一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置的制作方法

1.本发明涉及有机废弃物回收利用技术领域，具体为一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置。


背景技术：

2.有机废弃物是指失去原有利用价值的三态有机类物质，也即是有机固体废物、有机废水和有机废气，按照其来源可以分为农业有机废物、市政有机废物和工业有机废物，其中农业有机废物包括稻草和玉米等农作物的秸秆、农业生产中产生的树枝木条和落叶落果、各种家禽牲畜的粪便、农副加工业中产生的各类动植物残渣和农民生活生产中产生的有机垃圾，市政有机废物包括家庭厨余垃圾和餐饮行业产生的餐厨垃圾等，工业有机废物包括化工领域、机械加工和资源开采等领域排放的各类有机废弃，虽然有机废弃物失去了原有价值，但富含有机质具有一定的潜在利用价值，所以部分有机废弃物可以进行回收再利用，若直接进行焚烧处理也是一种资源的浪费，而有机废弃物回收利用装置就是一种实现有机废弃物资源化利用的装置，符合目前绿色环保的社会发展理念。
3.然而现有的有机废弃物回收利用装置存在以下问题：
4.1、由于部分有机废弃物含有大量水分不方便直接利用，所以需要对废弃物进行脱水，而现有的有机废弃物回收利用装置不易脱水，导致含水量高的有机废弃物回收不方便；
5.2、由于有机物脱水后会对废水添加添加剂和消毒剂进行吸附沉淀和消毒处理，而沉淀物在装置中堆积会影响装置的持续使用，所以需要装置方便进行废水的固液分离，但现有的有机废弃物回收利用装置不方便对处理后的废水进行固液分离，导致处理后的废水中的沉淀物不方便回收，易对装置的持续使用造成影响；
6.3、由于脱水后的固体有机废弃物常见的处理方式有堆肥等，所以需要装置方便进行固体有机废弃物的堆肥，而现有的有机废弃物回收利用装置不方便堆肥，导致固体有机废弃物处理不便，增加了装置的局限性。
7.针对上述问题，在原有的有机废弃物回收利用装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有机废弃物回收利用装置不易脱水，导致含水量高的有机废弃物回收不方便，所述有机废弃物回收利用装置不方便对处理后的废水进行固液分离，导致处理后的废水中的沉淀物不方便回收，易对装置的持续使用造成影响，同时有机废弃物回收利用装置不方便堆肥，导致固体有机废弃物处理不便，增加了装置局限性的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置，包括底板，所述底板的上表面边侧活动连接有肥料桶，所述肥料桶的底部内壁固定连接有漏板，所述肥料桶的上端安装有密封机构；
10.所述肥料桶边侧的底板上表面固定安装有集液箱，所述集液箱的下端通过密封轴
承和转杆相连接，所述集液箱内部的转杆上端部固定安装有漏箱，而所述漏箱的上端外壁固定连接有定位轮，同时漏箱的上端设置有挤压机构；
11.所述集液箱边侧的底板上表面安装有双头电机，所述双头电机边侧的底板上表面固定连接有废水桶，所述废水桶的内壁贴合连接有滤框，而所述废水桶的中间处轴承安装有传动杆；
12.所述传动杆的上端固定连接有基座，所述基座的外壁套设有搅拌机构，所述基座的上端螺纹连接有旋钮。
13.优选的，所述底板的下表面固定安装有万向轮，所述底板和肥料桶贴合设置。
14.优选的，所述密封机构包括密封盖、通气盖、纱网和活性炭粒，所述密封盖螺纹连接于肥料桶的上端外壁，所述密封盖的上端外壁螺纹安装有通气盖，而所述密封盖的下端内壁固定连接有纱网，同时纱网的上表面铺设有活性炭粒。
15.优选的，所述漏箱和漏板上均开设有孔洞，所述漏箱上的定位轮和集液箱贴合设置，所述定位轮在漏箱外壁等角度设置，而所述集液箱通过管道和废水桶相连接。
16.优选的，所述挤压机构包括支撑板、支撑套管、挤压杆和挤压板，所述支撑板的两端分别通过螺栓和漏箱的上端面相连接，所述支撑板的中间处固定安装有支撑套管，而所述支撑套管的内部活动设置有挤压杆，同时挤压杆的下端活动连接有挤压板。
17.优选的，所述支撑套管和挤压杆螺纹连接，所述挤压杆和挤压板组成旋转结构，所述挤压板和漏箱贴合设置。
18.优选的，所述双头电机的上端输出轴和转杆的下端部固定连接，所述双头电机的下端输出轴外壁通过链轮机构和传动杆相连接。
19.优选的，所述废水桶和滤框组成滑动结构，所述基座下端的正截面形状设置为“t”字形形状。
20.优选的，所述搅拌机构包括定位套管和搅拌杆，所述定位套管滑动安装于基座的外壁，所述定位套管的外壁对称安装有搅拌杆，而所述定位套管和旋钮贴合连接。
21.本发明的具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置，具有如下有益效果：
22.1、通过挤压杆的旋转，带动挤压板贴合漏箱内壁竖直下移挤压漏箱中有机废弃物中的水分透过漏箱上的孔洞进入集液箱中，再通过双头电机驱动转杆旋转，使得漏箱转动，让漏箱中有机废弃物的水分在离心力的作用下进入集液箱中，从而完成废弃物的脱水，使得含水量高的有机废弃物方便回收；
23.2、通过滤框的移动，使得滤框带动废水桶中的沉淀物移动和废水桶脱离，从而使得装置方便对处理后的废水进行固液分离，让处理后的废水中的沉淀物方便回收，避免沉淀物堆积在废水桶中影响装置的持续使用；
24.3、通过旋转密封机构和肥料桶脱离，再将脱水后的固体有机废弃物移动到肥料桶中，使得固体有机废弃物方便进行堆肥，从而便于对固体有机废弃物进行处理，增加了装置的实用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明整体正剖结构示意图；
27.图2为本发明废水桶正剖结构示意图；
28.图3为本发明漏箱和定位轮连接结构示意图；
29.图4为本发明滤框正剖结构示意图；
30.图5为本发明搅拌机构正剖结构示意图；
31.图6为本发明基座和定位套管连接结构示意图；
32.图7为本发明图1中的a处放大结构示意图；
33.图8为本发明图1中的b处放大结构示意图。
34.【主要组件符号说明】
35.1、底板；2、万向轮；3、肥料桶；4、漏板；5、密封机构；501、密封盖；502、通气盖；503、纱网；504、活性炭粒；6、集液箱；7、转杆；8、漏箱；9、定位轮；10、挤压机构；1001、支撑板；1002、支撑套管；1003、挤压杆；1004、挤压板；11、管道；12、双头电机；13、废水桶；14、滤框；15、传动杆；16、链轮机构；17、基座；18、搅拌机构；1801、定位套管；1802、搅拌杆；19、旋钮。
具体实施方式
36.下面结合附图及本发明的实施例对本发明的具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置作进一步详细的说明。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，所
述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置，包括底板1，底板1的上表面边侧活动连接有肥料桶3，肥料桶3的底部内壁固定连接有漏板4，肥料桶3的上端安装有密封机构5。
42.肥料桶3边侧的底板1上表面固定安装有集液箱6，集液箱6的下端通过密封轴承和转杆7相连接，集液箱6内部的转杆7上端部固定安装有漏箱8，而漏箱8的上端外壁固定连接有定位轮9，同时漏箱8的上端设置有挤压机构10。
43.集液箱6边侧的底板1上表面安装有双头电机12，双头电机12边侧的底板1上表面固定连接有废水桶13，废水桶13的内壁贴合连接有滤框14，而废水桶13的中间处轴承安装有传动杆15。
44.传动杆15的上端固定连接有基座17，基座17的外壁套设有搅拌机构18，基座17的上端螺纹连接有旋钮19。
45.本例中的底板1的下表面固定安装有万向轮2，底板1和肥料桶3贴合设置。便于装置整体的移动和定位，加强了装置的便捷性，以及方便肥料桶3移动到合适地点存放进行长时间的堆肥。
46.本例中的密封机构5包括密封盖501、通气盖502、纱网503和活性炭粒504，密封盖501螺纹连接于肥料桶3的上端外壁，密封盖501的上端外壁螺纹安装有通气盖502，而密封盖501的下端内壁固定连接有纱网503，同时纱网503的上表面铺设有活性炭粒504。便于旋转密封盖501和肥料桶3后，将脱水后的固体有机废弃物放置到肥料桶3中进行堆肥，再盖上密封盖501并旋紧进行密封。当堆肥需要通气时旋转通气盖502和密封盖501脱离，让肥料桶3进行通气，活性炭粒504对肥料桶3中的异味进行吸附，避免污染空气环境，活性炭粒504方便及时更换，避免影响异味的吸附处理效果。
47.本例中的漏箱8和漏板4上均开设有孔洞，漏箱8上的定位轮9和集液箱6贴合设置，定位轮9在漏箱8外壁等角度设置，而集液箱6通过管道11和废水桶13相连接。便于肥料桶3中的堆肥液透过漏板4堆积肥料桶3中，然后通过肥料桶3下设置的阀门进行收集，进行堆肥时的固液分离，方便漏箱8中有机废弃物的水分透过漏箱8进入集液箱6中，进行有机废弃物的脱水作业。然后废水通过管道11进入废水桶13中进行后续的净化处理，方便漏箱8旋转时通过定位轮9和集液箱6稳定贴合，让漏箱8旋转的更加稳定。
48.本例中的挤压机构10包括支撑板1001、支撑套管1002、挤压杆1003和挤压板1004，支撑板1001的两端分别通过螺栓和漏箱8的上端面相连接，支撑板1001的中间处固定安装有支撑套管1002，而支撑套管1002的内部活动设置有挤压杆1003，同时挤压杆1003的下端活动连接有挤压板1004。便于旋转螺栓分别与支撑板1001和漏箱8连接或者脱离，进行挤压机构10的安装或者拆卸，方便通过挤压机构10挤压漏箱8中的有机废弃物，进行有机废弃物的初步脱水。
49.本例中的支撑套管1002和挤压杆1003螺纹连接，挤压杆1003和挤压板1004组成旋转结构，挤压板1004和漏箱8贴合设置。便于旋转挤压杆1003在支撑套管1002中竖直下移，推动挤压板1004贴合漏箱8内壁下移，对漏箱8中的有机废弃物进行挤压脱水。
50.本例中的双头电机12的上端输出轴和转杆7的下端部固定连接，双头电机12的下端输出轴外壁通过链轮机构16和传动杆15相连接。便于双头电机12驱动转杆7带动漏箱8旋
转，使得漏箱8中经过挤压脱水后的有机废弃物进行离心脱水，从而加强脱水效果。方便双头电机12通过链轮机构16带动传动杆15在废水桶13中稳定旋转，从而让传动杆15带动搅拌机构18旋转，对废水桶13中的废水、添加剂和消毒剂进行搅动，使得废水进行充分净化，方便废水的后续利用。
51.本例中的废水桶13和滤框14组成滑动结构，基座17下端的正截面形状设置为“t”字形形状。便于移动滤框14和废水桶13连接或者脱离，进行滤框14安装或者拆卸，从而方便滤框14带走废水桶13中的沉淀物避免影响废水桶13的持续使用，方便将搅拌机构18稳定安装定位到基座17上。
52.本例中的搅拌机构18包括定位套管1801和搅拌杆1802，定位套管1801滑动安装于基座17的外壁，定位套管1801的外壁对称安装有搅拌杆1802，而定位套管1801和旋钮19贴合连接。便于旋转旋钮19和基座17脱离后，移动定位套管1801贴合基座17滑动，进行搅拌机构18的拆卸和安装，从而方便移动滤框14。
53.工作原理：根据图1和图3所示，通过万向轮2将装置移动到工作位置，再将含水有机废弃物添加到漏箱8中，然后移动支撑板1001和漏箱8上端面贴合，再将螺栓插入支撑板1001的两端并旋紧，使得挤压机构10稳定安装到漏箱8上，接着旋转挤压杆1003在支撑套管1002中竖直向下移动，带动挤压板1004贴合漏箱8内壁下移，挤压漏箱8中的有机废弃物，使得有机废弃物中的废水透过漏箱8进入集液箱6，接着启动双头电机12带动转杆7旋转，让漏箱8旋转，使得漏箱8中有机废弃物的水分在离心力的作用下透过漏箱8进入集液箱6，从而完成有机废弃物的脱水，方便有机废弃物的后续利用；
54.根据图1-2、图4-6和图8所示，进入集液箱6中的废水通过管道11进入废水桶13中，然后将添加剂和消毒剂加入废水中，同时双头电机12通过链轮机构16带动传动杆15在废水桶13中稳定旋转，使得传动杆15通过定位套管1801带动搅拌杆1802旋转，对废水桶13中的废水进行充分搅动，让废水净化，从而方便通过废水桶13底部设置的阀门收集废水，便于处理后的废水进行后续利用，当有机废弃物脱水完成后，关闭双头电机12，待废水沉淀完成，再旋转旋钮19和基座17脱离，然后拉动搅拌杆1802带动定位套管1801和基座17脱离，接着移动滤框14带动废水桶13中的沉淀物和废水桶13脱离，从而避免沉淀物在废水桶13中堆积影响废水桶13的使用；
55.根据图1和图7所示，关闭双头电机12后，旋转支撑板1001两端的螺栓分别与支撑板1001和漏箱8脱离，然后移动挤压机构10和漏箱8脱离，再将漏箱8中脱水后的有机废弃物通过铲子等工具移动到肥料桶3中，接着盖上密封盖501并旋紧，然后将密封后的肥料桶3移动到合适位置进行堆肥，接着将新的肥料桶3移动到底板1上，方便装置的持续使用，当肥料桶3进行堆肥需要氧气时，旋转打开通气盖502，让肥料桶3透气，所述活性炭粒504对肥料桶3中的异味进行吸附避免污染环境，所述活性炭粒504方便更换避免影响使用效果，而所述纱网503对肥料桶3隔离，避免肥料桶3中的飞虫飞出或者防止外界飞虫进入肥料桶3中，当肥料桶3中产生堆肥液时，堆肥液透过漏板4堆积在肥料桶3底部，方便肥料桶3堆肥时进行固液分离，所述通过肥料桶3底部的阀门方便收集堆肥液。
56.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。