一种送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末加工装置，特别是一种送料装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和进步，各个领域对材料的要求也逐步提高，纳米材料金属粉末的应用领域越来越广泛，对生产要求也越来越高，以及需要量也越来越大，在生产过程中金属粉末 采用的原材料形状各异，有颗粒状、棒状、片状等，因而需要特定的输送装置进行输送，而传统送料装置只能输送单一的一种物料形态，如颗粒。同一台设备需要处理的物料形态可能是多种多样的，另外物料供应量在不同时间段不同，需要一种可以送多种形态的物料，可控制供应量的装置。
3.专利号为cn203711137u公开了一种磁滚筒双旋转式粉料磁选机，属于从固体中分离固体杂质的磁分离设备领域，包括一个支撑框架，支撑框架上固定两台电机；一个设置在支撑框架内部的壳体，壳体顶部开设进料口、底部开设出铁口、侧壁开设出料口，壳体内部为工作腔室；至少一组设置在工作腔室内、并通过轴承安装在支撑框架上的磁辊组件，磁辊组件包括毛刷辊和磁性滚筒，磁性滚筒位于进料口的正下方；毛刷辊的毛刷与磁性滚筒的筒壁相接触；磁性滚筒下方设置倾斜的接料板，接料板下端朝出料口方向倾斜；毛刷辊和磁性滚筒的端部分别通过传动机构与两台电机联接。
4.现有技术缺点：传统送料装置只能输送单一形态的物料，如颗粒；无法控制物料输送量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，便于对不同形态的物料进行输送，同时便于物料输送量控制的送料装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种送料装置，包括机架，机架上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，所述输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送。
7.本方案的优点在于，能够对不同形状的物料进行输送，同时输送过程中便于对物料进行控量，避免物料输送过多、过少或断输，输送过程中通过双旋转控料装置的控制，能够避免物料在进料的过程中出现卡滞，保证物料在双旋转控料装置内均匀流动，从而实现控料的效果和作用，达到对物料均匀等量输送的目的，本方案有效的提高了物料的输送效率和效果。
8.进一步，所述机架上设有制动电机，制动电机用于驱动斗式输送带移动。
9.进一步，所述斗式输送带包括斗式皮带、主动轮和从动轮，斗式皮带设于主动轮和从动轮上，通过制动电机的驱动。
10.进一步，所述斗式输送带上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆和固定套，调节螺杆穿设在固定套内并与从动轮抵接。
11.进一步，所述双旋转控料装置包括壳体、第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴错位安装在壳体内部，第一旋转轴和第二旋转轴通过驱动电机驱动。
12.进一步，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均设有挡料板，挡料板错位设置。
13.进一步，所述机架的下端设有滑轮，滑轮的设置便于输送装置的安装，可以将输送装置安装在滑槽内，根据输送的需要，可以在水平方向上平移输送装置，进而提高输送的效率和使用便利。
14.进一步，所述机架与输送带之间设有支架。
15.本实用新型具有如下特点：本方案有效的提高了对不同形状的物料进行输送，双旋转控料装置有效的提高了物料的给料效果，避免多给少给或断给，便于均匀给料，有效的提高了对物料的输送效率和效果。
16.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
17.图1-为本实用新型结构示意图；
18.图2-为双旋转控料装置结构俯视图；
19.1-从动轮，2-斗式皮带，3-调节螺杆，4-固定套，5-壳体，6-第一旋转轴，7-第二旋转轴，8-主动轮，9-机架，10-制动电机，11-滑轮，12-挡料板，13-支架。
具体实施方式
20.如附图所示：一种送料装置，包括机架9，机架9上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送，机架9与输送带之间设有支架13，支架13用于调节物料输送的高度，进而提高输送的效果和效率，还可以调节输送带与双旋转控料装置出料口之间的间距，便于降低棒料对出料口的堵塞。
21.在实施例中，机架9上设有制动电机10，制动电机10用于驱动斗式输送带移动，优选地，斗式输送带包括斗式皮带2、主动轮8和从动轮1，斗式皮带2设于主动轮8和从动轮1上，通过制动电机10的驱动，制动电机10与主动轮8通过皮带链条连接，也可以采用齿轮连接，便于提高驱动的效果。更优地，斗式输送带上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆3和固定套4，调节螺杆3穿设在固定套4内并与从动轮1抵接，通过调节螺杆3的调节实现对斗式输送带松紧的调节，避免斗式输送带的松动或者掉落。
22.在实施例中，双旋转控料装置包括壳体5、第一旋转轴6和第二旋转轴7，第一旋转轴6和第二旋转轴7错位安装在壳体5内部，第一旋转轴6和第二旋转轴7通过驱动电机驱动，该驱动电机可以为驱动斗式输送带的同一制动电机10，便于降低设备是制作成本，同时能够使斗式输送带与双旋转控料装置的输送速度保持一致，避免输送过程中物料的堆积或堵塞，提高输送的效率。优选地，第一旋转轴6和第二旋转轴7上均设有挡料板12，挡料板12错位设置，便于提高挡料板12对物料的疏通效果，同时避免第一旋转轴6和第二旋转轴7之间的间隙过大，没法实现对物料的控量。
23.在实施例中，机架9的下端设有滑轮11，滑轮11的设置便于输送装置的安装，可以将输送装置安装在滑槽内，根据输送的需要，可以在水平方向上平移输送装置，进而提高输
送的效率和使用便利。
24.本方案有效的提高了对不同形状的物料进行输送，双旋转控料装置有效的提高了物料的给料效果，避免多给少给或断给，便于均匀给料，有效的提高了对物料的输送效率和效果。本方案能够对不同形状的物料进行输送，同时输送过程中便于对物料进行控量，避免物料输送过多、过少或断输，输送过程中通过双旋转控料装置的控制，能够避免物料在进料的过程中出现卡滞，保证物料在双旋转控料装置内均匀流动，从而实现控料的效果和作用，达到对物料均匀等量输送的目的，本方案有效的提高了物料的输送效率和效果。
25.工作原理：通过双旋转控料装置使物料经过斗式输送带进入输送设备，使物料均匀等量的输送，使用支架13对物料输送的高度进行调节，使物料输送高度与设备进料高度一致，调速制动电机10对双旋转控料装置和斗式输送带进行速度调控，使物料供应量与设备处理物料量保持一致。
26.以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。


技术特征：
1.一种送料装置，包括机架，机架上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，其特征在于：所述输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送。2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述机架上设有制动电机，制动电机用于驱动斗式输送带移动。3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于：所述斗式输送带包括斗式皮带、主动轮和从动轮，斗式皮带设于主动轮和从动轮上，通过制动电机的驱动。4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于：所述斗式输送带上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆和固定套，调节螺杆穿设在固定套内并与从动轮抵接。5.根据权利要求1-4任一项所述的送料装置，其特征在于：所述双旋转控料装置包括壳体、第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴错位安装在壳体内部，第一旋转轴和第二旋转轴通过驱动电机驱动。6.根据权利要求5所述的送料装置，其特征在于：所述第一旋转轴和第二旋转轴上均设有挡料板，挡料板错位设置。7.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述机架的下端设有滑轮。8.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述机架与输送带之间设有支架。

技术总结
本实用新型提供了一种送料装置，包括机架，机架上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，所述输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送。本方案有效的提高了对不同形状的物料进行输送，双旋转控料装置有效的提高了物料的给料效果，避免多给少给或断给，便于均匀给料，有效的提高了对物料的输送效率和效果。提高了对物料的输送效率和效果。提高了对物料的输送效率和效果。


技术研发人员：王利民 黄力军 李盘 陈舟 张亚运
受保护的技术使用者：湖南天际智慧材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/25