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一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器的制作方法

2022-02-20 18:03:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及油漆储存技术领域,特别涉及一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器。


背景技术:

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
3.专利号cn202021126016.4公布了一种油漆储存罐,包括主罐体,所述主罐体的顶部设有端盖,所述端盖与主罐体的连接处设有第一密封圈和第二密封圈,所述主罐体顶部的外圆周上设有水封槽,所述端盖的圆周外壁上连接有延展部,所述延展部向下伸入到水封槽中,所述主罐体内部的两侧壁之间水平安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧均匀连接有多个搅拌杆,所述主罐体的圆周外侧上连接有外壳体。本实用新型有效提高了端盖与主罐体之间的密封性能,能够防止主罐体内的有害气体渗出,不会危害人体健康安全,同时能够自动实现对油漆材料的加热或降温处理,改善了油漆材料的储存环境。
4.目前,油漆储存罐存在以下弊端:1、以往由于搅拌前所混入的颜料存在较大颗粒,导致油漆储存罐在对颜料储存时间过久后容易产生沉淀;2、以往油漆储存罐的内壁容易产生附着油漆垢,人工不易于刮除。为此,我们提出一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器,通过按动推动气缸开关,推动气缸工作通过内部活塞推动活塞杆前后往复运动,活塞杆带动推动架做同步运动,推动架带动滑动轴沿限位槽进行水平定向移动,滑动轴上的研压轮沿限位槽内部进行前后滚动,对研压槽内部的颜料进行细致研磨,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器,包括罐体,还包括研磨组件和混料组件,所述罐体左侧安装有研磨组件,所述研磨组件包括研磨座、限位槽、滑动轴、研压轮、研压槽、安装板、推动气缸、活塞杆和推动架,所述罐体左侧外壁通过铰链活动连接有研磨座,所述研磨座两侧开设有限位槽,所述滑动轴外侧壁转动连接有研压轮,且滑动轴沿限位槽内
部进行配合滑动,所述研磨座上表面开设有研压槽,所述研磨座左侧固定连接有安装板,所述安装板上端安装有推动气缸,所述推动气缸右侧安装有活塞杆,所述活塞杆右侧可拆卸连接有推动架,所述推动架右侧固定连接有滑动轴,所述罐体上端可拆卸连接有筒盖,所述混料组件包括电机、传动轴、搅拌桨、连杆、组装垫片和刮壁片。
8.进一步地,所述筒盖上端安装有电机,所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接;开启电机开关,电机接通电源为传动轴输出动力。
9.进一步地,所述传动轴外侧壁可拆卸连接有搅拌桨;传动轴旋转带动搅拌桨做同步转动。
10.进一步地,所述传动轴两侧固定连接有连杆,所述刮壁片一侧固定连接有组装垫片,所述连杆与组装垫片之间通过螺栓进行可拆卸连接;传动轴旋转带动连杆做同步转动,连杆带动刮壁片沿罐体内壁进行油漆垢刮除,且通过连杆与组装垫片上的螺栓,方便将连杆与组装垫片进行拆分,继而将刮壁片拆下清理。
11.进一步地,所述罐体底板固定连接有支腿;支腿对罐体起到底部支撑作用。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果1、通过设计有研磨组件,研磨组件包括研磨座、限位槽、滑动轴、研压轮、研压槽、安装板、推动气缸、活塞杆和推动架,首先向研压槽内部放入颜料,按动推动气缸开关,推动气缸工作通过内部活塞推动活塞杆前后往复运动,活塞杆带动推动架做同步运动,推动架带动滑动轴沿限位槽进行水平定向移动,滑动轴上的研压轮沿限位槽内部进行前后滚动,对研压槽内部的颜料进行细致研磨,解决了以往由于搅拌前所混入的颜料存在较大颗粒导致油漆储存罐在对颜料储存时间过久后容易产生沉淀的问题;2、通过设计有混料组件,混料组件包括电机、传动轴、搅拌桨、连杆、组装垫片和刮壁片,开启电机开关,电机接通电源为传动轴输出动力,传动轴旋转带动搅拌桨做同步转动,对油漆进行混料搅拌,与此同时传动轴旋转带动连杆做同步转动,连杆带动刮壁片沿罐体内壁进行油漆垢刮除,且通过连杆与组装垫片上的螺栓,方便将连杆与组装垫片进行拆分,继而将刮壁片拆下清理,解决了以往油漆储存罐的内壁容易产生附着油漆且人工不易于刮除的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器的研磨组件结构示意图。
15.图3为本实用新型一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器的罐体剖视结构示意图。
16.图中:1、罐体;2、研磨组件;201、研磨座;202、限位槽;203、滑动轴;204、研压轮;205、研压槽;206、安装板;207、推动气缸;208、活塞杆;209、推动架;3、筒盖;4、混料组件;401、电机;402、传动轴;403、搅拌桨;404、连杆;405、组装垫片;406、刮壁片;5、支腿。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示,一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器,包括罐体1,还包括研磨组件2和混料组件4,所述罐体1左侧安装有研磨组件2,所述研磨组件2包括研磨座201、限位槽202、滑动轴203、研压轮204、研压槽205、安装板206、推动气缸207、活塞杆208和推动架209,所述罐体1左侧外壁通过铰链活动连接有研磨座201,所述研磨座201两侧开设有限位槽202,所述滑动轴203外侧壁转动连接有研压轮204,且滑动轴203沿限位槽202内部进行配合滑动,所述研磨座201上表面开设有研压槽205,所述研磨座201左侧固定连接有安装板206,所述安装板206上端安装有推动气缸207,所述推动气缸207右侧安装有活塞杆208,所述活塞杆208右侧可拆卸连接有推动架209,所述推动架209右侧固定连接有滑动轴203,所述罐体1上端可拆卸连接有筒盖3,所述混料组件4包括电机401、传动轴402、搅拌桨403、连杆404、组装垫片405和刮壁片406。
19.其中,所述筒盖3上端安装有电机401,所述电机401的动力输出端与传动轴402的动力输入端相连接;开启电机401开关,电机401接通电源为传动轴402输出动力。
20.其中,所述传动轴402外侧壁可拆卸连接有搅拌桨403;传动轴402旋转带动搅拌桨403做同步转动。
21.其中,所述传动轴402两侧固定连接有连杆404,所述刮壁片406一侧固定连接有组装垫片405,所述连杆404与组装垫片405之间通过螺栓进行可拆卸连接;传动轴402旋转带动连杆404做同步转动,连杆404带动刮壁片406沿罐体1内壁进行油漆垢刮除,且通过连杆404与组装垫片405上的螺栓,方便将连杆404与组装垫片405进行拆分,继而将刮壁片406拆下清理。
22.其中,所述罐体1底板固定连接有支腿5;支腿5对罐体1起到底部支撑作用。
23.需要说明的是,本实用新型为一种防沉淀油漆储存罐用压盖式搅拌器,工作时,通过设计有研磨组件2,研磨组件2包括研磨座201、限位槽202、滑动轴203、研压轮204、研压槽205、安装板206、推动气缸207、活塞杆208和推动架209,首先向研压槽205内部放入颜料,按动推动气缸207开关,推动气缸207工作通过内部活塞推动活塞杆208前后往复运动,活塞杆208带动推动架209做同步运动,推动架209带动滑动轴203沿限位槽202进行水平定向移动,滑动轴203上的研压轮204沿限位槽202内部进行前后滚动,对研压槽205内部的颜料进行细致研磨,解决了以往由于搅拌前所混入的颜料存在较大颗粒导致油漆储存罐在对颜料储存时间过久后容易产生沉淀的问题;通过设计有混料组件4,混料组件4包括电机401、传动轴402、搅拌桨403、连杆404、组装垫片405和刮壁片406,开启电机401开关,电机401接通电源为传动轴402输出动力,传动轴402旋转带动搅拌桨403做同步转动,对油漆进行混料搅拌,与此同时传动轴402旋转带动连杆404做同步转动,连杆404带动刮壁片406沿罐体1内壁进行油漆垢刮除,且通过连杆404与组装垫片405上的螺栓,方便将连杆404与组装垫片405进行拆分,继而将刮壁片406拆下清理,解决了以往油漆储存罐的内壁容易产生附着油漆且人工不易于刮除的问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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