一种塑料杯盖冲切废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种塑料杯盖冲切废料回收装置。


背景技术：

2.在塑料杯盖生产加工过程中，会需要进行冲切作业，而在冲切作业过程中，会产生冲切废料，对于产生的冲切废料，可以通过回收利用，从而降低生产成本。
3.但是，现有的冲切废料回收装置对废料的处理效果较差，导致需要花费较长的时间用来将其破碎完全，影响回收效率，基于此，本实用新型设计了一种塑料杯盖冲切废料回收装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料杯盖冲切废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料杯盖冲切废料回收装置，包括主体箱、剪切机构和粉碎机构，所述剪切机构包括弹簧、活动板、转盘、连接杆、剪切刀片、电机、连接板、套杆和伸缩杆，所述弹簧安装在主体箱内腔的顶部，所述活动板与弹簧的下端固定连接，且沿着主体箱的内壁滑动，所述转盘通过轴承转动连接在活动板的中间位置，所述连接杆插接在转盘上，所述剪切刀片焊接在连接杆的外侧，且位于活动板的下方，所述电机安装在主体箱内腔的顶部，所述连接板固定连接在电机的输出端，所述套杆固定连接在连接板和活动板之间，所述伸缩杆插接在主体箱的顶部，且伸缩杆对称设置有两组。
6.优选的，所述粉碎机构包括过滤网、第二电机、转杆、凸轮、集料斗、破碎辊和收集箱，所述过滤网设置在主体箱的内腔，且位于剪切机构的下方，所述第二电机安装在主体箱的右侧，所述转杆连接在第二电机的输出端，所述凸轮固定连接在转杆上，且凸轮的端部抵在过滤网的底部，所述集料斗设置在转杆的下方，所述破碎辊设置在集料斗下端的下方，所述收集箱设置在主体箱内腔的底部。
7.优选的，所述主体箱左侧靠近过滤网左上方的位置设有进料口，所述主体箱左侧靠近收集箱的位置设有出料口。
8.优选的，所述连接杆和剪切刀片均设有多组，且均匀分布在转盘上，每组所述连接杆上设有多组所述剪切刀片。
9.优选的，所述集料斗的下端还设有控制阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的剪切机构，通过电机可以便捷地调整转盘的角度，从而利用转盘上的剪切刀片对冲切废料进行必要的预处理，将其剪切成小块，并使其顺利地通过过滤网，再通过破碎辊进行粉碎，其粉碎效率更高，而且回收的废料粉碎程度更佳，在过滤网的下方还设置有凸轮，其持续的转动可以避免过滤网堵塞，从而使得整个回收过程更加的顺畅，合理。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
14.图2为本实用新型转盘底部结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例2结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-主体箱，2-剪切机构，201-弹簧，202-活动板，203-转盘，204-连接杆，205-剪切刀片，206-电机，207-连接板，208-套杆，209-伸缩杆，3-粉碎机构，301-过滤网，302-第二电机，303-转杆，304-凸轮，305-集料斗，306-破碎辊，307-收集箱，4-轴承，5-进料口，6-出料口，7-控制阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料杯盖冲切废料回收装置，包括主体箱1、剪切机构2和粉碎机构3，剪切机构2包括弹簧201、活动板202、转盘203、连接杆204、剪切刀片205、电机206、连接板207、套杆208和伸缩杆209，弹簧201安装在主体箱1内腔的顶部，活动板202与弹簧201的下端固定连接，且沿着主体箱1的内壁滑动，转盘203通过轴承4转动连接在活动板202的中间位置，连接杆204插接在转盘203上，剪切刀片205焊接在连接杆204的外侧，且位于活动板202的下方，电机206安装在主体箱1内腔的顶部，连接板207固定连接在电机206的输出端，套杆208固定连接在连接板207和活动板202之间，伸缩杆209插接在主体箱1的顶部，且伸缩杆209对称设置有两组。
21.其中，粉碎机构3包括过滤网301、第二电机302、转杆303、凸轮304、集料斗305、破碎辊306和收集箱307，过滤网301设置在主体箱1的内腔，且位于剪切机构2的下方，第二电机302安装在主体箱1的右侧，转杆303连接在第二电机302的输出端，凸轮304固定连接在转杆303上，且凸轮304的端部抵在过滤网301的底部，集料斗305设置在转杆303的下方，破碎辊306设置在集料斗305下端的下方，收集箱307设置在主体箱1内腔的底部。
22.其中，主体箱1左侧靠近过滤网301左上方的位置设有进料口5，主体箱1左侧靠近收集箱307的位置设有出料口6。
23.其中，连接杆204和剪切刀片205均设有多组，且均匀分布在转盘203上，每组连接杆204上设有多组剪切刀片205。
24.实施例2
25.与实施例1相比，其区别在于：
26.其中，集料斗305的下端还设有控制阀7，设置的控制阀7可以控制从集料斗落下的废料速度，从而避免破碎辊超载运行，也保证了整体的粉碎效果。
27.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
28.使用时，首先将冲切产生的废料直接从进料口5平放在过滤网301上，然后打开伸缩杆209，通过伸缩杆209，使得活动板202下降，从而连接杆204上的剪切刀片205将废料压断，当伸缩杆209收缩时，在弹簧201的作用下，活动板202复位，此时可以通过电机206使得转盘203转动，然后再次打开伸缩杆209，对废料再次进行压断，如此反复，使得废料各个位置均被压断，从而分散成各个小块，然后打开第二电机302，第二电机302带动转杆303转动，使得凸轮304间歇的撞击过滤网301，过滤网301上的废料小块则从过滤网301的孔洞落入集料斗305中，然后再依次通过破碎辊306，完成粉碎，并最终落入收集箱307中。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。