用于食品重力盒的流量控制调节装置的制作方法

1.本发明涉及食品重力盒技术领域，更具体地说，它涉及用于食品重力盒的流量控制调节装置。


背景技术：

2.大豆、大米、瓜子、开心果等小颗粒干果食品是人民群众日常生活中离不开的食物与休闲食品。由于此类商品一般处于散装状态，而且人们购买的数量不尽相同，一般在超市、菜场等专门场所进行贩售。面对人工成本日益高涨和日益追求精准高效的现代社会，食品重力盒的作用尤为突出。
3.食品重力盒一般包括一个较大的存储容器、流道和溜达开关，使用时，打开通道开关，由于重力的作用存储容器的食物在重力的作用下经通道流出。
4.如申请号为cn201822155877.4，专利名称为一种基于重力盒的零食贩售装置的发明专利，公开了一种基于重力盒的零食贩售装置，包括用于存储零食的存储容器，出货模块，所述存储容器的底部与出货模块的物料出口连通，所述出货模块包括出料装置壳体、传动装置，所述传动装置包括由外力驱动的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同轴转动的转轮结构，所述转轮结构包括转轴以及安装在转轴上的叶片，所述转轴及叶片横贯物料出口设置，颗粒状物料落在叶片上，处于静止状态的前后两个叶片恰好将物料出口进行封堵，出料时，通过外力驱动主动齿轮带动从动齿轮及转轮结构及叶片转动，将落在叶片上的物料从物料出口的下方拨出。
5.其不足之处在于：不管是上述专利文件还是现有技术中食物流出的数量均由通道的大小决定，并不能人为的调整出口通道保证食物流出数量精确性。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本发明的目的在于解决流出食物数量不够精确的问题，提供用于食品重力盒的流量控制调节装置，通过对流道开关位置的限定，从而实现对流道大小控制，进而实现流出食物数量精确化。
7.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于食品重力盒的流量控制调节装置，其特征在于，包括设有内腔的外壳体，所述外壳体由相互对称的第一壳体和第二壳体密封而成，所述外壳体上部开口设有进料流道，
8.所述第一壳体上部为包括弧形曲面板和一端设有圆形平面板的圆柱结构，所述圆形平面板的圆心位置贯设有把手扣，所述圆形平面板的一侧通过所述把手扣固定连接流道止阀，所述圆形平面板的另一侧通过所述把手扣固定连接扭动把手，所述弧形曲面板与所述流道止阀设置于所述圆形平板的相同一侧，所述流道止阀可用于密封所述进料流道，所述扭动把手用于牵引所述流道止阀的移动，
9.所述弧形曲面板远离所述圆形平面的一端弧形调节槽，所述弧形调节槽对应设置有调节装置，所述调节装置用于限定所述流道止阀的移动范围。
10.优选的，所述调节装置包括贴合于所述弧形曲面板内圈的弧形条和设置于所述弧形条上的止档块，所述止档块用于阻挡所述流道止阀顺时针转动角度。
11.进一步优选的，所述弧形调节槽沿边设置有均匀分布的限位槽，所述调节装置上还包括弹性按钮和与所述弹性按钮一体的限位块，所述弹性按钮设置于弧形曲面板外圈，所述限位块与所述限位槽相互抵触。
12.进一步优选的，所述弹性按钮移动至所述弧形调节槽底部时，所述流道止阀顺时针转动角度为30
°
，所述弹性按钮移动至所述弧形调节槽顶部时，所述流道止阀顺时针转动角度为10
°
。
13.优选的，所述流道止阀包括弧形板阀和转动杆，所述转动杆与所述把手连接的一端面设有环形凹槽，所述环形凹槽用于固定连接复位棒，所述复位棒为弹性材料。
14.进一步优选的，所述第一壳体上设置有止档柱，所述止档柱与所述复位棒滑动连接。
15.进一步优选的，所弧形板阀上设置有若干次层密封圈。
16.优选的，所述外壳体底部开口设有出料流道，所述出料流道出口端设置有固定套。
17.本发明的原理：外壳体上部开口设有进料流道用于接收存储容器内的食品，初始位置为流道止阀对进料流道完全密封位置，当扭动把手受力转动时，带动把手扣转动，进而牵引流道止阀以把手扣为圆心转动，使得流道止阀将进料流道从密封状态打开，当流道止阀转动至调节装置限定位置时，就不能继续转动了，限定了进料流道的最大开口，相应的调整调节装置可以相应的增加或者缩小进料流道的最大开口，从而实现流出食物数量精确化。
18.综上所述，本发明具有以下有益效果：
19.其一，以第一壳体主视面为例，与弧形条一体设置的止档块有效的对流道止阀阻挡，控制流道止阀顺时针转动角度，通过对弹性按钮作用力，使得限位块离开限位槽，弧形转动调节装置至指定位置，松开弹性按钮，限位块在回弹力的作用下落入对应的限位槽内；
20.其二，当弹性按钮移动至弧形调节槽底部及最低位置时，流道止阀顺时针转动角度为30
°
，此时进料流道完全打开，当弹性按钮移动至弧形调节槽顶部即最高位置时，流道止阀顺时针转动角度为10
°
；
21.其二，弹性材料的复位棒一方面与转动杆端面的环形凹槽固定连接，另一方面与止档柱滑动连接，当对扭动把手施力转动时，复位棒与环形凹槽固定连接处相应转动，同时与止档柱连接处向把手扣方向滑动，由于止档柱的存在复位棒会发生一定受力变形，当扭动把手上的作用力消失后，在复位棒回弹力促使流道止阀回复至初始位置；
22.其四，密封圈的设置有利于将存储容器完全密封，保证食品的密封性；
23.其五，固定套一方面加固将第一壳体和第二壳体密封的稳定性，另一方出口端将第一壳体和第二壳体密封处进行遮挡，增加本发明产品的美观性能。
附图说明
24.图1为本发明拆解示意图；
25.图2为本发明立体图；
26.图3为本发明中调节装置的主视图；
27.图4为本发明局部的立体图；
28.图5为图4中a局部图；
29.图6为本发明的右视图；
30.图7为图6中b-b局部图；
31.图8为本发明中流道止阀部分的立体图；
32.图中：
33.1、第一壳体；
34.101、弧形曲面板；101-1、弧形调节槽；101-2、限位槽；
35.102、圆形平面板；
36.103、止档柱；
37.2、第二壳体；
38.3、把手扣；
39.4、流道止阀；401、弧形板阀；402、转动杆；402-1、环形凹槽
40.5、扭动把手；
41.6、调节装置；601、弧形条；602、止档块；603、弹性按钮；604、限位块；
42.7、复位棒；
43.8、密封圈；
44.9、进料流道；
45.10、出料流道；
46.11、固定套。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或明示所指的称重或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或明示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.具体的参见图1和图2，用于食品重力盒的流量控制调节装置6，包括设有内腔的外壳体，外壳体由相互对称的第一壳体1和第二壳体2密封而成，外壳体上部开口设有进料流
道9，
52.第一壳体1上部为包括弧形曲面板101和一端设有圆形平面板102的圆柱结构，圆形平面板102的圆心位置贯设有把手扣3，圆形平面板102的一侧通过把手扣3固定连接流道止阀4，圆形平面板102的另一侧通过把手扣3固定连接扭动把手5，弧形曲面板101与流道止阀4设置于圆形平板的相同一侧，流道止阀4可用于密封进料流道9，扭动把手5用于牵引流道止阀4的移动，
53.弧形曲面板101远离圆形平面的一端弧形调节槽101-1，弧形调节槽101-1对应设置有调节装置6，调节装置6用于限定流道止阀4的移动范围。
54.通过上述技术技术方案，外壳体上部开口设有进料流道9用于接收存储容器内的食品，初始位置为流道止阀4对进料流道9完全密封位置，当扭动把手5受力转动时，带动把手扣3转动，进而牵引流道止阀4以把手扣3为圆心转动，使得流道止阀4将进料流道9从密封状态打开，当流道止阀4转动至调节装置6限定位置时，就不能继续转动了，限定了进料流道9的最大开口，相应的调整调节装置6可以相应的增加或者缩小进料流道9的最大开口，从而实现流出食物数量精确化。
55.具体的参见图3-图5，调节装置6包括贴合于弧形曲面板101内圈的弧形条601和设置于弧形条601上的止档块602，止档块602用于阻挡流道止阀4顺时针转动角度。
56.具体的，弧形调节槽101-1沿边设置有均匀分布的限位槽101-2101-2，调节装置6上还包括弹性按钮603和与弹性按钮603一体的限位块604，弹性按钮603设置于弧形曲面板101外圈，限位块604与限位槽101-2101-2相互抵触。
57.通过上述技术方案，以第一壳体1主视面为例，与弧形条601一体设置的止档块602有效的对流道止阀4阻挡，控制流道止阀4顺时针转动角度，通过对弹性按钮603作用力，使得限位块604离开限位槽101-2101-2，弧形转动调节装置6至指定位置，松开弹性按钮603，限位块604在回弹力的作用下落入对应的限位槽101-2101-2内。
58.具体的参见图6-图8，流道止阀4包括弧形板阀401和转动杆402，转动杆402与把手连接的一端面设有环形凹槽402-1，环形凹槽402-1用于固定连接复位棒7，复位棒7为弹性材料。
59.具体的，第一壳体1上设置有止档柱103，止档柱103与复位棒7滑动连接。
60.通过上述技术方案，弹性材料的复位棒7一方面与转动杆402端面的环形凹槽402-1固定连接，另一方面与止档柱103滑动连接，当对扭动把手5施力转动时，复位棒7与环形凹槽402-1固定连接处相应转动，同时与止档柱103连接处向把手扣3方向滑动，由于止档柱103的存在复位棒7会发生一定受力变形，当扭动把手5上的作用力消失后，在复位棒7回弹力促使流道止阀4回复至初始位置。
61.具体的参见图8，所弧形板阀401上设置有若干次层密封圈8。密封圈8的设置有利于将存储容器完全密封，保证食品的密封性
62.具体的，外壳体底部开口设有出料流道10，出料流道10出口端设置有固定套11。
63.通过上述技术方案，固定套11一方面加固将第一壳体1和第二壳体2密封的稳定性，另一方出口端将第一壳体1和第二壳体2密封处进行遮挡，增加本发明产品的美观性能。
64.本发明使用方法：
65.根据需要流速，按住弹性按钮603促使止档块602离开限位槽101-2101-2内，并作
用弹性按钮603一个向上或向下的推理，牵引调节装置6整体沿弧形调节槽101-1弧形向上或弧形向下移动至设定位置，松开弹性按钮603，限位块604在回弹力的作用下落入对应的限位槽101-2101-2内；
66.初始位置为流道止阀4对进料流道9完全密封位置，扭动把手5受力转动时，带动把手扣3转动，进而牵引流道止阀4以把手扣3为圆心转动，促使流道止阀4将进料流道9从密封状态打开，当弧形板阀401转动的一侧边至与止档块602向抵触时，弧形板阀401不能持续转动了，此时的开口大小为根据需要流速设定的进料流道9最大开口；
67.本实施例中，以第一壳体1主视面为例，当弹性按钮603移动至弧形调节槽101-1底部及最低位置时，流道止阀4顺时针转动角度为30
°
，此时进料流道9完全打开，当弹性按钮603移动至弧形调节槽101-1顶部即最高位置时，流道止阀4顺时针转动角度为10
°
；
68.同时，对扭动把手5施力转动时，复位棒7与环形凹槽402-1固定连接处相应转动，同时与止档柱103连接处向把手扣3方向滑动，由于止档柱103的存在复位棒7会发生一定受力变形，当扭动把手5上的作用力消失后，在复位棒7回弹力促使流道止阀4回复至初始位置。
69.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。