一种纸碗封碗机用自动取碗机构的制作方法

1.本实用新型属于纸碗生产设备技术领域，特别是涉及一种纸碗封碗机用自动取碗机构。


背景技术：

2.随着时代与科技的发展，人们的生活节奏逐步的加快，进而快餐行业也得到了了巨大的推动，而快餐行业中最为常见不仅仅是店内盛放餐品的器具，同时在进行外送工作时一次性盛放器具也是重中之重，一次性盛放器具性能的优越性对放置于其内的餐品的品质和口感有着决定性的影响，但它在实际使用中仍存在以下弊端，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的纸碗生产用的封碗机，在使用时，封碗机在进行封装纸碗后，会顺着输送带自动流入到下一工序，并在该工序中需要工人手动将输送带上的纸碗拾捡出去的问题；
4.2、现有的纸碗生产用的封碗机，在使用时，封碗机在进行封装之完后，再次放回到输送带上，而纸碗上的纸屑碎末会滞留在输送带上，形成二次沾染，进而严重影响纸碗所保存的环境条件的问题。
5.因此，现有的纸碗封碗机用自动取碗机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸碗封碗机用自动取碗机构，通过利用载物板可对封口后的纸碗进行搭载效果，同时利用液压杆可带动抬升杆进行抬起，当载物组件为水平状态时即可起到承载的效果，当载物组件呈倾斜状态时，即可进行下料工作，同时通过载物板上气孔可对其上的纸碗进行吹拂清灰工作，解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种纸碗封碗机用自动取碗机构，包括防漏盒、载物组件和液压杆，所述防漏盒的左右两端穿插有抬升杆，所述抬升杆的旁侧外壁上安装有载物组件，所述抬升杆的外壁上套接有连接套，所述防漏盒的底部设置有防滑板，所述防滑板通过支撑柱顶端的衔接板与防漏盒的底部侧壁连接，所述支撑柱的旁侧的防滑板上设置有液压杆。
9.进一步地，所述防漏盒的内部设置有内置槽，所述内置槽的左右侧壁及上侧壁均镂空设置，所述防漏盒的左右两端均开设有杆槽，所述杆槽呈椭圆环状结构设置；具体的，在使用时，椭圆形的杆槽可保证抬升杆在杆槽内可进行一定高度的移动，而防漏盒的左右侧壁即顶端侧壁镂空更便于纸碗的进退料工作进行。
10.进一步地，所述杆槽的内壁上镶嵌有滑动轴承，所述杆槽通过滑动轴承与抬升杆的两端外壁连接，所述抬升杆的正下方的防漏盒的底部侧壁中开设有轴孔，且抬升杆的两端外壁上套接有杆限位套。
11.进一步地，所述防漏盒的底部侧壁的轴孔上安装有轴承，所述防漏盒通过轴孔与
液压杆的伸缩端侧壁连接，所述液压杆的顶端侧壁与连接套的底部侧壁抵接连接；具体的，连接套呈圆环形结构设置，且连接套的底部切片，进而切平的连接套底部可更好的与液压杆接触，同时液压杆在伸缩工作时，可将抬升杆进行顶起和拉回工作。
12.进一步地，所述液压杆共设置有四个，所述液压杆之间两两一组，分别设置在抬升杆的正下方，所述液压杆顶端的连接套通过螺栓与抬升杆连接。
13.进一步地，所述载物组件包括了中心载物板和侧边载物板，所述中心载物板与侧边载物板之间间隙设置，所述中心载物板和侧边载物板的外壁上均开设有气孔；具体的，中心载物板设置在抬升杆的中轴线上，而侧边载物板设置在中心载物板的两侧，并且相互间关于中心载物板对称，而中心载物板与侧边载物板之间的间距与连接套的长度相同。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置防漏盒、抬升杆和液压杆，在使用时，利用防漏盒及其上的载物组件可对封口后的纸碗进行搭载效果，同时利用液压杆可带动抬升杆进行抬起，当载物组件为水平状态时即可起到承载的效果，而当载物组件在液压杆进行抬起时，即载物组件呈倾斜状态时，即可进行下料工作，解决了现有的纸碗生产用的封碗机，在使用时，封碗机在进行封装纸碗后，会顺着输送带自动流入到下一工序，并在该工序中需要工人手动将输送带上的纸碗拾捡出去的问题。
16.2、本实用新型通过设置载物组件，载物组件上的中心载物板和侧边载物板均可对纸碗起到承载的效果，同时载物板上开设有气孔，进而通过气孔的送气工作，可对纸碗上的纸屑灰进行吹拂清洁工作，解决了现有的纸碗生产用的封碗机，在使用时，封碗机在进行封装之完后，再次放回到输送带上，而纸碗上的纸屑碎末会滞留在输送带上，形成二次沾染，进而严重影响纸碗所保存的环境条件的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型的防漏盒结构示意图；
21.图4为本实用新型的抬升杆及其配件结构示意图；
22.图5为本实用新型的载物组件结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、防漏盒；101、内置槽；102、杆槽；103、滑动轴承；104、轴孔；2、抬升杆；201、杆限位套；3、载物组件；301、中心载物板；302、侧边载物板；303、气孔；4、连接套；5、防滑板；6、支撑柱；601、衔接板；7、液压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种纸碗封碗机用自动取碗机构，包括防漏盒1、载物组件3和液压杆7，防漏盒1的左右两端穿插有抬升杆2，抬升杆2的旁侧外壁上安装有载物组件3，抬升杆2的外壁上套接有连接套4，防漏盒1的底部设置有防滑板5，防滑板5通过支撑柱6顶端的衔接板601与防漏盒1的底部侧壁连接，支撑柱6的旁侧的防滑板5上设置有液压杆7。
27.其中如图1、3所示，防漏盒1的内部设置有内置槽101，内置槽101的左右侧壁及上侧壁均镂空设置，防漏盒1的左右两端均开设有杆槽102，杆槽102呈椭圆环状结构设置；具体的，在使用时，椭圆形的杆槽102可保证抬升杆在杆槽102内可进行一定高度的移动，而防漏盒1的左右侧壁即顶端侧壁镂空更便于纸碗的进退料工作进行；杆槽102的内壁上镶嵌有滑动轴承103，杆槽102通过滑动轴承103与抬升杆2的两端外壁连接，抬升杆2的正下方的防漏盒1的底部侧壁中开设有轴孔104，且抬升杆2的两端外壁上套接有杆限位套201。
28.其中如图1、4所示，防漏盒1的底部侧壁的轴孔104上安装有轴承，防漏盒1通过轴孔104与液压杆7的伸缩端侧壁连接，液压杆7的顶端侧壁与连接套4的底部侧壁抵接连接；液压杆7共设置有四个，液压杆7之间两两一组，分别设置在抬升杆2的正下方，液压杆7顶端的连接套4通过螺栓与抬升杆2连接；具体的，连接套4呈圆环形结构设置，且连接套4的底部切片，进而切平的连接套4底部可更好的与液压杆7接触，同时液压杆7在伸缩工作时，可将抬升杆2进行顶起和拉回工作。
29.其中如图1、5所示，载物组件3包括了中心载物板301和侧边载物板302，中心载物板301与侧边载物板302之间间隙设置，中心载物板301和侧边载物板302的外壁上均开设有气孔303；具体的，中心载物板301设置在抬升杆2的中轴线上，而侧边载物板302设置在中心载物板301的两侧，并且相互间关于中心载物板301对称，而中心载物板301与侧边载物板302之间的间距与连接套4的长度相同。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。