一种生产效率高的翻盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种生产效率高的翻盖注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到，所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在外力作用下使胚料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷墩、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的，成形加工中，目前现有的药瓶盖注塑模具结构复杂，操作不方便，加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高的翻盖注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种生产效率高的翻盖注塑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面中部活动连接有收缩板，所述收缩板的上表面中部固定连接有冷却框，所述收缩板的下表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆贯穿收缩板的表面并延伸至冷却框的内部，所述升降杆的上表面固定连接有升降板，所述升降板与冷却框呈活动连接；所述底板的上表面两侧靠近支撑杆处固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定框，所述固定框的外表面一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定框的内部并延伸至固定框的内侧面，所述转轴与固定框呈转动连接，所述转轴表面的两侧均固定连接有转动块，所述转动块靠近转轴的侧面固定连接有连接杆。
7.为了使得注塑模具达到便于塑形的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述支撑杆的顶部固定连接有塑形板。
8.为了使得塑形板结构达到便于挤出胚料的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述塑形板的两侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接有伸缩板。
9.为了使得收缩板达到便于与塑形板合并的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述伸缩板底部的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与收缩板呈固定连接。
10.为了使得注塑模具达到便于传输胚料的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述冷却框的一侧固定连接有传输管，所述传输管的上表面固定连接有注塑管。
11.为了使得传输管达到便于使用者操作的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述传输管的一端固定连接有遮挡板，所述遮挡板的一侧中部活动连接有推进杆，所述推进杆贯穿遮挡板的表面并延伸至传输管内部。
12.为了使得注塑模具达到便于推进胚料达到下一结构的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述推进杆的一端固定连接有活塞板，所述活塞板与传输管呈活动连接。
13.为了使得注塑模具达到便于与其他结构相连接的效果，作为本实用新型一种生产效率高的翻盖注塑模具，所述底板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁螺纹连接有螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过第二电机、转轴、转动块和连接杆的设置，当模具带动成型胚料上升到一定高度时，第二电机为转轴提供动力，带动转轴转动，转轴带动转动块和连接杆转动，使连接杆以转轴为中心做圆周运动，便于推动成型的胚料进行翻盖，减少了原本实现目的所需的活动范围，节省了时间成本和电力成本，符合可持续发展的核心要求。
16.2.本实用新型中，通过伸缩板、第一连接轴、第二连接轴、塑形板和收缩板的设置，当收缩板完成初步冷却后，伸缩板收缩，带动第一连接轴和第二连接轴缩小间距，使得塑形板和收缩板之间的间距缩小，便于胚料进行进一步塑形，塑形完成后伸缩板扩张，塑形板和收缩板向不同的方向运动，便于胚料进入下一结构，提升了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种生产效率高的翻盖注塑模具的主视图结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种生产效率高的翻盖注塑模具的侧面剖视图结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种生产效率高的翻盖注塑模具的连接杆结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种生产效率高的翻盖注塑模具的冷却框结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2螺栓结构安装示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑杆；3、收缩板；4、冷却框；5、第一电机；6、升降杆；7、升降板；8、支撑板；9、固定框；10、第二电机；11、转轴；12、转动块；13、连接杆；14、塑形板；15、第一连接轴；16、伸缩板；17、第二连接轴；18、传输管；19、注塑管；20、遮挡板；21、推进杆；22、活塞板；23、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种生产效率高的翻盖注塑模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外表面中部活动连接有收缩板3，收缩板3的上表面中部固定连
接有冷却框4，收缩板3的下表面安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有升降杆6，升降杆6贯穿收缩板3的表面并延伸至冷却框4的内部，升降杆6的上表面固定连接有升降板7，升降板7与冷却框4呈活动连接；
26.在本实施例中，底板1的上表面两侧靠近支撑杆2处固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有固定框9，固定框9的外表面一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的一端贯穿固定框9的内部并延伸至固定框9的内侧面，转轴11与固定框9呈转动连接，转轴11表面的两侧均固定连接有转动块12，转动块12靠近转轴11的侧面固定连接有连接杆13。
27.具体使用时，胚料传输到冷却框4中后进行初步冷却，冷却后收缩板3在带动下向上活动，第一电机5为升降杆6提供动力向上推动升降板7，使胚料被推出至一定高度，第二电机10为转轴11提供动力，带动转动块12和连接杆13转动，使连接杆13完成以转轴11为中心的圆周运动，达到推进胚料翻动的效果。
28.在本实施例中，支撑杆2的顶部固定连接有塑形板14。
29.具体使用时，通过塑形板14的设置，便于注塑模具对胚料进行塑形。
30.在本实施例中，塑形板14的两侧固定连接有第一连接轴15，第一连接轴15的一端固定连接有伸缩板16。
31.具体使用时，通过第一连接轴15的设置，便于带动塑形板14活动。
32.在本实施例中，伸缩板16底部的一侧固定连接有第二连接轴17，第二连接轴17与收缩板3呈固定连接。
33.具体使用时，通过伸缩板16的设置，便于调节收缩板3与塑形板14之间的间距。
34.在本实施例中，冷却框4的一侧固定连接有传输管18，传输管18的上表面固定连接有注塑管19。
35.具体使用时，通过注塑管19的设置，便于输送胚料。
36.在本实施例中，传输管18的一端固定连接有遮挡板20，遮挡板20的一侧中部活动连接有推进杆21，推进杆21贯穿遮挡板20的表面并延伸至传输管18内部。
37.具体使用时，通过遮挡板20的设置，便于注塑模具维持一定的密封性。
38.在本实施例中，推进杆21一端固定连接有活塞板22，活塞板22与传输管18呈活动连接。
39.具体使用时，通过活塞板22的设置，便于推动胚料进入下一结构。
40.工作原理；融化后的胚料从注塑管19进入注塑模具，使用者在外部推动推进杆21使胚料进入冷却框4进行初步冷却，冷却后收缩板3在带动下向上活动，第一电机5为升降杆6提供动力向上推动升降板7，使胚料被推出至一定高度，第二电机10为转轴11提供动力，带动转动块12和连接杆13转动，使连接杆13完成以转轴11为中心的圆周运动，达到推进胚料翻动的效果。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底板1的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁螺纹连接有螺栓23。
43.具体使用时，通过螺栓23的设置，便于注塑模具与其他机构相连接。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。