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一种防松螺母顶推预紧系统的制作方法

2022-04-06 15:55:27 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及螺母领域,为一种防松螺母顶推预紧系统。


背景技术:

2.顶推预紧螺栓连接是一种能够用于复杂工况的连接系统,其工作环境非常苛刻,若顶推预紧螺栓连接长时间暴露在含有大量水蒸气、以及灰尘的空气中而无任何防护措施,这将直接影响其使用寿命并影响装置的安全稳定运行,所以在工程上需要对起钢结构节点处的螺母螺栓进行预紧,以保证工程结构的牢靠和安全。


技术实现要素:

3.鉴于上述现有技术的状态而做出本技术。本技术的目的在于提供一种防松螺母顶推预紧系统,采用如下技术方案:
4.本技术提供了一种防松螺母顶推预紧系统,包括底座,所述底座的上端设有机壳,所述机壳的内部设有预紧腔,所述预紧腔的内部设有竖直辅助机构,所述竖直辅助机构的近竖直轴线端设有夹紧机构,所述夹紧机构的上端设有传动机构,所述预紧腔的上端设有预紧机构,所述夹紧机构用于螺母的夹紧,所述传动机构用于辅助所述夹紧机构传动,所述竖直辅助机构用于辅助所述夹紧机构的竖直位置移动,所述预紧机构用于螺母的预紧;所述竖直辅助机构包括固定设置在所述预紧腔左右端壁处的竖直辅助腔,所述竖直辅助腔中竖直滑动设有竖直滑块,所述竖直滑块的近轴线端固定连接夹紧辅助块,所述夹紧辅助块的下端面处固定连接复位弹簧,所述复位弹簧的下端固定连接在所述预紧腔的下端壁上,所述夹紧辅助块的内部固定设有圆形通腔,所述圆形通腔的上下端壁和水平环端壁上固定设有环形沟槽。
5.有益地,所述夹紧机构包括滚动设置在所述环形沟槽上的滚珠,所述滚珠转动连接在滚珠支架上,所述滚珠支架上固定连接转动轴,所述转动轴转动连接在衔接块上,所述衔接块的右端固定设有伸出块,所述伸出块的内部固定设有方槽,所述方槽的内部滑动设有方形块,所述伸出块的上端面处固定设有竖直联动滑杆。
6.有益地,所述预紧机构包括固定设置在所述底座外表面上端处的预紧槽,所述预紧槽中转动设有转动环,所述转动环的上端固定设有转动盘,所述转动盘的中部固定设有螺栓通槽,所述螺栓通槽的两端均匀设有两个连动槽,所述连动槽中滑动设有所述竖直联动滑杆,所述转动盘的远轴线端面处固定设有转动把手。
7.有益地,所述竖直联动滑杆的近轴线端固定连接夹紧块,所述夹紧块的中部固定设有六角贴合壁,所述预紧腔的端壁处固定设有螺栓孔,所述螺栓孔中间歇配合螺栓,所述螺栓上螺纹连接预紧螺母;所述六角贴合壁能够和所述预紧螺母的外表面进行贴合,以便于对所述预紧螺母进行牢靠贴合,方便后续预紧动作。
8.有益地,所述夹紧块的上下端面处固定设有传动固定板,所述传动固定板上固定设有凹槽,所述凹槽的上螺纹连接传动固定块,所述传动固定块的右端固定连接拉伸块,所
述传动机构包括固定连接在所述夹紧块上下端面右端的传动操作块,所述传动操作块的内部固定设有传动腔,所述传动腔的上下端壁处固定设有水平横置块,所述水平横置块的内部设有水平滑槽,所述水平滑槽中滑动设有水平滑块,所述水平滑块固定连接在所述传动固定块的中部。
9.有益地,所述传动固定块的内部固定设有螺纹槽,所述螺纹槽的右端固定设有螺纹块,所述传动腔的右端壁处固定设有传动螺纹电机,所述传动螺纹电机的左端驱动连接传动螺纹杆,所述传动螺纹杆左端螺纹连接在所述螺纹块中。
10.通过采用上述的技术方案,本技术提供了一种防松螺母顶推预紧系统,具备以下有益效果:通过设置的预紧机构和竖直辅助机构,将预紧动作中的水平转动和竖直方向上的移动进行分解,同时通过其中设置的连动槽和竖直联动滑杆,利用滑动结构作为两个机构的联动基础,实现了装置能持续的完成预紧动作,同时通过设置的传动机构,利用螺纹传动实现了对代预紧螺母的夹紧,提高了整个装置的效率。
附图说明
11.图1是本发明的一种防松螺母顶推预紧系统的外观示意图;
12.图2是本发明的一种防松螺母顶推预紧系统的内部结构示意图;
13.图3是图2中竖直辅助机构的放大示意图;
14.图4是图2中a-a处的示意图;
15.图5是图4中传动机构的放大示意图。
具体实施方式
16.下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解,这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术,而不用于穷举本技术的所有可行的方式,也不用于限制本技术的范围:
17.如图1-图5所示,根据本发明的实施例的一种防松螺母顶推预紧系统,包括底座10,所述底座10的上端设有机壳11,所述机壳11的内部设有预紧腔12,所述预紧腔12的内部设有竖直辅助机构13,所述竖直辅助机构13的近竖直轴线端设有夹紧机构14,所述夹紧机构14的上端设有传动机构15,所述预紧腔12的上端设有预紧机构53,所述夹紧机构14用于螺母的夹紧,所述传动机构15用于辅助所述夹紧机构14传动,所述竖直辅助机构13用于辅助所述夹紧机构14的竖直位置移动,所述预紧机构53用于螺母的预紧;所述竖直辅助机构13包括固定设置在所述预紧腔12左右端壁处的竖直辅助腔16,所述竖直辅助腔16中竖直滑动设有竖直滑块17,所述竖直滑块17的近轴线端固定连接夹紧辅助块18,所述夹紧辅助块18的下端面处固定连接复位弹簧52,所述复位弹簧52的下端固定连接在所述预紧腔12的下端壁上,所述夹紧辅助块18的内部固定设有圆形通腔19,所述圆形通腔19的上下端壁和水平环端壁上固定设有环形沟槽20。
18.优选的,所述夹紧机构14包括滚动设置在所述环形沟槽20上的滚珠54,所述滚珠54转动连接在滚珠支架23上,所述滚珠支架23上固定连接转动轴22,所述转动轴22转动连接在衔接块21上,所述衔接块21的右端固定设有伸出块24,所述伸出块24的内部固定设有方槽25,所述方槽25的内部滑动设有方形块26,所述伸出块24的上端面处固定设有竖直联
动滑杆27。
19.优选的,所述预紧机构53包括固定设置在所述底座10外表面上端处的预紧槽46,所述预紧槽46中转动设有转动环47,所述转动环47的上端固定设有转动盘43,所述转动盘43的中部固定设有螺栓通槽45,所述螺栓通槽45的两端均匀设有两个连动槽44,所述连动槽44中滑动设有所述竖直联动滑杆27,所述转动盘43的远轴线端面处固定设有转动把手48;通过手动转动所述转动把手48,进而带动所述连动槽44和所述竖直联动滑杆27转动,所述竖直联动滑杆27进一步带动所述夹紧机构14转动。
20.优选的,所述竖直联动滑杆27的近轴线端固定连接夹紧块28,所述夹紧块28的中部固定设有六角贴合壁32,所述预紧腔12的端壁处固定设有螺栓孔49,所述螺栓孔49中间歇配合螺栓50,所述螺栓50上螺纹连接预紧螺母51;所述六角贴合壁32能够和所述预紧螺母51的外表面进行贴合,以便于对所述预紧螺母51进行牢靠贴合,方便后续预紧动作。
21.优选的,所述夹紧块28的上下端面处固定设有传动固定板29,所述传动固定板29上固定设有凹槽30,所述凹槽30的上螺纹连接传动固定块31,所述传动固定块31的右端固定连接拉伸块33,所述传动机构15包括固定连接在所述夹紧块28上下端面右端的传动操作块34,所述传动操作块34的内部固定设有传动腔35,所述传动腔35的上下端壁处固定设有水平横置块36,所述水平横置块36的内部设有水平滑槽37,所述水平滑槽37中滑动设有水平滑块38,所述水平滑块38固定连接在所述传动固定块31的中部。
22.优选的,所述传动固定块31的内部固定设有螺纹槽39,所述螺纹槽39的右端固定设有螺纹块40,所述传动腔35的右端壁处固定设有传动螺纹电机41,所述传动螺纹电机41的左端驱动连接传动螺纹杆42,所述传动螺纹杆42左端螺纹连接在所述螺纹块40中;通过控制所述传动螺纹电机41的转动,带动所述传动螺纹杆42和所述螺纹块40螺纹传动,从而带动所述拉伸块33和所述水平滑块38组合的整体沿着水平滑槽37滑动,使得所述六角贴合壁32之间相互靠近夹紧所述预紧螺母51。
23.本发明的一种防松螺母顶推预紧系统,其工作流程如下:
24.初始状态时,启动传动螺纹电机41,通过启动传动螺纹电机41的,带动传动螺纹杆42和螺纹块40螺纹传动,从而带动拉伸块33和水平滑块38组合的整体水平滑槽37滑动,此时水平横置块36在方槽25中滑动,使六角贴合壁32之间相互靠近夹紧预紧螺母51;
25.然后手动转动转动把手48,转动把手48转动带动转动盘43转动,通过连动槽44进而带动竖直联动滑杆27水平转动,竖直联动滑杆27转动同时带动伸出块24转动,整个夹紧机构14转动,开始对预紧螺母51进行预紧动作;
26.当预紧螺母51开始预紧动作时,由于预紧螺母51和螺栓50螺纹连接,此时随着预紧动作的持续进行,夹紧辅助块18受力沿着竖直辅助腔16上下移动,从而保证螺母预紧动作的持续进行,直至预紧螺母51预紧完成。
27.应当理解,上述实施方式仅是示例性的,不用于限制本技术。本领域技术人员可以在本技术的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变,而不脱离本技术的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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