一种多功能建筑用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是一种多功能建筑用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割是将激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.现有的激光切割机，切割头的高度和旋转角度能够被灵活的调节，能够对不同型号工件进行切割处理，保证了切割的精准度，同时提高了切割的效率，但是在使用过程中，具有以下缺点：激光切割机在对建筑板材进行切割时会产生熔渣，部分熔渣会附着在激光切割机的传动带上，熔渣在传动带上积累过多会间接影响工件加工的精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多功能建筑用激光切割机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多功能建筑用激光切割机，包括箱体，所述箱体内部转动连接有转杆，所述转杆的数量为四个，四个所述转杆的壁面上均固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧套接有传动带，所述传动带的外壁面上固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为若干个，若干个所述固定杆之间均固定套接有三角支撑板，所述三角支撑板的数量为若干个，若干个所述三角支撑板线性阵列在固定杆上，所述电机固定连接在箱体外侧，所述电机的一端穿过箱体固定连接在转杆上；
6.所述箱体内部底侧固定连接有盒体，所述盒体的顶部开设有第一通槽，所述盒体一侧的壁面上固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述连接板的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与支撑板固定连接，所述支撑板的顶部转动连接有滚柱，所述滚柱的数量为两个，两个所述滚柱的一端转动连接在盒体的内部顶侧，所述滚柱和支撑板的数量为若干个，若干个所述滚柱和支撑板均固定连接在通槽的两侧，所述盒体的一侧开设有通孔，所述盒体内部的底侧活动连接有收纳抽屉，所述箱体内部一侧固定连接有连接盒，所述连接盒的一端固定连接在通孔的外侧，所述连接盒的两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽内滑动卡接有刮板，所述箱体的一侧开设有第三通槽，所述刮板的一端通过第三通槽伸出到箱体外侧。
7.优选的，所述箱体两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块顶部均滑动连接有连接方杆，两个连接方杆之间固定连接有支撑方杆，所述支撑方杆的外侧滑动卡接有固定套，所述固定套的底部固定连接激光切割头。
8.优选的，所述盒体的一侧转动连接有盒门。
9.优选的，四个所述转杆的两端和中间均固定连接有齿轮。
10.优选的，所述传动带的内侧开设有齿槽，所述齿槽与齿轮的齿相啮合。
11.优选的，所述通槽的数量为若干个，若干个所述通槽的形状均为梯形，若干个所述通槽的大小均适配三角支撑板的大小。
12.优选的，所述连接板与盒体一侧的壁面夹角为45度。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该多功能建筑用激光切割机，通过设置盒体、三角支撑板、连接板、滚柱等零部件，激光切割机在对一些板材进行切割时会产生一些熔渣，这些熔渣会附着在三角支撑板上，附着有熔渣的三角支撑板运动到盒体处会穿过形状为梯形的第一通槽，盒体顶部第一桶槽的两侧会把三角支撑板上突出的熔渣刮掉，当三角支撑板运动到滚柱位置，滚柱会把三角支撑板上附着不牢固的熔渣挤掉，因为第一通槽的底部的宽度和三角支撑板的厚度一致，所以，三角支撑板在离开盒体时附着的细小熔渣会被刮掉，顺着斜面为度的连接板掉落到收纳抽屉内，传动带运动的过程中直接利用盒体来对附着在三角支撑板上的熔渣刮掉，避免了熔渣在三角支撑板上附着，积攒越来越多，最后造成难以清理的问题，同时也避免了三角支撑板上附着过多的熔渣而导致工件加工的准确度；
15.2、该多功能建筑用激光切割机，通过设置连接盒和刮板，激光切割机在对一些板材进行切割时，一些熔渣冷却后会直接掉落在连接盒内，拨动刮板，利用刮板把连接盒内的熔渣推到收纳抽屉内，使用者对机器进行打扫时，既省时又省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型盒体和连接盒的结构示意图；
20.图5为本实用新型盒体的剖切结构示意图。
21.图中：1-箱体，2-转杆，3-齿轮，4-传动带，5-固定杆，6-三角支撑板， 7-电机，8-盒体，9-第一通槽，10-连接板，11-支撑板，12-支撑柱，13-滚柱，14-收纳抽屉，15-连接盒，16-第二通槽，17-刮板，18-固定块，19-连接方杆， 20-支撑方杆，21-固定套，22-激光切割头，23-盒门。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1-5所示，一种多功能建筑用激光切割机，它包括箱体1，箱体1内部转动连接有转杆2，转杆2的数量为四个，四个转杆2的壁面上均固定连接有齿轮3，齿轮3的一侧套接有传动带4，传动带4的外壁面上固定连接有固定杆5，固定杆5的数量为若干个，若干个固定杆5之间均固定套接有三角支撑板6，三角支撑板6的数量为若干个，若干个三角支撑板6线性阵列在固定杆5上，电机7固定连接在箱体1外侧，电机7的一端穿过箱体1固定连接在转杆2上；
24.箱体1内部底侧固定连接有盒体8，盒体的顶部开设有第一通槽9，盒体 8一侧的壁面上固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有支撑板11，连接板10的一端固定连
接有支撑柱12，支撑柱12的顶部与支撑板11固定连接，支撑板11的顶部转动连接有滚柱13，滚柱13的数量为两个，两个滚柱13的一端转动连接在盒体8的内部顶侧，滚柱13和支撑板11的数量为若干个，若干个滚柱13和支撑板11均固定连接在通槽9的两侧，盒体8的一侧开设有通孔，盒体8内部的底侧活动连接有收纳抽屉14，通过设置盒体8、三角支撑板6、连接板10、滚柱13等零部件，激光切割机在对一些板材进行切割时会产生一些熔渣，这些熔渣会附着在三角支撑板6上，附着有熔渣的三角支撑板6运动到盒体8处会穿过形状为梯形的第一通槽9，盒体8顶部第一桶槽9的两侧会把三角支撑板6上突出的熔渣刮掉，当三角支撑板6运动到滚柱13位置，滚柱13会把三角支撑板6上附着不牢固的熔渣挤掉，因为第一通槽9的底部的宽度和三角支撑板6的厚度一致，所以，三角支撑板6 在离开盒体8时附着的细小熔渣会被刮掉，顺着斜面为45度的连接板10掉落到收纳抽屉14内，传动带4运动的过程中直接利用盒体8来将附着在三角支撑板6上的熔渣刮掉，避免了熔渣在三角支撑板6上附着，积攒越来越多，最后造成难以清理的问题，同时也避免了三角支撑板6上附着过多的熔渣而导致工件加工的准确度；
25.箱体1内部一侧固定连接有连接盒15，连接盒15的一端固定连接在通孔的外侧，连接盒15的两侧均开设有第二通槽16，第二通槽16内滑动卡接有刮板17，箱体1的一侧开设有第三通槽，刮板17的一端通过第三通槽伸出到箱体1外侧，通过设置连接盒15和刮板17，激光切割机在对一些板材进行切割时，一些熔渣冷却后会直接掉落在连接盒15内，拨动刮板17，利用刮板 17把连接盒15内的熔渣推到收纳抽屉14内，使用者对机器进行打扫时，既省时又省力。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，箱体1两侧均固定连接有固定块18，两个固定块18顶部均滑动连接有连接方杆19，两个连接方杆19之间固定连接有支撑方杆20，支撑方杆20的外侧滑动卡接有固定套21，固定套21的底部固定连接激光切割头22。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，盒体8的一侧转动连接有盒门23。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，四个转杆2的两端和中间均固定连接有齿轮3。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，传动带4的内侧开设有齿槽，齿轮3 的齿与齿槽相啮合。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，第一通槽9的数量为若干个，若干个第一通槽9的形状均为梯形，若干个第一通槽9的大小均适配三角支撑板6 的大小。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，连接板10与盒体8一侧的壁面夹角为45度。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，盒体8的顶部为弧面，盒体8一侧第一通槽9的宽窄度正好适配三角支撑板6的厚度，三角支撑板6运动的方向与滚柱13转动的方向相反，滚柱13被电机所带动。
33.本实用新型的工作过程如下：启动电机7，电机7带动转杆2转动，四个转杆2带动若干个齿轮3转动，齿轮3带动啮合的传动带4围绕齿轮3滚动，传动带4的外侧固定连接有固定杆5和三角支撑板6，固定杆5和三角支撑板 6会跟着传动带4一起运动，从而对三角支撑板6上的板材进行输送，当激光切割机在使用时，激光切割板材会产生一些熔渣，一些熔渣冷却后会直接掉落在连接盒15内，另一些熔渣会附着在三角支撑板6上，附着有熔渣的三角支撑板6运动到盒体8处会穿过形状为梯形的第一通槽9，盒体8顶部第一桶槽9的两侧会把三角
支撑板6上突出的熔渣刮掉，当三角支撑板6运动到滚柱13位置，滚柱13会把三角支撑板6上附着不牢固的熔渣挤掉，因为第一通槽9的底部的宽度和三角支撑板6的厚度一致，所以，三角支撑板6在离开盒体8时附着的细小熔渣会被刮掉，顺着斜面为45度的连接板10掉落到收纳抽屉14内，避免了熔渣在三角支撑板6上附着，积攒越来越多，造成难以清理的问题；
34.激光切割机使用完成后，拨动刮板17，利用刮板17把连接盒15内的熔渣推到收纳抽屉14内，打开盒门23，取出收纳抽屉14，直接对收纳抽屉14 内的熔渣进行清理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。