一种便于更换清洗的叉车空气滤芯装置的制作方法

1.本实用新型属于空气滤芯技术领域，具体涉及一种便于更换清洗的叉车空气滤芯装置。


背景技术：

2.在重工冶金行业，场内机动车使用时必不可少的，但冶金行业重金属细小杂质较多，车辆本身自带空滤较小无法满足现场条件，会导致压力的增加，流量的减小，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损，且更换频繁。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于更换清洗的叉车空气滤芯装置，其目的在于，能够通过取出滤网对滤网进行清洗更换，减少空气滤芯的更换频率，保证过滤的效率，延长设备的使用寿命，避免造成严重的“拉缸”现象。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种便于更换清洗的叉车空气滤芯装置，包括外壳，外壳一侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧，弹簧的另一端连接有定位板，定位板上设置有定位销，在定位板上方设有底板，底板上开有与所述定位销配合连接圆孔，底板上还固定设置有两根连接杆，两根连接杆的另一端固定连接有盖板，盖板通过螺丝与所述外壳可拆卸连接，所述盖板内壁及底板上对置设置有滤网基座，滤网基座通过螺纹扭杆可拆卸连接有空气滤网。
6.采用上述技术方案，通过在外壳一侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧，弹簧的另一端连接有定位板，定位板上设置有定位销，在定位板上方设有底板，底板上开有与所述定位销配合连接圆孔，底板上还固定设置有两根连接杆，两根连接杆的另一端固定连接有盖板，盖板通过螺丝与所述外壳可拆卸连接，所述盖板内壁及底板上对置设置有滤网基座，空气滤网基座通过螺纹扭杆可拆卸连接有空气滤网，可以在空气滤芯装置使用一段时间后，旋下螺丝，将盖板、底板及空气滤网等物共同取出，再将空气滤网从滤网基座上取下，换上新的空气滤网进行使用，再将使用过的空气滤网清洗后进行备用，重新装填时，使底板上的圆孔与定位板上的定位销配合连接后，用螺丝锁上盖板及外壳即可。
7.优选的，在凹槽内设置有固定座，固定座上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述定位板、底板及盖板上开有通孔，所述螺杆穿过通孔与定位板、底板及盖板转动连接，所述螺杆远离固定座的一端穿出盖板外固定连接有十字旋杆与圆盘。采用上述优选的技术方案，通过在凹槽内设置有固定座，固定座上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述定位板、底板及盖板上开有通孔，所述螺杆穿过通孔与定位板、底板及盖板转动连接，所述螺杆远离固定座的一端穿出盖板外固定连接有十字旋杆圆盘，可以在盖板安装完成后，利用十字旋钮带动螺杆转动，进而使螺杆与固定座螺纹连接，加固外壳与盖板之间的连接。
8.优选的，空气滤网共两块，分别设置在盖板及底板两端。采用上述优选的技术方
案，通过将空气滤网设为两块，分别设置在盖板及底板两端，可以使空气滤芯装置进行二次过滤，提高空气质量。
9.优选的，盖板上固定设置有橡胶圈，橡胶圈位于盖板及外壳连接处。采用上述优选的技术方案，通过在盖板上固定设置有橡胶圈，橡胶圈位于盖板及外壳连接处，可以提高盖板连接处的气密性。
10.优选的，凹槽处设置有引导垫片。采用上述优选的技术方案，通过在凹槽处设置有引导垫片，可以使得底板能够根据引导垫片的引导快速进入凹槽，方便工作人员操作。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过在外壳一侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧，弹簧的另一端连接有定位板，定位板上设置有定位销，在定位板上方设有底板，底板上开有与所述定位销配合连接圆孔，底板上还固定设置有两根连接杆，两根连接杆的另一端固定连接有盖板，盖板通过螺丝与所述外壳可拆卸连接，所述盖板内壁及底板上对置设置有滤网基座，空气滤网基座通过螺纹扭杆可拆卸连接有空气滤网，可以在空气滤芯装置使用一段时间后，旋下螺丝，将盖板、底板及空气滤网等物共同取出，再将空气滤网从滤网基座上取下，换上新的空气滤网进行使用，再将使用过的空气滤网清洗后进行备用，重新装填时，使底板上的圆孔与定位板上的定位销配合连接后，用螺丝锁上盖板及外壳即可。
13.2.通过在凹槽内设置有固定座，固定座上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述定位板、底板及盖板上开有通孔，所述螺杆穿过通孔与定位板、底板及盖板转动连接，所述螺杆远离固定座的一端穿出盖板外固定连接有十字旋杆圆盘，可以在盖板安装完成后，利用十字旋钮带动螺杆转动，进而使螺杆与固定座螺纹连接，加固外壳与盖板之间的连接。
14.3.通过将空气滤网设为两块，分别设置在盖板及底板两端，可以使空气滤芯装置进行二次过滤，提高空气质量。
15.4.通过在盖板上固定设置有橡胶圈，橡胶圈位于盖板及外壳连接处，可以提高盖板连接处的气密性。
16.5.通过在凹槽处设置有引导垫片，可以使得底板能够根据引导垫片的引导快速进入凹槽，方便工作人员操作。
附图说明
17.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
18.图1是本实用新型剖面结构示意图；
19.图2是底板及弹簧结构示意图。
20.附图标记
21.1-外壳、2-凹槽、3-固定座、4-弹簧、5-定位板、51-定位销、6-底板、7-盖板、8-螺杆、9-连接杆、10-十字扭杆、11-滤网基座、12-螺纹扭杆、13-空气滤网、14-螺丝、15-引导垫片、16-圆盘。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例
中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.下面结合图1～图2对本实用新型作详细说明。
25.实施例1：
26.如图1所述外壳1一侧内壁上设置有凹槽2，凹槽2处设置有引导垫片15，所述凹槽2内还固定设置有弹簧4，弹簧4的另一端连接有定位板5，如图2所示，定位板5上设置有定位销51，在定位板5上方设有底板6，底板6上开有与所述定位销51配合连接圆孔，底板6上还固定设置有两根连接杆9，两根连接杆9的另一端固定连接有盖板7，盖板7通过螺丝14与所述外壳1可拆卸连接，盖板7上固定设置有橡胶圈，橡胶圈位于盖板7及外壳1连接处。所述盖板7内壁及底板6上对置设置有滤网基座11，滤网基座11通过螺纹扭杆12可拆卸连接有空气滤网13。空气滤网13共两块，分别设置在盖板7及底板6两端。凹槽2内设置有固定座3，固定座3上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆8，所述定位板5、底板6及盖板7上开有通孔，所述螺杆8穿过通孔与定位板5、底板6及盖板7转动连接，所述螺杆8远离固定座3的一端穿出盖板7外固定连接有十字旋杆10与圆盘16。
27.工作时，旋转十字旋杆10使螺纹杆脱离固定座3，再旋下螺丝14，将盖板7及空气滤网13取出，再通过旋转螺纹扭杆12将两块空气滤网13取下，换上新的空气滤网13，将换下的空气滤网13清洗后备用，更换后，将定位板5上的圆孔对准定位销51进行装填，旋上螺丝14及螺纹杆将盖板7固定在外壳1上后，将整个空气滤芯装置接入到汽车气缸进气处，进行滤气工作，延长设备的使用寿命，避免造成严重的“拉缸”现象。
28.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。