一种双筒漩涡搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种双筒漩涡搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是工业生产中经常使用的机械设备，传统的搅拌机械均采用搅拌叶片在搅拌筒内搅拌，实现混合、搅匀等生产工序。
3.现有的搅拌机不能同时搅拌两种不同的原料，并且只是单纯的进行搅拌，其搅拌效率低，搅拌不均匀搅拌效果不是很好，针对这个问题，本实用新型提出一种双筒漩涡搅拌机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种双筒漩涡搅拌机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种双筒漩涡搅拌机，包括有机箱，机箱内的顶部设有吊杆，所述的吊杆下端连接有底座，所述的底座上设置有电机安装架，所述的电机安装架上设置有旋转电机，且旋转电机具有输出轴，所述的输出轴上连接有转轴，所述的转轴上端连接有圆状旋转座，所述的圆状旋转座的端面以转轴为圆心对称设置有安装座，所述的安装座上倾斜设置有原料放置筒。
6.采用上述方案的优点是：工作人员将两种不同的原料分别放置于两个对称设置的原料放置筒上，打开旋转电机，所述的旋转电机上的输出轴驱动转轴进行转动，从而带动圆状旋转座进行转动，进一步使得两个对称设置的原料放置筒进行公转，两个原料放置筒上的两种不同的原料通过旋转电机转动，进一步同时对两种不同的原料进行搅拌，提高搅拌效率。
7.本实用新型进一步设置为：原料放置筒包括有放置筒本体、连接座以及连接板，所述的连接座设置于安装座上，连接板通过螺纹连接设置于连接座上，所述的放置筒本体与连接板之间设置有安装螺栓。
8.采用上述方案的优点是：连接座与连接板之间为可拆卸结构，并且所述的连接座与放置筒本体之间通过安装螺栓连接为一体，当放置筒本体长时间使用需要进行清洗时，工作人员通过拆卸安装螺栓，即可拆下放置筒本体，拆卸方式简单，容易上手。
9.本实用新型进一步设置为：连接座包括有连接座本体、连接轴以及第一皮带轮，所述的连接轴一端设置于连接座本体上，另一端穿过安装座后与第一皮带轮连接，所述的连接轴与安装座之间为转动连接。
10.采用上述方案的优点是：连接座本体通过连接轴采用转动连接设置于安装座上，放置筒本体通过连接板设置于连接座本体上，所述的连接轴配合连接座本体在安装座上进行转动，从而带动放置筒本体进行转动，进一步让原料放置筒实现自转，当圆状旋转座带动安装座上的原料放置筒进行公转时，所述的原料放置筒通过连接轴进行自转，原料放置筒通过公转配合本身的自转，进一步让搅拌效果更快速、更好。
11.本实用新型进一步设置为：圆状旋转座的底部螺纹连接有固定座，所述的固定座上设置有第二皮带轮，所述的第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有皮带。
12.采用上述方案的优点是：连接轴上的第一皮带轮通过皮带与固定座上的第二皮带轮连接，原料放置筒在进行自转过程中，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带的配合，进一步提高原料放置筒的自转稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：圆状旋转座的圆中心处螺纹连接有支架，所述的支架上安装有螺杆，所述的螺杆上活动连接有可调节配重块。
14.采用上述方案的优点是：当两端安装座上的原料放置筒里的原料重量不同时，工作人员手动调整可调节配重块，可调节配重块沿螺杆进行横向调节，直至两端的原料放置筒里的原料重量相同，再进行旋转搅拌，避免出现一边倒的现象，影响搅拌工作。
15.本实用新型进一步设置为：吊杆底部活动设置有配合连接底座的安装套，所述的安装套上套置有缓冲弹簧，所述的安装套上设置有配合缓冲弹簧抵靠的限位部，且缓冲弹簧位于限位部与底座之间。
16.采用上述方案的优点是：吊杆上端设置于机箱内的顶部，当旋转电机驱动圆状旋转座进行转动时，容易让底座出现震动现象，震动过程中，底座与安装套上的限位部之间增设的缓冲弹簧具有缓震功能，从而避免底座因为震动导致搅拌效果不好。
17.本实用新型进一步设置为：转轴上设置有安装板，所述的转轴通过安装板与圆状旋转座连接，且圆状旋转座与安装板之间设有锁紧螺栓。
18.采用上述方案的优点是：转轴上的安装板进一步增加与圆状旋转座之间的安装面积，从而加强转轴的支撑性能，让圆状旋转座在转动时更加稳定，并且安装及拆卸便捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为图1中圆状旋转座、安装座以及原料放置筒的结构示意图；
22.图3为图2中连接座与固定座的结构示意图；
23.图4为图1中a处放大图。
24.图中标记：机箱1、吊杆2、底座3、电机安装架4、旋转电机5、输出轴51、转轴8、圆状旋转座9、安装座10、原料放置筒11、放置筒本体12、连接座13、连接板14、安装螺栓15、连接座本体16、连接轴17、第一皮带轮18、固定座19、第二皮带轮20、皮带21、支架22、螺杆23、可调节配重块24、安装套25、缓冲弹簧26、限位部27、安装板28、锁紧螺栓29。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
27.如图1至图4所示，其中，图4为图3中a处放大图，a处为安装缓冲弹簧26的放大图，一种双筒漩涡搅拌机，包括有机箱1，机箱1内的顶部设有吊杆2，所述的吊杆2下端连接有底座3；
28.现有的搅拌机不能同时搅拌两种不同的原料，并且只是单纯的进行搅拌，其搅拌效率低，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，所述的底座3上设置有电机安装架4，所述的电机安装架4上设置有旋转电机5，且旋转电机5具有输出轴51，所述的输出轴51上连接有转轴8，所述的转轴8上端连接有圆状旋转座9，所述的圆状旋转座9的端面以转轴为圆心对称设置有安装座10，所述的安装座10上倾斜设置有原料放置筒11；
29.工作人员将两种不同的原料分别放置于两个对称设置的原料放置筒11上，打开旋转电机5，所述的旋转电机5上的输出轴51驱动转轴8进行转动，从而带动圆状旋转座9进行转动，进一步使得两个对称设置的原料放置筒11进行公转，两个原料放置筒11上的两种不同的原料通过旋转电机5转动，进一步同时对两种不同的原料进行搅拌，提高搅拌效率。
30.为了便于拆卸原料放置筒11，便于工作人员进行清洗或者维修，本实用新型优选的实施方案是，原料放置筒11包括有放置筒本体12、连接座13以及连接板14，所述的连接座13设置于安装座10上，连接板14通过螺纹连接设置于连接座13上，所述的放置筒本体12与连接板14之间设置有安装螺栓15；
31.连接座13与连接板14之间为可拆卸结构，并且所述的连接座13与放置筒本体12之间通过安装螺栓15连接为一体，当放置筒本体12长时间使用需要进行清洗时，工作人员通过拆卸安装螺栓15，即可拆下放置筒本体12，拆卸方式简单，容易上手。
32.为了让原料放置筒11实现自转，本实用新型优选的实施方案是，连接座13包括有连接座本体16、连接轴17以及第一皮带轮18，所述的连接轴17一端设置于连接座本体16上，另一端穿过安装座10后与第一皮带轮18连接，所述的连接轴17与安装座10之间为转动连接；圆状旋转座9的底部螺纹连接有固定座19，所述的固定座19上设置有第二皮带轮20，所述的第二皮带轮20与第一皮带轮18之间设置有皮带21；
33.连接座本体16通过连接轴17采用转动连接设置于安装座10上，放置筒本体12通过连接板14设置于连接座本体16上，当圆状旋转座9带动安装座10上的原料放置筒11进行公转时，所述的连接轴17配合连接座本体16在安装座10上进行转动，从而带动放置筒本体12进行转动，进一步让原料放置筒11实现自转，原料放置筒11通过公转配合本身的自转，进一步让搅拌效果更快速、更好；
34.连接轴17上的第一皮带轮18通过皮带与固定座19上的第二皮带轮20连接，原料放置筒11在进行自转过程中，第一皮带轮18与第二皮带轮20通过皮带21的配合，进一步提高原料放置筒11的自转稳定性。
35.为了避免原料放置筒11在搅拌工作时出现不平衡的状况，本实用新型优选的实施方案是，圆状旋转座9的圆中心处螺纹连接有支架22，所述的支架22上安装有螺杆23，所述的螺杆23上活动连接有可调节配重块24；
36.当两端安装座10上的原料放置筒11里的原料重量不同时，工作人员手动调整可调节配重块24，可调节配重块24沿螺杆23进行横向调节，直至两端的原料放置筒11里的原料
重量相同，再进行旋转搅拌，避免出现一边倒的现象，影响搅拌工作。
37.为了防止原料放置筒11在搅拌工作时产生剧烈震动，从而影响搅拌工作，本实用新型优选的实施方案是，吊杆2底部活动设置有配合连接底座3的安装套25，所述的安装套25上套置有缓冲弹簧26，所述的安装套25上设置有配合缓冲弹簧26抵靠的限位部27，且缓冲弹簧26位于限位部27与底座3之间；
38.吊杆2上端设置于机箱1内的顶部，当旋转电机5驱动圆状旋转座9进行转动时，容易让底座3出现震动现象，震动过程中，底座3与安装套25上的限位部27之间增设的缓冲弹簧26具有缓震功能，从而避免底座3因为震动导致搅拌效果不好。
39.为了便于拆卸转轴8与圆状旋转座9连接，本实用新型优选的实施方案是，转轴8上设置有安装板28，所述的转轴8通过安装板28与圆状旋转座9连接，且圆状旋转座9与安装板28之间设有锁紧螺栓29；转轴8上的安装板28进一步增加与圆状旋转座9之间的安装面积，从而加强转轴8的支撑性能，让圆状旋转座9在转动时更加稳定，并且安装及拆卸便捷。
40.工作方式：工作人员将两种不同的原料分别放置于两个对称设置的原料放置筒11上，若两端的原料放置筒11上的原料的重量不同，手动调整可调节配重块24，可调节配重块24沿螺杆23进行横向调节，直至两端的原料放置筒11里的原料重量相同，再打开旋转电机5，旋转电机5上的输出轴51驱动转轴8进行转动，从而带动圆状旋转座9进行转动，进一步使得两个对称设置的原料放置筒11进行公转；
41.公转过程中，所述的连接轴17配合连接座本体16在安装座10上进行转动，从而带动放置筒本体12进行转动，进一步让原料放置筒11实现自转，从而对两个原料放置筒11上的不同原料进行搅拌工作。
42.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。