一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体为一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置。


背景技术：

2.磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮，或采用成形法，使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机。
3.磨齿机在对齿轮进行打磨时，需要用冷却油进行冷却，但目前的磨齿机的冷却油泡沫较多，使得出油量减少，从而引起磨削工件表面烧伤，导致产品不合格，且清理砂轮灰时也带走了大量的冷却油，不仅增加了油品的成本，而且还造成环境的污染，为此我们提出了一种可以减少冷却油的泡沫，且提高产品质量，减少环境污染的磨齿机来解决上述内容中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，具备可以减少冷却油的泡沫，且提高产品质量，并减少环境污染的优点，解决了目前的磨齿机的冷却油泡沫较多，使得出油量减少，导致产品不合格，且清理砂轮灰时也带走了大量的冷却油，不仅增加了油品的成本，而且还造成环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧栓接有固定板，所述固定板的表面固定安装有磨砂轮，所述箱体顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧设置有夹持机构，所述夹持机构的中间位置设置有齿轮本体，所述箱体的内部分别设置有ab泵、冷却箱、水泵、收沫箱和放置箱，所述ab 泵与冷却箱之间连通有吸油管，所述ab泵的顶部连通有冷却管，所述冷却管的表面连通有冷却制冷器，所述冷却管的另一端延伸至箱体的上方并连通有喷头，所述水泵与冷却箱之间连通有吸沫管，所述水泵与收沫箱之间连通有排沫管，所述放置箱与冷却箱之间连通有连接管，所述放置箱的内部活动连接有盒体，所述盒体的内部分别设置有永磁铁和过滤网，所述箱体的表面固定安装有限位结构。
6.优选的，所述限位结构包括固定环，所述固定环具有两个，所述固定环的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的左侧焊接有转杆，所述盒体的表面固定安装有固定套，所述限位杆与固定套配合使用。
7.优选的，所述吸沫管的左右两侧均设置有漂浮球，所述漂浮球与吸沫管固定连接。
8.优选的，所述冷却管表面的上下两侧均固定安装有固定扣，所述固定扣的另一端与竖板栓接。
9.优选的，所述冷却管的表面固定安装有第一阀门，所述第一阀门位于两个固定扣之间。
10.优选的，所述收沫箱右侧的底部连通有排污管，所述排污管的另一端贯穿箱体并
延伸至箱体的右侧，所述排污管的表面固定安装有第二阀门。
11.优选的，所述盒体的表面固定安装有拉手，所述拉手的表面粘接有软垫。
12.优选的，所述固定板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的内部与冷却管的表面套设连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过冷却箱、冷却制冷器、ab泵、冷却管、喷头、水泵、收沫箱和吸沫管的设置，使得该磨齿机具备可以减少冷却油的泡沫，且提高产品质量，并减少环境污染的优点，解决了目前的磨齿机的冷却油泡沫较多，使得出油量减少，导致产品不合格，且清理砂轮灰时也带走了大量的冷却油，不仅增加了油品的成本，而且还造成环境污染的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的结构放大图；
19.图5为本实用新型的局部结构立体示意图。
20.图中：1、箱体；2、竖板；3、固定板；4、磨砂轮；5、支撑板；6、连接板；7、夹持机构；8、齿轮本体；9、冷却箱；10、放置箱；11、ab泵；12、冷却管；13、冷却制冷器；14、固定扣；15、第一阀门；16、喷头；17、限位板；18、吸沫管；19、漂浮球；20、水泵；21、排沫管；22、收沫箱；23、排污管；24、第二阀门；25、永磁铁；26、过滤网；27、盒体；28、拉手； 29、限位结构；291、固定环；292、限位杆；293、转杆；294、固定套；30、吸油管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧固定安装有竖板2，竖板2的右侧栓接有固定板3，固定板3的表面固定安装有磨砂轮4，箱体1顶部的右侧固定安装有支撑板5，支撑板5的左侧固定安装有连接板6，连接板6的左侧设置有夹持机构7，夹持机构7的中间位置设置有齿轮本体8，箱体1的内部分别设置有ab泵11、冷却箱9、水泵20、收沫箱22和放置箱10，ab泵11与冷却箱9之间连通有吸油管30，ab泵11的顶部连通有冷却管12，冷却管12的表面连通有冷却制冷器 13，冷却管12的另一端延伸至箱体1的上方并连通有喷头16，水泵20与冷却箱9之间连通有吸沫管18，水泵20与收沫箱22之间连通有排沫管21，放置箱10与冷却箱9之间连通有连接管，放置箱10的内部活动连接有盒体27，盒体27的内部分别设置有永磁铁25和过滤网26，箱体1的表面固定安装有限位结构29，通过冷却箱9、冷却制冷器13、ab泵11、冷却管12、喷头16、水泵20、收沫箱22和吸沫管18的设置，使得该磨齿机具备可以减少冷却油的泡沫，且提高产品质量，并减少环境污染的优点，解决了目前的磨齿机的冷却油泡沫较多，使得出油量减少，导致产品不合格，且清理
砂轮灰时也带走了大量的冷却油，不仅增加了油品的成本，而且还造成环境污染的问题。
23.请参阅图2和图3所示，限位结构29包括固定环291，固定环291具有两个，固定环291的内部活动连接有限位杆292，限位杆292的左侧焊接有转杆293，盒体27的表面固定安装有固定套294，限位杆292与固定套294配合使用，通过固定环291、限位杆292、转杆293和固定套294的设置，可以对盒体27进行限位固定，增强盒体27在放置箱10内的稳定性。
24.请参阅图2所示，吸沫管18的左右两侧均设置有漂浮球19，漂浮球19 与吸沫管18固定连接，通过漂浮球19的设置，可以带动吸沫管18在冷却箱 9内的表面对泡沫进行吸附，从而减少泡沫的产生。
25.请参阅图1和图2所示，冷却管12表面的上下两侧均固定安装有固定扣 14，固定扣14的另一端与竖板2栓接，通过固定扣14的设置，可以对冷却管12进行固定，避免其发生脱落。
26.请参阅图1和图2所示，冷却管12的表面固定安装有第一阀门15，第一阀门15位于两个固定扣14之间，通过第一阀门15的设置，可以对冷却油的流向速度进行控制，从而调整喷头16处的出油量。
27.请参阅图1和图2所示，收沫箱22右侧的底部连通有排污管23，排污管 23的另一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的右侧，排污管23的表面固定安装有第二阀门24，通过排污管23的设置和第二阀门24的设置，可以对收集的泡沫进行统一的排放。
28.请参阅图1和图5所示，盒体27的表面固定安装有拉手28，拉手28的表面粘接有软垫，通过拉手28的设置，方便使用者通过拉动拉手28并带动盒体27向外侧进行移动。
29.请参阅图1和图2所示，固定板3的顶部固定安装有限位板17，限位板 17的内部与冷却管12的表面套设连接，通过限位板17的设置，可以对冷却管12处的喷头16的位置进行限位固定，并增强其稳定性。
30.工作原理：当齿轮本体8在打磨的过程中，首先可启动ab泵11，然后 ab泵11通过吸油管30对冷却箱9的油进行吸入，接着通过冷却制冷器13进行制冷，随后通过冷却管12输送至喷头16处并对齿轮本体8进行冷却降温，而打磨时飘落的铁屑和冷却油一起会落入放置箱10中，通过永磁铁25对铁屑进行吸附，而冷却油通过过滤网26进行过滤，并通过连接管重新进入冷却箱9内，当冷却油重新进入冷却箱9内会产生一定量的泡沫，这时可启动水泵20，并通过吸沫管18对泡沫进行吸取，然后通过排沫管21输送至收沫箱 22，当积攒一定量的泡沫后，可打开第二阀门24，并将泡沫统一排放，为了避免冷却油堵塞，可定期拉动拉手28，取出盒体27，并将盒体27内永磁铁 25吸附的铁屑盒过滤网26上的杂质进行清除即可。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。