一种便于快速架模的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于快速架模的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而模具进行架模时需要通过架模螺丝将模具的上下模分别固定在冲床的滑块和工作台上。
3.本实用新型的申请人发现现有的模具在进行架模时，对于模具的架模固定不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速架模的冲压模具，旨在改善现有的模具在进行架模时，对于模具的架模固定不方便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种便于快速架模的冲压模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座的两端均设置有前后两个呈u型开口的安装开口，且安装开口处安装有与冲床固定连接的架模螺丝，上模座和下模座相对的一面靠近两端位置均设置有对架模螺丝进行锁紧固定的锁紧机构，上模座和下模座前后两侧之间均通过可拆卸的连接杆固定连接，在对模具进行架模时，通过架模螺丝将模具的上模座和下模座分别安装在冲床的滑块和工作台上，然后通过锁紧机构对架模螺丝进行锁紧从而完成对模具的架模，使得模具的架模更加的方便。
7.进一步的，架模螺丝的一端设置有卡在冲床滑块或工作台的t型槽中的挂台，且架模螺丝的另一端穿过安装开口旋拧有压块，压块面向锁紧机构的一端设置有向下的斜切面，通过挂台挂在冲床滑块或工作台的t型槽中，并通过压块进行压紧，并通过锁紧机构进行锁紧固定。
8.进一步的，锁紧机构包括固定在两侧的导向套，导向套的内侧穿插有滑块，且滑块面向压块的一端设置有顶紧斜面，两侧滑块相对的一面分别旋拧有两个螺纹旋向相反的丝杆，且两个丝杆之间通过转柄固定连接，转柄的外侧圆周面设置有若干个均匀排列的插槽，通过将助力杆安插在插槽内对转柄进行转动从而驱动两个螺纹旋向相反的丝杆转动进而驱动两个滑块向两侧移动通过顶紧斜面与斜切面的配合实现对上模座和下模座的压紧固定。
9.进一步的，连接杆的下端通过固定柱与下模座可转动连接，且连接杆的上端通过固定螺丝固定在上模座上,通过连接杆将上模座和下模座进行合模时的连接固定防止模具出现散落。
10.进一步的，上模座的下侧设置有上夹板，且上夹板上固定设置有导柱和冲头，上夹板的下方设置脱料板，且上夹板和脱料板之间设置有均匀排布的弹簧，下模座的上表面固定设置有下模板，通过冲头进行冲孔，并通过弹簧和脱料板进行弹性脱料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中在对模具进行架模时，通过架模螺丝将模具的上模座和下模座分别安装在冲床的滑块和工作台上，然后通过锁紧机构对架模螺丝进行锁紧从而完成对模具的架模，使得模具的架模更加的方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种便于快速架模的冲压模具的主视图；
15.图2是本实用新型所示的一种便于快速架模的冲压模具的立体图；
16.图3是本实用新型所示的一种便于快速架模的冲压模具的下模座示意图；
17.图4是本实用新型所示的一种便于快速架模的冲压模具的架模螺丝示意图；
18.图5是本实用新型所示的一种便于快速架模的冲压模具的锁紧螺丝示意图。
19.图中：1、上模座；2、上夹板；3、冲头；4、连接杆；41、固定螺丝；42、固定柱；5、弹簧；6、导柱；7、架模螺丝；71、压紧块；72、挂台；73、斜切面；8、下模座；9、下模板；10、脱料板；11、锁紧机构；111、顶紧斜面；112、导向套；113、转柄；114、滑块；115、插槽；116、丝杆；12、安装开口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例1，具体请参照图1、图2和图3所示，一种便于快速架模的冲压模具，包括上模座1和下模座8，上模座1的下侧设置有上夹板2，且上夹板2上固定设置有导柱6和冲头3，上夹板2的下方设置脱料板10，且上夹板2和脱料板10之间设置有均匀排布的弹簧5，下模座8的上表面固定设置有下模板9，通过冲头3进行冲孔，并通过弹簧5和脱料板10进行弹性脱料，上模座1和下模座8的两端均设置有前后两个呈u型开口的安装开口12，且安装开口12处安装有与冲床固定连接的架模螺丝7，上模座1和下模座8相对的一面靠近两端位置均设置有对架模螺丝7进行锁紧固定的锁紧机构11，上模座1和下模座8前后两侧之间均通过可拆卸的连接杆4固定连接，连接杆4的下端通过固定柱42与下模座8可转动连接，且连接杆4的上端通过固定螺丝41固定在上模座1上,通过连接杆4将上模座1和下模座8进行合模时的连接固定防止模具出现散落。
22.具体请参照图4所示，架模螺丝7的一端设置有卡在冲床滑块或工作台的t型槽中
的挂台72，且架模螺丝7的另一端穿过安装开口12旋拧有压块71，压块71面向锁紧机构11的一端设置有向下的斜切面73，通过挂台72挂在冲床滑块或工作台的t型槽中，并通过压块71进行压紧，并通过锁紧机构11进行锁紧固定。
23.具体请参照图5所示，锁紧机构11包括固定在两侧的导向套112，导向套112的内侧穿插有滑块114，且滑块114面向压块71的一端设置有顶紧斜面111，两侧滑块114相对的一面分别旋拧有两个螺纹旋向相反的丝杆116，且两个丝杆116之间通过转柄113固定连接，转柄113的外侧圆周面设置有若干个均匀排列的插槽115，通过将助力杆安插在插槽115内对转柄113进行转动从而驱动两个螺纹旋向相反的丝杆116转动进而驱动两个滑块114向两侧移动通过顶紧斜面111与斜切面73的配合实现对上模座1和下模座8的压紧固定。
24.工作原理:在对模具进行架模时，通过挂台72挂在冲床滑块或工作台的t型槽中，并通过压块71进行压紧，然后利用助力杆安插在插槽115内对转柄113进行转动从而驱动两个螺纹旋向相反的丝杆116转动进而驱动两个滑块114向两侧移动通过顶紧斜面111与斜切面73的顶紧配合完成对上模座1和下模座8的压紧固定。
25.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的模具在进行架模时，对于模具的架模固定方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。