一种混凝土原料输送用皮带机的制作方法

1.本申请涉及皮带机技术领域，尤其是涉及一种混凝土原料输送用皮带机。


背景技术：

2.皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，用来输送松散物料或成件物品，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。在混凝土搅拌站经常用皮带输机来输送一些制作混凝土的原料。
3.现有的皮带机在对混凝土原料进行输送时，皮带上易粘附原料颗粒，皮带在转动时，原料颗粒落在皮带的下方，造成浪费，因此，现在提出一种混凝土原料输送用皮带机。


技术实现要素：

4.为了改善现有的皮带机在对混凝土原料进行输送时，皮带上易粘附原料颗粒，皮带在转动时，原料颗粒落在皮带的下方，造成浪费的问题，本申请提供一种混凝土原料输送用皮带机。
5.本申请提供一种混凝土原料输送用皮带机，采用如下的技术方案：
6.一种混凝土原料输送用皮带机，包括安装架和安装在安装架上的输送皮带，所述安装架上安装有防护壳体，所述安装架底部位于输送皮带的下方安装有收集壳体，所述输送皮带上安装有清理组件；
7.所述清理组件包括安装在输送皮带上表面两侧的底板，所述底板的上表面可拆卸连接有竖杆，所述竖杆的顶部安装有安装板，所述安装板的上表面安装有清理刷，所述底板的一侧固定连接有竖板，所述竖板上螺纹连接有螺杆。
8.通过采用上述技术方案，通过清理组件的设置，能够对防护壳体的内顶壁和收集壳体内部的原料进行清理。
9.可选的，所述防护壳体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板通过固定螺栓与安装架固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，便于对防护壳体进行安装与拆卸。
11.可选的，所述防护壳体的两侧均设置有观察窗。
12.通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，方便对防护壳体内部的情况进行观察。
13.可选的，所述底板的上表面固定连接有插杆，所述竖杆的底部开设有插槽，所述插杆插接于插槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，通过插杆和插槽的配合设置，方便了竖杆与底板之间的拆装。
15.可选的，所述安装板的底部固定连接有连接套，所述连接套套装在竖杆的顶部，且所述连接套通过连接螺栓与竖杆固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过连接套和连接螺栓的配合设置，方便了安装板与竖杆进行拆装。
17.可选的，所述收集壳体的两端均为开口设计。
18.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，便于对收集壳体内部的原料排出。
19.可选的，所述输送皮带上表面至防护壳体内顶壁之间的距离与输送皮带下表面至收集壳体的内底壁之间的距离相同。
20.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，保证了清理组件能够有效地与防护壳体内顶壁和收集壳体的内底壁进行接触，从而达到清理的效果。
21.可选的，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。
22.通过采用上述技术方案，通过旋钮的设置，能够方便地对螺杆进行转动，从而使得螺杆的端部与竖杆的表面抵紧，实现对竖杆的固定。
23.综上所述，本申请具有以下有益效果：
24.本申请通过清理组件的设置，在输送皮带转动过程中，能够带动清理刷进行移动，对防护壳体的内顶壁和收集壳体内部的原料进行清理回收，从而达到了节约资源的目的，而且，整个清理组件安装与拆卸都十分方便，利于使用。
附图说明
25.图1是本实用新型主视结构示意图；
26.图2是本实用新型底板与竖杆连接结构示意图；
27.图3是本实用新型侧视结构示意图。
28.附图标记说明：1、安装架；2、输送皮带；3、防护壳体；4、收集壳体；5、底板；6、竖杆；7、安装板；8、清理刷；9、竖板；10、螺杆；11、固定板；12、固定螺栓；13、观察窗；14、插杆；15、插槽；16、连接套；17、旋钮。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
30.请参照图1-3，一种混凝土原料输送用皮带机，包括安装架1和安装在安装架1上的输送皮带2，输送皮带2包括安装在安装架1上若干个辊、套装在辊外表面的皮带和驱动辊转动的电机。安装架1上安装有防护壳体3，通过防护壳体3的设置，能够对输送皮带2上运输的原料进行防护。防护壳体3的两侧均固定连接有固定板11，固定板11通过固定螺栓12与安装架1固定连接，通过此种结构的设置，便于对防护壳体3进行安装与拆卸。防护壳体3的两侧均设置有观察窗13，通过观察窗13的设置，方便对防护壳体3内部的情况进行观察。安装架1底部位于输送皮带2的下方安装有收集壳体4，收集壳体4能够对从输送皮带2上落下的原料进行收集；收集壳体4的两端均为开口设计，通过此种结构的设置，便于对收集壳体4内部的原料排出。输送皮带2上安装有清理组件，通过清理组件的设置，能够对防护壳体3的内顶壁和收集壳体4内部的原料进行清理。输送皮带2上表面至防护壳体3内顶壁之间的距离与输送皮带2下表面至收集壳体4的内底壁之间的距离相同，通过此种结构的设置，保证了清理组件能够有效地与防护壳体3内顶壁和收集壳体4的内底壁进行接触，从而达到清理的效果。
31.参照图1和图2，清理组件包括安装在输送皮带2上表面两侧的底板5，底板5的上表面可拆卸连接有竖杆6，底板5的上表面固定连接有插杆14，竖杆6的底部开设有插槽15，插杆14插接于插槽15的内部，通过插杆14和插槽15的配合设置，方便了竖杆6与底板5之间的拆装。竖杆6的顶部安装有安装板7，安装板7的底部固定连接有连接套16，连接套16套装在竖杆6的顶部，且连接套16通过连接螺栓与竖杆6固定连接，通过连接套16和连接螺栓的配合设置，方便了安装板7与竖杆6进行拆装；安装板7的上表面安装有清理刷8，通过清理刷8的设置，能够对防护壳体3内顶壁和收集壳体4的内底壁进行清理。底板5的一侧固定连接有竖板9，竖板9上螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端固定连接有旋钮17，通过旋钮17的设置，能够方便地对螺杆10进行转动，从而使得螺杆10的端部与竖杆6的表面抵紧，实现对竖杆6的固定。
32.本申请的实施原理为：当需要对防护壳体3内顶壁和收集壳体4的内底壁进行清理时，将竖杆6插接在底板5上表面的插杆14上，然后通过旋钮17对螺杆10进行转动，使得螺杆10的端部与竖杆6的表面抵紧，接着，将安装板7底部的连接套16套装在竖杆6的顶部并用连接螺栓进行固定，启动输送皮带2，输送皮带2带动上方的清理刷8进行移动，对防护壳体3的内顶壁进行清理，当清理刷8移动至输送皮带2的下方时，能够对收集壳体4底部的原料进行推动，使得原料从收集壳体4的端部移出。
33.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土原料输送用皮带机，包括安装架（1）和安装在安装架（1）上的输送皮带（2），其特征在于：所述安装架（1）上安装有防护壳体（3），所述安装架（1）底部位于输送皮带（2）的下方安装有收集壳体（4），所述输送皮带（2）上安装有清理组件；所述清理组件包括安装在输送皮带（2）上表面两侧的底板（5），所述底板（5）的上表面可拆卸连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部安装有安装板（7），所述安装板（7）的上表面安装有清理刷（8），所述底板（5）的一侧固定连接有竖板（9），所述竖板（9）上螺纹连接有螺杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述防护壳体（3）的两侧均固定连接有固定板（11），所述固定板（11）通过固定螺栓（12）与安装架（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述防护壳体（3）的两侧均设置有观察窗（13）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述底板（5）的上表面固定连接有插杆（14），所述竖杆（6）的底部开设有插槽（15），所述插杆（14）插接于插槽（15）的内部。5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述安装板（7）的底部固定连接有连接套（16），所述连接套（16）套装在竖杆（6）的顶部，且所述连接套（16）通过连接螺栓与竖杆（6）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述收集壳体（4）的两端均为开口设计。7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述输送皮带（2）上表面至防护壳体（3）内顶壁之间的距离与输送皮带（2）下表面至收集壳体（4）的内底壁之间的距离相同。8.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送用皮带机，其特征在于：所述螺杆（10）的一端固定连接有旋钮（17）。

技术总结
本申请公开了一种混凝土原料输送用皮带机，涉及皮带机技术领域，改善现有的皮带机在对混凝土原料进行输送时，皮带上易粘附原料颗粒，皮带在转动时，原料颗粒落在皮带的下方，造成浪费的问题，包括安装架和安装在安装架上的输送皮带，所述安装架上安装有防护壳体，所述安装架底部位于输送皮带的下方安装有收集壳体，所述输送皮带上安装有清理组件。本申请通过清理组件的设置，在输送皮带转动过程中，能够带动清理刷进行移动，对防护壳体的内顶壁和收集壳体内部的原料进行清理回收，从而达到了节约资源的目的，而且，整个清理组件安装与拆卸都十分方便，利于使用。利于使用。利于使用。


技术研发人员：万子威 余卫 陈华 黄东林
受保护的技术使用者：福建省闽宏建材实业有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/6