细孔网,上述结构采用了筛网结构,通过振动筛进行分级,整体分级细化有限。


技术实现要素:

4.本实用新型一种磨料分级装置,提供的一种通过利用气悬浮将不同粒度的磨料气动悬浮,配合不同高度的捕捉结构,对对应粒度的磨料进行收集捕捉的分级装置。结构简单,使用方便。
5.本实用新型一种磨料分级装置是这样实现的,本实用新型一种磨料分级装置:包括主体装置、给料装置、分选装置,所述主体装置包括分级罐、端盖、风管、进料管,分级罐一端通过法兰密封连接置于风管上,分级罐为筒体结构,且一端收口,端盖置于分级罐另一端,风管口部设置限位环,风管和分级罐之间设置有底座板,底座板上设置有通风孔,端盖中部设置有回风管,回风板置于回风管上,且位于分级罐内,进料管置于分级罐一侧,且和分级罐箱连通,进料管斜向设置;
6.所述给料装置包括电机、电机座板、螺旋轴,电机座板置于进料管口部,电机置于电机座板上,螺旋轴置于进料管内,且和电机连接,螺旋轴延伸至分级罐内;
7.所述分选装置包括抽取管、捕捉总成、捕捉头,多个抽取管等距置于分级罐侧壁上,且贯穿分级罐侧壁,步骤总成对应置于抽取管上,捕捉总成层叠置于分级罐内,多个捕捉头对应置于步骤总成底部,且用过连通管和捕捉总成连通;
8.所述底座板包括固定环、螺旋板、顶板,固定环为环状结构,且外侧壁设置有沟槽,螺旋板为设置有螺旋切割隙的环形板体,顶板置于螺旋板中部,顶板为底部敞口的盖体结构;
9.所述螺旋板的螺旋切割隙为斜向切割,所述螺旋板为弹性薄板;
10.所述捕捉头捕入口的尺寸由下而上逐渐减小,所述捕捉头口部为缝隙结构;
11.所述回风板为疏松多孔的板体。
12.有益效果:
13.一、能够利用气动进行磨料进行分级捕捉;
14.二、能够避免磨料结团影响分选;
15.三、结构简单,使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种磨料分级装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种磨料分级装置捕捉头的立体结构图。
18.图3为本实用新型一种磨料分级装置底座板的立体结构图。
19.图4为本实用新型一种磨料分级装置底座板的结构示意图,其仅仅展示了底座板的螺旋结构的截面示意。
20.附图中:
21.1、分级罐;2、抽取管;3、端盖;4、回风板;5、回风管;6、捕捉总成;7、捕捉头;8、电机;9、电机座板;10、进料管;11、螺旋轴;12、限位环;13、风管;14、底座板;15、连接管;16、螺旋板;17、顶板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
23.根据图1-4所示:本实用新型一种磨料分级装置是这样实现的,本实用新型一种磨料分级装置:包括主体装置、给料装置、分选装置,所述主体装置包括分级罐1、端盖3、风管13、进料管10,分级罐1一端通过法兰密封连接置于风管13上,分级罐1为筒体结构,且一端收口,端盖3置于分级罐1另一端,风管13口部设置限位环12,风管13和分级罐1之间设置有底座板14,底座板14上设置有通风孔,端盖3中部设置有回风管5,回风板4置于回风管5上,且位于分级罐1内,进料管10置于分级罐1一侧,且和分级罐1箱连通,进料管10斜向设置,
24.所述给料装置包括电机8、电机座板9、螺旋轴11,电机座板9置于进料管10口部,电机8置于电机座板9上,螺旋轴11置于进料管10内,且和电机8连接,螺旋轴11延伸至分级罐1内;
25.所述分选装置包括抽取管2、捕捉总成6、捕捉头7,多个抽取管2等距置于分级罐1侧壁上,且贯穿分级罐1侧壁,步骤总成对应置于抽取管2上,捕捉总成6层叠置于分级罐1内,多个捕捉头7对应置于步骤总成底部,且用过连通管和捕捉总成6连通;
26.所述底座板14包括固定环、螺旋板16、顶板17,固定环为环状结构,且外侧壁设置有沟槽,螺旋板16为设置有螺旋切割隙的环形板体,顶板17置于螺旋板16中部,顶板17为底部敞口的盖体结构;
27.所述螺旋板16的螺旋切割隙为斜向切割,所述螺旋板16为弹性薄板,能够通过气流推顶顶板17,对螺旋板16形成拉伸,增加气流的通过量,在气流减小后,螺旋板16能够自行闭合,防止磨料下落;
28.所述捕捉头7捕入口的尺寸由下而上逐渐减小,所述捕捉头7口部为缝隙结构,能够配合气流,对不同粒度的磨料进行悬浮捕捉,并通过捕捉头7对大颗粒进行过滤拦截;
29.所述回风板4为疏松多孔的板体;
30.使用时,将风管13和风机对应连通,将待分级磨料放置在进料管10内,通过电机8工作驱动螺旋轴11回转,对磨料进行细化分离,避免磨料结团,然后通过风机工作向风管13内送风,气流通过风管13,将顶盖推送,使得螺旋板16受力拉伸,螺旋板16之间的缝隙变大,气流通过缝隙对磨料进行吹送,使得磨料悬浮在分级罐1内,并在分级罐1内不断的回转,由于磨料大小不一,即重量不同,在气流作用下,不同重量的磨料颗粒在不同高度悬浮,配合对应高度的捕捉头7,进行抽吸,通过捕捉总成6、抽取管2进行分级抽取,分级罐1内气流通过回风板4进行过滤后,从回风管5排出,形成分级罐1内的压力平衡,达到对磨料进行分级的目的。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种磨料分级装置,其特征在于:包括主体装置、给料装置、分选装置,所述主体装置包括分级罐(1)、端盖(3)、风管(13)、进料管(10),分级罐(1)一端通过法兰密封连接置于风管(13)上,分级罐(1)为筒体结构,且一端收口,端盖(3)置于分级罐(1)另一端,风管(13)口部设置限位环(12),风管(13)和分级罐(1)之间设置有底座板(14),底座板(14)上设置有通风孔,端盖(3)中部设置有回风管(5),回风板(4)置于回风管(5)上,且位于分级罐(1)内,进料管(10)置于分级罐(1)一侧,且和分级罐(1)箱连通,进料管(10)斜向设置。2.根据权利要求1所述的一种磨料分级装置,其特征在于:所述给料装置包括电机(8)、电机座板(9)、螺旋轴(11),电机座板(9)置于进料管(10)口部,电机(8)置于电机座板(9)上,螺旋轴(11)置于进料管(10)内,且和电机(8)连接,螺旋轴(11)延伸至分级罐(1)内。3.根据权利要求1所述的一种磨料分级装置,其特征在于:所述分选装置包括抽取管(2)、捕捉总成(6)、捕捉头(7),多个抽取管(2)等距置于分级罐(1)侧壁上,且贯穿分级罐(1)侧壁,步骤总成对应置于抽取管(2)上,捕捉总成(6)层叠置于分级罐(1)内,多个捕捉头(7)对应置于捕捉总成(6)底部,且用过连通管和捕捉总成(6)连通。4.根据权利要求1所述的一种磨料分级装置,其特征在于:所述底座板(14)包括固定环、螺旋板(16)、顶板(17),固定环为环状结构,且外侧壁设置有沟槽,螺旋板(16)为设置有螺旋切割隙的环形板体,顶板(17)置于螺旋板(16)中部,顶板(17)为底部敞口的盖体结构。5.根据权利要求4所述的一种磨料分级装置,其特征在于:所述螺旋板(16)的螺旋切割隙为斜向切割,所述螺旋板(16)为弹性薄板。6.根据权利要求3所述的一种磨料分级装置,其特征在于:所述捕捉头(7)捕入口的尺寸由下而上逐渐减小,所述捕捉头(7)口部为缝隙结构。7.根据权利要求1所述的一种磨料分级装置,其特征在于:所述回风板(4)为疏松多孔的板体。

技术总结
本实用新型提供一种磨料分级装置,涉及一种用于多磨料回收的分级装置,属于机械加工领域。提供的一种通过利用气悬浮将不同粒度的磨料气动悬浮,配合不同高度的捕捉结构,对对应粒度的磨料进行收集捕捉的分级装置,包括主体装置、给料装置、分选装置,所述主体装置包括分级罐、端盖、风管、进料管,所述给料装置包括电机、电机座板、螺旋轴,所述分选装置包括抽取管、捕捉总成、捕捉头,能够利用气动进行磨料进行分级捕捉。行分级捕捉。行分级捕捉。


技术研发人员:李振 韩晓静 胡业文 于良
受保护的技术使用者:山东恒喜磨具有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2022/4/6
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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